本发明专利技术公开了一种煤粉锅炉煤粉仓料位计,煤粉仓侧壁上设置管孔,管孔上安装压力表和压力传感器,压力传感器和控制器连接,煤粉仓通过管孔与分烟气缸连接,分烟气缸通过烟气输送管道和引风机连接,引风机的另一端通过烟气输送管道与水平烟道连接,引风机将锅炉尾部烟气通过烟气输送管道送入分烟气缸,再经分烟气缸和管孔进入煤粉仓。本发明专利技术根据管孔内气体压力变化控制给煤,到煤粉仓满了停止供料,到煤粉仓内粉料储量降到一定位置时,启动供料,实现了按需控制给煤功能,便于控制煤粉仓的粉料量及了解粉料的位置;煤粉仓内通入的气体为烟气,烟气中助燃气体含量比较低,取代氮气,可降低运行成本,又可防止煤粉仓内粉料爆燃,安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于煤粉仓设备
,尤其涉及一种煤粉锅炉煤粉仓料位计。
技术介绍
我国能源资源的特点是富煤、缺油、少气,煤炭在当前和今后相当长时期内都将是我国能源结构的主导。煤粉锅炉是我国的主要用煤设备之一,煤粉仓将会被大量需求。煤粉仓料位的精确位置是目前研究的重要课题。目前,常见测试煤粉锅炉储煤粉仓料位的方式有超声波法、雷达法、重锤法。超声波法和雷达法对储煤粉仓内环境要求高,内部气体必须干净,由于煤粉仓内环境条件差,直接影响到测试准确度,因此超声波法和雷达法测试难以实现;重锤法操作复杂、存在安全隐患。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题,本专利技术的目的在于提供一种煤粉锅炉煤粉仓料位计,结构便于控制煤粉仓内的粉料量,又有利于防止煤粉仓内的粉料爆燃。为达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案是: 一种煤粉锅炉煤粉仓料位计,其特征在于:包括煤粉仓、管孔、压力表、压力传感器、分烟气缸、烟气输送管道、引风机、水平烟道和控制器,所述煤粉仓为圆柱型钢板结构,煤粉仓侧壁每隔0.5m设置一个管孔,所述分烟气缸为钢管所制,每隔0.5m开孔与煤粉仓侧壁的管孔连接,分烟气缸的顶端密封,其底部与烟气输送管道相连接,所述煤粉仓侧壁的管孔上安装压力表和压力传感器,压力传感器和控制器连接,所述引风机的一端通过烟气输送管道与分烟气缸连接,所述引风机的另一端连接水平烟道。进一步的,所述煤粉仓的直径设置为3~5m,高度设置为6~10m。进一步的,所述煤粉仓内通入的气体为烟气,可取代氮气,助燃气体成分含量低。进一步的,每个管孔上均安装压力表和压力传感器,压力信号经压力传感器传送给控制器。进一步的,所述煤粉仓内当有粉料的位置管孔内气体压力大,控制器上指示灯设置为绿色(或其他颜色),当无粉料位置管孔内气体压力小,控制器上指示灯变为红色(或其他颜色)。进一步的,所述水平烟道为锅炉尾部排烟管道。本专利技术专利的有益效果在于: 煤粉仓侧壁的管孔上安装的压力表接收管孔内的气体压力信号,压力信号经过压力传感器传送至控制器,控制器上设置信号灯和开关,根据管孔内气体压力变化开启、关闭给煤机,控制给煤,并且能有效的提供煤粉仓粉料的确切位置:到煤粉仓满了停止供料;到煤粉仓粉料储量降到一定位置时,启动供料;实现了按需控制给煤功能。当煤粉仓有粉料的位置管孔内气体压力大,控制器上指示灯设置为绿色(或其他颜色);当无煤粉位置管孔内气体压力小,控制器上指示灯变为红色(或其他颜色),便于控制煤粉仓的粉料量及了解粉料的位置。本专利技术的煤粉仓内通入的气体为烟气,烟气中助燃气体含量比较低,可降低运行成本,又可防止煤粉仓内粉料爆燃,安全可靠。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图中:1、煤粉仓,2、管孔,3、压力表,4、压力传感器,5、分烟气缸,6、烟气输送管道,7、引风机,8、水平烟道,9、控制器。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的技术方案进行说明。如图1所示,一种煤粉锅炉煤粉仓料位计,包括煤粉仓1、管孔2、压力表3、压力传感器4、分烟气缸5、烟气输送管道6、引风机7、水平烟道8和控制器9,所述引风机7通过烟气输送管道6与水平烟道8连接,并通过烟气输送管道6与分烟气缸5连接;分烟气缸5与煤粉仓I侧壁上的管孔2连接,管孔2上安装压力表3和压力传感器4,压力信号经压力传感器4传送至控制器9。进一步的,所述煤粉仓I为圆柱型钢板结构,设置直径为3~5m,高度为6~10m,筒体纵向适当位置每隔0.5m打一管孔2,管孔2与分烟气缸5相连接。进一步的,所述管孔2上安装压力表3和压力传感器4,并经压力传感器4将压力信号传送至控制器9,根据管孔2内气体压力变化控制煤粉仓I粉位。进一步的,所述烟气通过烟气输送管道6进入分烟气缸5,分烟气缸5将烟气分别送入煤粉仓I侧壁纵向管孔2内,煤粉仓I内有粉料的位置管孔2内气体压力大;无粉料的位置管孔2内气体压力小;烟气直接进入煤粉仓I内,烟气中助燃气体含量比较低,取代氮气,可降低运行成本,又可防止煤粉仓I内粉料爆燃。进一步的,所述管孔I内气体压力大时,控制器9上指示灯设置为绿色(或其他颜色),管孔2内气体压力小时,控制器9上指示灯变为红色(或其他颜色)。所述将锅炉尾部水平烟道8内的烟气(100°C以下),由引风机7通过烟气输送管道6输入煤粉仓I。一方面,烟气中助燃气体含量比较低,可以防止煤粉仓I内粉料爆燃;另一方面,烟气取代氮气,降低运行成本;另外,在输入煤粉仓I侧壁的管孔2上按装压力表3和压力传感器4,当有粉料的位置管孔2内气体压力大,控制器9上指示灯设置为绿色(或其他颜色),当无粉料的位置管孔2内气体压力小,控制器9上指示灯变为红色(或其他颜色)。将管孔2内的气体压力信号经压力传感器4传入控制器9,按需控制给煤系统。到煤粉仓I满了停止供料,到煤粉仓I粉料储量降到一定位置时,启动供料。本专利技术专利的实施例所表述的,并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本专利技术专利的保护范围之内。【主权项】1.一种煤粉锅炉煤粉仓料位计,其特征在于:包括煤粉仓、管孔、压力表、压力传感器、分烟气缸、烟气输送管道、引风机、水平烟道和控制器,所述煤粉仓为圆柱型钢板结构,煤粉仓侧壁每隔0.5m设置一个管孔,所述分烟气缸为钢管所制,每隔0.5m开孔与煤粉仓侧壁的管孔连接,分烟气缸的顶端密封,其底部与烟气输送管道相连接,所述煤粉仓侧壁的管孔上安装压力表和压力传感器,压力传感器和控制器连接,所述引风机的一端通过烟气输送管道与分烟气缸连接,所述引风机的另一端连接水平烟道。2.根据权利要求1所述的煤粉锅炉煤粉仓料位计,其特征在于:所述煤粉仓的直径设置为3~5m,高度设置为6~10m。3.根据权利要求1所述的煤粉锅炉煤粉仓料位计,其特征在于:所述煤粉仓内通入的气体为烟气,可取代氮气,助燃气体成分含量低。4.根据权利要求1所述的煤粉锅炉煤粉仓料位计,其特征在于:每个管孔上均安装压力表和压力传感器,压力信号经压力传感器传送给控制器。5.根据权利要求1所述的煤粉锅炉煤粉仓料位计,其特征在于:所述煤粉仓内当有粉料的位置管孔内气体压力大,控制器上指示灯设置为绿色(或其他颜色),当无粉料位置管孔内气体压力小,控制器上指示灯变为红色(或其他颜色)。6.根据权利要求1所述的煤粉锅炉煤粉仓料位计,其特征在于:所述水平烟道为锅炉尾部排烟管道。【专利摘要】本专利技术公开了一种煤粉锅炉煤粉仓料位计,煤粉仓侧壁上设置管孔,管孔上安装压力表和压力传感器,压力传感器和控制器连接,煤粉仓通过管孔与分烟气缸连接,分烟气缸通过烟气输送管道和引风机连接,引风机的另一端通过烟气输送管道与水平烟道连接,引风机将锅炉尾部烟气通过烟气输送管道送入分烟气缸,再经分烟气缸和管孔进入煤粉仓。本专利技术根据管孔内气体压力变化控制给煤,到煤粉仓满了停止供料,到煤粉仓内粉料储量降到一定位置时,启动供料,实现了按需控制给煤功能,便于控制煤粉仓的粉料量及了解粉料的位置;煤粉仓内通入的气体为烟气,烟气中助燃气体含量比较低,取代氮气,可降低运行成本,又可防止煤粉仓内粉料爆燃,安全可靠。【IPC分类】G01F23/14【公开号】CN105021252【申请号】CN201510113133【专利技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种煤粉锅炉煤粉仓料位计,其特征在于:包括煤粉仓、管孔、压力表、压力传感器、分烟气缸、烟气输送管道、引风机、水平烟道和控制器,所述煤粉仓为圆柱型钢板结构,煤粉仓侧壁每隔0.5m设置一个管孔,所述分烟气缸为钢管所制,每隔0.5m开孔与煤粉仓侧壁的管孔连接,分烟气缸的顶端密封,其底部与烟气输送管道相连接,所述煤粉仓侧壁的管孔上安装压力表和压力传感器,压力传感器和控制器连接,所述引风机的一端通过烟气输送管道与分烟气缸连接,所述引风机的另一端连接水平烟道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王永波,于秋兰,张永刚,赵亮,
申请(专利权)人:青岛青义锅炉有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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