本发明专利技术公开一种氨基烘干清漆，涉及涂料技术领域，由水溶性环氧树脂20份-30份，水性氨基树脂20份-30份，醇酸树脂15份-25份，偶氮类氨基交联剂4份-6份，纳米碳酸钙4份-6份，重质碳酸钙20-40份，去离子水30-40份组成，与现有技术相比，本氨基烘干清漆无有机溶剂，无污染，采用水性氨基树脂、醇酸树脂成膜硬度高，丰满度好，低温烘干，高附着力，优良的三防性能，良好的机械性能；且采用重质碳酸钙和水溶性环氧树脂，经过熔融共混，二者能很好的相容，不仅达到清漆所要求的流动性，而且具有更好的韧性，广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械、电器、日用品作表面装饰漆。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料
，尤其是一种氨基烘干清漆。
技术介绍
清漆，俗称凡立水，不含着色物质的一类涂料，主要成分是树脂和溶剂或树脂、油和溶剂，涂于物体表面后，形成具有保护、装饰和特殊性能的涂膜，清漆的涂膜是透明的。清漆分为热固性清漆和热塑性清漆两类。用于家具、地板、门窗及汽车等的涂装。氨基烘干漆是以带有羟基的丙烯酸树脂或醇酸树脂、氨基酸树脂为主要成膜物质，常温下以单组分包装，在140°C以上的较高温度下，组分之间发生化学反应，形成具有三维网络的体型结构，具有很高的硬度、优异的附着力、高的光泽、良好的保光保色性等性能，被广泛应用于汽车、船舶和飞机等外壳的涂装。目前，市面上氨基烘干器漆类产品多以溶剂型为主，但溶剂型产品无疑增加了有机溶剂的排放。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种产品剂型为水性且符合环保要求的氨基烘干清漆。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是: 它包括如下重量份的组成物: 水溶性环氧树脂20份-30份，水性氨基树脂20份-30份，醇酸树脂15份-25份，偶氮类氨基交联剂4份-6份，纳米碳酸钙4份-6份，重质碳酸钙20-40份，去离子水30-40份。上述技术方案中，更具体的方案还可以是:水溶性环氧树脂20份，水性氨基树脂30份，醇酸树脂25份，偶氮类氨基交联剂4份，纳米碳酸钙4份，重质碳酸钙20份，去离子水30份。进一步的:组成物的重量份为: 水溶性环氧树脂30份，水性氨基树脂20份，醇酸树脂15份，偶氮类氨基交联剂6份，纳米碳酸钙6份，重质碳酸钙40份，去离子水40份。由于采用上述技术方案，本专利技术具有的有益效果是: 本氨基烘干清漆无有机溶剂，无污染，采用水性氨基树脂、醇酸树脂成膜硬度高，丰满度好，低温烘干，高附着力，优良的三防性能，良好的机械性能；且采用重质碳酸钙和水溶性环氧树脂，经过熔融共混，二者能很好的相容，不仅达到仅达到清漆所要求的流动性，而且具有更好的韧性。【具体实施方式】以下结合具体实例对本专利技术作进一步详述: 实施例1: 本实施例采用如下原料: 水溶性环氧树脂20千克，水性氨基树脂30千克，醇酸树脂25千克，偶氮类氨基交联剂4千克，纳米碳酸钙4千克，重质碳酸钙20千克，去离子水30千克； 制作步骤如下: A、先将水溶性环氧树脂、水性氨基树脂、醇酸树脂、偶氮类氨基交联剂、去离子水注入到反应爸中； B、开动搅拌机在400转/分的搅拌速度下搅拌30分钟以上； C、继续在该转速下加入纳米碳酸|丐和重质碳酸|丐，然后以1300转/分转速搅拌20分钟以上； D、待搅拌均匀后，将物料放入砂磨机研磨至30微米的细度后出料。实施例2: 本实施例采用如下原料: 水溶性环氧树脂30千克，水性氨基树脂20千克，醇酸树脂15千克，偶氮类氨基交联剂6千克，纳米碳酸妈6千克，重质碳酸妈40千克，去离子水40千克； 制作步骤如下: A、先将水溶性环氧树脂、水性氨基树脂、醇酸树脂、偶氮类氨基交联剂、去离子水注入到反应爸中； B、开动搅拌机在600转/分的搅拌速度下搅拌30分钟以上； C、继续在该转速下加入纳米碳酸|丐和重质碳酸|丐，然后以1500转/分转速搅拌20分钟以上； D、待搅拌均匀后，将物料放入砂磨机研磨至30微米的细度后出料。经过国家建筑材料检测中心按照涂料的标准检测，本专利技术实施例1、2制备的氨基烘干清漆的主要性能指标如下: 漆膜外观:漆膜平整光滑，颜色符合标准样板；干燥时间:标准厚度单涂层，白色及付色105°C，彡Ih;细度:大于450目；铅笔硬度32H;附着力< 2(划圈法，级)；冲击强度:50kg.cm ；弯曲实验S Imm ；耐水性:8小时，不起泡，不脱落，不起皱；耐汽油:6小时，不起泡，不脱落，不起皱。【主权项】1.一种氨基烘干清漆，其特征在于包括如下重量份的组成物: 水溶性环氧树脂20份-30份，水性氨基树脂20份-30份，醇酸树脂15份-25份，偶氮类氨基交联剂4份-6份，纳米碳酸钙4份-6份，重质碳酸钙20-40份，去离子水30-40份。2.根据权利要求1所述的氨基烘干清漆，其特征在于组成物的重量份为:水溶性环氧树脂20份，水性氨基树脂30份，醇酸树脂25份，偶氮类氨基交联剂4份，纳米碳酸钙4份，重质碳酸钙20份，去离子水30份。3.根据权利要求1所述的氨基烘干清漆，其特征在于组成物的重量份为:水溶性环氧树脂30份，水性氨基树脂20份，醇酸树脂15份，偶氮类氨基交联剂6份，纳米碳酸钙6份，重质碳酸钙40份，去离子水40份。【专利摘要】本专利技术公开一种氨基烘干清漆，涉及涂料
，由水溶性环氧树脂20份-30份，水性氨基树脂20份-30份，醇酸树脂15份-25份，偶氮类氨基交联剂4份-6份，纳米碳酸钙4份-6份，重质碳酸钙20-40份，去离子水30-40份组成，与现有技术相比，本氨基烘干清漆无有机溶剂，无污染，采用水性氨基树脂、醇酸树脂成膜硬度高，丰满度好，低温烘干，高附着力，优良的三防性能，良好的机械性能；且采用重质碳酸钙和水溶性环氧树脂，经过熔融共混，二者能很好的相容，不仅达到清漆所要求的流动性，而且具有更好的韧性，广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械、电器、日用品作表面装饰漆。【IPC分类】C09D161/20, C09D167/08, C09D7/12, C09D163/00【公开号】CN105017919【申请号】CN201510453708【专利技术人】韦光南 【申请人】广西梧州龙鱼漆业有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年7月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氨基烘干清漆，其特征在于包括如下重量份的组成物：水溶性环氧树脂20份‑30份，水性氨基树脂20份‑30份，醇酸树脂15份‑25份，偶氮类氨基交联剂4份‑6份，纳米碳酸钙4份‑6份，重质碳酸钙20‑40份，去离子水30‑40份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韦光南，
申请(专利权)人：广西梧州龙鱼漆业有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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