特别适用于包装食品的塑料容器的预制件制造技术

本发明专利技术涉及一种生产用于包装食品的塑料容器的预制件，尤其用于吹塑成型制备出可以通过双重接合而由金属盖密封的薄壁容器。预制件（１）包括主体（４）和凸起的半球形底部（６）。主体（４）为圆锥形，朝向圆柱形颈部（２）打开，终止于加厚边缘（５）中的凸缘（３）环绕着所述颈部（２）。优选地，主体（４）内表面的向着圆柱形颈部的张开角（α）大于主体（４）外表面的向上的张开角（β），并且圆柱形颈部（２）的厚度（ｇ２）小于底部（６）的厚度（ｇ３）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种特别设计用于包装食品的塑料容器的预制件。这种预制件使用传统的注塑成型机器制成，并且用于制备塑料容器，例如用于包装食品的罐，特别用于吹塑成型制备薄壁容器，该薄壁容器可由紧固到容器上的金属盖密封，通过在灌装机上接合盖的凸缘，接合时没有使凸缘或其下部的圆柱形颈部变形。
技术介绍
波兰的申请号为P 336 680 A1的专利申请涉及一种设计成用于制备薄壁容器的塑料预制件。所述预制件具有带螺纹的颈部和圆柱形的主体，终止于凸起的半球形底部。该预制件主体的直径为颈部直径的0.5到0.85倍，并且主体的壁厚为颈部直径的0.08到0.18倍。怎样通过对普通预制件进行吹塑并且接着对容器顶部进行切割而使其包括带螺纹的颈部，从而制备出终止于凸缘的薄壁容器已经众所周知一段时间了。以这种方式会生产出很多废料，其结果是整个工序高度浪费。而且，该方法对于密封的可靠性有很多不确定性，包括其紧密度和抗容器内部压力的性能。容器凸缘的边缘可以通过切割操作而变成具有切口，并且其厚度可沿圆周不同，当对凸缘进行吹塑使其作为更大容器的侧壁的一部分时，这种情况相当常见。为了让塑料容器在压力下紧密封闭，则最好使用注塑成型的预制件通过拉伸吹塑成型工艺制备容器。欧洲专利EP0482652B1描述了一种具有平底面的圆柱形预制件，其中所述底面比预制件的壁薄得多，所述壁逐渐缓慢分开。由于材料流动受到阻碍这个事实，因此不可能获得低于0.3mm厚度的凸缘。预制件凸缘是平滑的并且没有加厚的边缘。专利WO-A 83/01766中提出一种预制件，大体为圆柱形，并且沿向下的方向略带锥度，其壁和底具有相同的厚度。凸缘平滑并且没有加厚的边缘。文件中值得注意的是，在这样的预制件凸缘中，不可能获得材料的良好的取向角，因此其强度不足于在金属盖和容器之间获得高质量的连接。在保持最佳可能强度参数的情况下，圆柱形颈部和凸缘的最适合的技术方案是尽可能接近金属容器的尺寸。以这种方式，通过拉伸吹塑成型工艺由预制件制备的容器可通过接合上金属盖而得到有效封闭，从而可为处于压力下的碳酸饮料提供可靠封闭。该专利技术使我们更接近解决问题的技术方案。
技术实现思路
用于制备塑料容器的本主题预制件为圆锥形，具有凸出的半球形底部。预制件的主体向着圆柱状的颈部张开，所述颈部由终止于加厚的边缘的径向向外延伸的凸缘环绕着。主体内圆锥表面的张开角度大于主体外圆锥表面的张开角度，因此，底部是容器主体最厚的部分，圆柱状颈部明显薄于底部。材料易于流入到颈部空间再到凸缘处。这是因为处于注塑点的底部相对较厚，侧壁正确倾斜并且其厚度以有利的方式逐渐变薄。模具中的材料的流速在制备过程中相对较高，其结果是材料到达预制件外围(包括凸缘)所需的时间短，而且流动的材料的温度下降也更低，这就使得材料能够正确填充并取向，并且能够确保好得多的凸缘强度。以这种方式，有可能使凸缘的厚度小于0.3mm，这是金属盖高质量接合的要求。当在圆柱状颈部和凸缘之间的厚度为渐变的，并且所述这两个元件之间的过渡是圆弧形的时，可获得最佳的接合质量。优选地，凸缘的厚度与圆柱形颈部的厚度的比率应接近0.8。而且，为了确保容器的金属盖精确地贴合在凸缘边缘中，理想地，凸缘和圆柱形颈部之间的角度为180°-γ，γ角落在60°到90°的范围内，并且最优选等于78°。为了使密封操作能确保在压力容器和金属盖之间具有良好质量的连接，所述凸缘应终止于加厚的环形边缘，该加厚环形边缘出现在凸缘端部的一侧或两者上。所述环形加厚边缘的厚度应在凸缘厚度的1.1到2.0倍之间变化。所述凸缘在轴向剖视图中可能还具有一个直角边缘，其高度大体等于所述凸缘的厚度。这样的凸缘可用于不具有相关内部压力的容器中。在这样的例子中，γ角优选为90°。附图说明以下图中更详细地描述了本专利技术。我们认为这些图中示出了所述预制件的最有效的形式。其中图1所示为所述预制件的轴向剖视图；图2所示为具有双层加厚环形边缘的预制件凸缘的放大视图；图3所示为在凸缘顶部具有单侧加厚环形边缘的预制件凸缘的放大视图；图4所示为在凸缘底部具有单侧加厚环形凸缘边缘的预制件凸缘的放大视图；图5所示为具有直角凸缘边缘的预制件凸缘的放大视图。具体实施例方式如图1中所示，特别设计用于包装食品的塑料容器的所述预制件1包括主体4，具有凸起的半球形底部6。所述主体4为锥形，向上张开，并且端部具有圆柱形颈部2，所述颈部2环绕有径向向外延伸的凸缘3，所述凸缘3终止于加厚的边缘5。内主体表面4的向上的张开角α角大于外主体表面4的向上的张开角β角。在轴向剖视图中，主体4底部6的内半径R2小于对应的外半径R1。主体4的厚度从底部6开始逐渐减薄，因此，圆柱形颈部2的厚度g2明显小于底部6的厚度g3。凸缘的厚度g1小于0.3mm。图2中所示为预制件1中凸缘3的边缘5的放大视图，凸缘3偏离圆柱形颈部的角度为180°-γ，其中γ落在60°到90°的范围内。凸缘3终止于双侧环形加厚边缘5a中。加厚边缘5a的高度h的变化范围为1.1到2.0倍的凸缘厚度g1。图3所示为预制件1中凸缘3的边缘5的放大视图，凸缘3偏离圆柱形颈部的角度为180°-γ，其中γ落在60°到90°的范围内。凸缘3终止于顶部单侧环形加厚边缘5b中。加厚边缘5b的高度h的变化范围为1.1到2.0倍的凸缘厚度g1。图4所示为预制件1中凸缘3的边缘5的放大视图，凸缘3偏离圆柱形颈部的角度为180°-γ，其中γ落在60°到90°的范围内。凸缘3终止于其下部单侧环形加厚边缘5c中。加厚边缘5c的高度h的变化范围为1.1到2.0倍的凸缘厚度g1。图5所示为预制件1中凸缘3的边缘5的放大视图，凸缘3偏离圆柱形颈部的角度为180°-γ，其中γ落在60°到90°的范围内。凸缘3终止于直角边缘5d中，其高度h大体等于凸缘的厚度g1。如图1中所示的外径为D1，高度为H的预制件1由聚乙烯对苯二酸酯(PET)制成，一种特别设计用于食品包装的热塑性材料。在使用本专利技术的预制件吹塑成型制备薄壁容器时，圆柱形颈部2和凸缘3的直径D1和D2不发生变化。在双重接合工艺的第一阶段中，相对薄的凸缘厚度使得金属盖能够更好地贴合。凸缘边缘的加厚有利于在吹塑成型操作过程中对预制件的夹持，并且在双重接合工艺的第二阶段中，能够使金属盖紧封住压力容器主体。权利要求书(按照条约第19条的修改)1、一种特别设计用于包装食品的塑料容器的预制件，包括带有凸起的半球形底部的锥形容器主体，朝向圆柱形颈部张开，其特征在于，单层主体(4)中，从与圆柱形部分(2)连接处测量，锥形体的外直径等于圆柱形部分的外直径，其中，圆柱形部分(2)的端部为终止于加厚边缘(5)中的凸缘(3)。2、根据权利要求1所述的预制件，其特征在于，从距离凸缘端部(3)约0.5mm处测量，凸缘(3)的厚度(g1)小于0.25mm(优选为约0.20mm)，并且壁厚(g1)小于或等于圆柱形颈部的壁厚(g2)。3、根据权利要求1所述的预制件，其特征在于，凸缘(3)的边缘(5)在其顶部或下面具有环形的加厚部分(5a)，其高度(h)的变化范围为凸缘厚度(g1)的1.1到2.0倍。4、根据权利要求1所述的预制件，其特征在于，凸缘(3)的边缘(5)在其顶部具有类似环形的单侧加厚部分(5b)，其高度(h)的变本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特别设计用于包装食品的塑料容器的预制件，包括：容器主体，带有凸起的半球形底部，其中，主体（４）为圆锥形，向上张开，端部具有圆柱形颈部（２），所述颈部（２）环绕有凸缘（３），所述凸缘（３）终止于边缘（５）中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：博古米乌米乌科夫斯基，达留斯莱万多夫斯基，安杰伊托博拉威克扎，
申请(专利权)人：茵宛图有限公司，
类型：发明
国别省市：PL[波兰]