本实用新型专利技术属于机械技术领域且提供了一种节能热处理纺织定型机,所述钢骨机架下端设置底座,所述钢骨机架上设置电机开关,所述钢骨机架内部设置电机,所述钢骨机架一侧设置前送料辊,所述钢骨机架另一侧后送料辊,所述前送料辊与电机通过皮带连接,所述钢骨机架顶面设置烘干外箱和冷却外箱,所述烘干外箱顶面设置热风风机以及内部设置烘干内胆,所述烘干内胆内部设置热风喷射探头,所述热风风机通过气管与第一抽风机连接,所述冷却外箱顶面设置冷风风机以及内部设置冷却内胆,所述冷却内胆内部设置冷风喷射探头,所述冷风风机通过气管与第二抽风机连接,结构简单,操作方便,定型的效果得到了保证,减少成本,无污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种定型机,特别涉及一种节能热处理纺织定型机,属于机械
技术介绍
现今目前,加热油来定型,导致热量流失,明显,影响到产纺织机械领域所用的定型设备多采用加热的方式进行定型,而且是多采用这种方式成本高,污染大;实用热气体加热的设备,多数的热气体散出外界使得热量浪费;织物在练漂和印染过程中,由于经受很多次机械的经向拉力作用,使织物经向伸长,玮向收缩,产生如幅宽不匀、布边不齐、玮纱歪斜等现象。为了克服上述缺点,而刚印染好的织物带有水分,定型的效果差,效率低,如果设计一种提高定型效果而又提高定型效率的装置的话就可以解决这个问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种节能热处理纺织定型机,在设置烘干装置和冷却装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种节能热处理纺织定型机,包括烘干装置、冷却装置、钢骨机架、电动机,所述其特征在于,所述钢骨机架下端设置底座,所述钢骨机架上设置电机开关,所述钢骨机架内部设置电机,所述钢骨机架一侧设置前送料辊,所述钢骨机架另一侧后送料辊,所述前送料辊与电机通过皮带连接,所述钢骨机架顶面设置烘干外箱和冷却外箱,所述烘干外箱顶面设置热风风机以及内部设置烘干内胆,第一抽风机穿过烘干外箱设置于烘干内胆,所述烘干内胆内部设置热风喷射探头,所述热风风机通过气管与第一抽风机连接,所述冷却外箱顶面设置冷风风机以及内部设置冷却内胆,第二抽风机穿过冷却外箱设置于冷却内胆,所述冷却内胆内部设置冷风喷射探头,所述冷风风机通过气管与第二抽风机连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述热风喷射探头为12个、且均匀对称设置在烘干内胆内部,所述冷风喷射探头为20个,且均匀对称设置在冷却内胆内部。作为本技术的一种优选技术方案,所述冷风风机通过气管与第二抽风机螺旋连接,所述热风风机通过气管与第一抽风机螺旋连接。本技术所达到的有益效果是:结构简单,操作方便,工作效率高,通过烘干装置和冷却装置,热气体的热量得到循环利用和,冷气体得到循环利用,节约了成本,定型的效果得到了保证,减少成本,无污染。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种节能热处理纺织定型机的结构示意图;图中标号:1、钢骨机架;2、底座;3、电机开关;4、电动机;5、前送料辊;6、后送料辊;7、笔带;8、烘干外箱;9、冷却外箱;10、热风风机;11、烘干内胆;12、热风喷射探头;13、气管;14、第一抽风机;15、冷风风机;16、冷却内胆;17、第二抽风机;18、冷风喷射探头。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1所示,本技术一种节能热处理纺织定型机,包括烘干装置、冷却装置、钢骨机架1、电动机4,钢骨机架I下端设置底座2,钢骨机架I上设置电机开关3,钢骨机架I内部设置电机4,钢骨机架I 一侧设置前送料辊5,钢骨机架I另一侧后送料辊6,前送料辊5与电机4通过皮带7连接,钢骨机架I顶面设置烘干外箱8和冷却外箱9,烘干外箱8顶面设置热风风机10以及内部设置烘干内胆11,第一抽风机14穿过烘干外箱8设置于烘干内胆11,烘干内胆11内部设置热风喷射探头12,热风风机10通过气管13与第一抽风机14连接,冷却外箱9顶面设置冷风风机15以及内部设置冷却内胆16,第二抽风机17穿过冷却外箱9设置于冷却内胆16,冷却内胆16内部设置冷风喷射探头18,冷风风机15通过气管13与第二抽风机17连接。热风喷射探头12为12个、且均匀对称设置在烘干内胆内部11,冷风喷射探头18为20个,且均匀对称设置在冷却内胆内部16,使烘干和冷却均匀,不易变形。冷风风机15通过气管13与第二抽风机17螺旋连接,热风风机10通过气管13与第一抽风机14螺旋连接,方便拆装,易于维修。安装方式与具体原理,一种节能热处理纺织定型机,包括烘干装置、冷却装置、钢骨机架1、电动机4,钢骨机架I下端设置底座2,钢骨机架I上设置电机开关3,钢骨机架I内部设置电机4,钢骨机架I 一侧设置前送料辊5,钢骨机架I另一侧后送料辊6,前送料辊5与电机4通过皮带7连接,钢骨机架I顶面设置烘干外箱8和冷却外箱9,烘干外箱8顶面设置热风风机10以及内部设置烘干内胆11,第一抽风机14穿过烘干外箱8设置于烘干内胆11,烘干内胆11内部设置热风喷射探头12,热风风机10通过气管13与第一抽风机14连接,冷却外箱9顶面设置冷风风机15以及内部设置冷却内胆16,第二抽风机17穿过冷却外箱9设置于冷却内胆16,冷却内胆16内部设置冷风喷射探头18,冷风风机15通过气管13与第二抽风机17连接。使用时,布料将会穿过烘干装置和冷却装置,首先热风风机10通过热风喷射探头12对布料直接烘干,烘干过后,热量将被第一抽风机抽到热风电机内。循环利用;接着通过冷风风机10通过冷风喷射探头12对布料直接冷却定型,冷却过后,冷气将被第二抽风机抽到冷风风电机内,使冷气循环利用。本技术结构简单,操作方便,工作效率高,通过烘干装置和冷却装置,热气体的热量得到循环利用和,冷气体得到循环利用,节约了成本,定型的效果得到了保证,减少成本,无污染。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种节能热处理纺织定型机,包括烘干装置、冷却装置、钢骨机架(I)、电动机(4),其特征在于,所述钢骨机架(I)下端设置底座(2 ),所述钢骨机架(I)上设置电机开关(3 ),所述钢骨机架(I)内部设置电机(4 ),所述钢骨机架(I) 一侧设置前送料辊(5 ),所述钢骨机架⑴另一侧后送料辊(6 ),所述前送料辊(5 )与电机(4 )通过皮带(7 )连接,所述钢骨机架(I)顶面设置烘干外箱(8 )和冷却外箱(9 ),所述烘干外箱(8 )顶面设置热风风机(10 )以及内部设置烘干内胆(11),第一抽风机(14)穿过烘干外箱(8)设置于烘干内胆(11),所述烘干内胆(11)内部设置热风喷射探头(12),所述热风风机(10)通过气管(13)与第一抽风机(14)连接,所述冷却外箱(9)顶面设置冷风风机(15)以及内部设置冷却内胆(16),第二抽风机(17)穿过冷却外箱(9)设置于冷却内胆(16),所述冷却内胆(16)内部设置冷风喷射探头(18 ),所述冷风风机(15)通过气管(13 )与第二抽风机(17 )连接。2.根据权利要求1所述的一种节能热处理纺织定型机,其特征在于,所述热风喷射探头(12)为12个、且均匀对称设置在烘干内胆内部(11),所述冷风喷射探头(18)为20个本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能热处理纺织定型机,包括烘干装置、冷却装置、钢骨机架(1)、电动机(4),其特征在于,所述钢骨机架(1)下端设置底座(2),所述钢骨机架(1)上设置电机开关(3),所述钢骨机架(1)内部设置电机(4),所述钢骨机架(1)一侧设置前送料辊(5),所述钢骨机架(1)另一侧后送料辊(6),所述前送料辊(5)与电机(4)通过皮带(7)连接,所述钢骨机架(1)顶面设置烘干外箱(8)和冷却外箱(9),所述烘干外箱(8)顶面设置热风风机(10)以及内部设置烘干内胆(11),第一抽风机(14)穿过烘干外箱(8)设置于烘干内胆(11),所述烘干内胆(11)内部设置热风喷射探头(12),所述热风风机(10)通过气管(13)与第一抽风机(14)连接,所述冷却外箱(9)顶面设置冷风风机(15)以及内部设置冷却内胆(16),第二抽风机(17)穿过冷却外箱(9)设置于冷却内胆(16),所述冷却内胆(16)内部设置冷风喷射探头(18),所述冷风风机(15)通过气管(13)与第二抽风机(17)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:谢斌,
申请(专利权)人:江苏瓯堡纺织染整有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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