本实用新型专利技术公开了一种能够夹紧芯轴的纺线芯筒，包括筒体，所述筒体为空心锥筒状结构，在所述筒体大头端内壁上固定设置有大端封板，在小头端内壁上固定设置有小端封板，所述小端封板上设置有插接孔。所述大端封板上设置有缺口，所述缺口将大端封板分割成四个结构相同的调节板，所述缺口包括四个条形缺口及位于大端封板中心处的圆形缺口，所述四个条形缺口沿着圆形缺口的圆周方向均布且与圆形缺口相交，所述插接孔的直径大于圆形缺口的直径，所述筒体、大端封板及小端封板均由纸壳板制成。本实用新型专利技术能够适应不同尺寸的芯筒轴，通过能够减小与芯筒轴之间的间隙，防止发生跳线线现象，提高生产效率，为企业降低损失。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织领域，具体涉及一种能够夹紧芯轴的纺线芯筒。
技术介绍
在使用纺织机或者纺线机加工纺织制品时，需要在设备的芯筒轴上放置带有制品所需纺线的芯筒，传统的芯筒结构即为一简单的空心筒体结构，在芯筒的外围绕制有纺线，为了适应不同设备，芯筒的中心孔的直径大于或者远大于芯筒轴的直径，由于结构的缺陷，导致在进行纺织时，尤其是快速纺织时，芯筒与芯筒轴之间间隙过大，极容易发生晃动，产生跳线的情况，影响了纺织的进度，甚至造成制品报废，给企业带来了不必要的损失。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种能够夹紧芯轴的纺线芯筒，该芯筒能够适应不同尺寸的芯筒轴，同时芯筒与芯筒轴之间的间隙较小，能够有效的避免在纺织时发生跳线现象。本技术的目的通过以下技术方案来具体实现:—种能够夹紧芯轴的纺线芯筒，包括筒体，所述筒体为空心锥筒状结构，在所述筒体大头端内壁上固定设置有大端封板，在小头端内壁上固定设置有小端封板，所述小端封板上设置有插接孔。所述大端封板上设置有缺口，所述缺口将大端封板分割成四个结构相同的调节板，所述缺口包括四个条形缺口及位于大端封板中心处的圆形缺口，所述四个条形缺口沿着圆形缺口的圆周方向均布且与圆形缺口相交，所述插接孔的直径大于圆形缺口的直径，所述筒体、大端封板及小端封板均由纸壳板制成。进一步的，所述筒体的外缘处设置有橡胶涂层，所述橡胶涂层的厚度为1.5mm。进一步的，所述橡胶涂层上印制有摩擦纹。本技术一种能够夹紧芯轴的纺线芯筒，该芯筒包括筒体及固定在筒体两侧的大端封板、小端封板，在大端封板上设置有缺口，缺口将大端封板分割成四个结构相同的调节板，筒体及两侧的封板均由纸壳板制成，纺线缠绕在筒体的外围，芯筒轴插接在大端封板的圆形缺口及小端封板的插接孔内，由于是纸壳板制成，利用其可塑性，可以根据芯筒轴的尺寸向筒体内部压调节板，改变调节板与水平面或筒体壁的倾角，使调节板抵靠在芯筒轴上，以适应不同尺寸的芯筒轴，减小与芯筒轴之间的间隙，防止发生跳线线现象，提高生产效率，为企业降低损失；同时在筒体的外缘处设置有橡胶涂层，提高了芯筒的可塑性及与纺线之间的摩擦力，提高质量，防止脱线。【附图说明】下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1是本技术一种能够夹紧芯轴的纺线芯筒的结构示意图；图2是图1的左视图。图中:1-筒体；2-大端封板；3-小端封板；4-插接孔；5-缺口 ；5a_圆形缺口 ；5b-条形缺口 ；6_调节板；7_橡胶涂层。【具体实施方式】如图1-2所示，本技术实施例所述的一种能够夹紧芯轴的纺线芯筒，包括筒体1，筒体I为空心锥筒状结构，在筒体I大头端内壁上固定设置有大端封板2，在小头端内壁上固定设置有小端封板3，小端封板3上设置有插接孔4。大端封板2上设置有缺口 5，缺口 5将大端封板2分割成四个结构相同的调节板6，缺口 5包括四个条形缺口 5b及位于大端封板2中心处的圆形缺口 5a，四个条形缺口 5b沿着圆形缺口 5a的圆周方向均布且与圆形缺口 5a相交，插接孔4的直径大于圆形缺口 5a的直径，筒体1、大端封板2及小端封板3均由纸壳板制成。优选的，筒体I的外缘处设置有橡胶涂层7，橡胶涂层7的厚度为1.5mm，提高了芯筒I的可塑性及与纺线之间的摩擦力，提高质量，防止脱线。同时，橡胶涂层7上印制有摩擦纹，进一步提高摩擦力。本技术一种能够夹紧芯轴的纺线芯筒，在使用时，纺线缠绕在筒体的外围，芯筒轴插接在大端封板的圆形缺口及小端封板的插接孔内，由于是纸壳板制成，利用其可塑性，可以根据芯筒轴的尺寸向筒体内部压调节板，改变调节板与水平面或筒体壁的倾角，使调节板抵靠在芯筒轴上，以适应不同尺寸的芯筒轴，减小与芯筒轴之间的间隙，防止发生跳线线现象，提高生产效率，为企业降低损失；同时在筒体的外缘处设置有橡胶涂层，提高了芯筒的可塑性及与纺线之间的摩擦力，提高质量，防止脱线。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种能够夹紧芯轴的纺线芯筒，包括筒体，其特征在于，所述筒体为空心锥筒状结构，在所述筒体大头端内壁上固定设置有大端封板，在小头端内壁上固定设置有小端封板，所述小端封板上设置有插接孔； 所述大端封板上设置有缺口，所述缺口将大端封板分割成四个结构相同的调节板，所述缺口包括四个条形缺口及位于大端封板中心处的圆形缺口，所述四个条形缺口沿着圆形缺口的圆周方向均布且与圆形缺口相交，所述插接孔的直径大于圆形缺口的直径，所述筒体、大端封板及小端封板均由纸壳板制成。2.根据权利要求1所述的一种能够夹紧芯轴的纺线芯筒，其特征在于，所述筒体的外缘处设置有橡胶涂层，所述橡胶涂层的厚度为1.5mm。3.根据权利要求2所述的一种能够夹紧芯轴的纺线芯筒，其特征在于，所述橡胶涂层上印制有摩擦纹。【专利摘要】本技术公开了一种能够夹紧芯轴的纺线芯筒，包括筒体，所述筒体为空心锥筒状结构，在所述筒体大头端内壁上固定设置有大端封板，在小头端内壁上固定设置有小端封板，所述小端封板上设置有插接孔。所述大端封板上设置有缺口，所述缺口将大端封板分割成四个结构相同的调节板，所述缺口包括四个条形缺口及位于大端封板中心处的圆形缺口，所述四个条形缺口沿着圆形缺口的圆周方向均布且与圆形缺口相交，所述插接孔的直径大于圆形缺口的直径，所述筒体、大端封板及小端封板均由纸壳板制成。本技术能够适应不同尺寸的芯筒轴，通过能够减小与芯筒轴之间的间隙，防止发生跳线线现象，提高生产效率，为企业降低损失。【IPC分类】B65H75/18, B65H75/10, B65H54/70【公开号】CN204737501【申请号】CN201520496139【专利技术人】陆国新 【申请人】无锡今弈纺织有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年7月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能够夹紧芯轴的纺线芯筒，包括筒体，其特征在于，所述筒体为空心锥筒状结构，在所述筒体大头端内壁上固定设置有大端封板，在小头端内壁上固定设置有小端封板，所述小端封板上设置有插接孔；所述大端封板上设置有缺口，所述缺口将大端封板分割成四个结构相同的调节板，所述缺口包括四个条形缺口及位于大端封板中心处的圆形缺口，所述四个条形缺口沿着圆形缺口的圆周方向均布且与圆形缺口相交，所述插接孔的直径大于圆形缺口的直径，所述筒体、大端封板及小端封板均由纸壳板制成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆国新，
申请(专利权)人：无锡今弈纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。