一体化焊条烘干机制造技术

一种焊接系统包括被构造成输出功率以在棒状焊条与工件之间形成电弧的焊机。所述焊机包括隔室，所述隔室被构造成接收并存储额外的棒状焊条，并且其中所述焊机被构造成加热存储在所述隔室中的所述额外的棒状焊条。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利说明】
技术介绍
本专利技术总体上涉及焊接系统，更具体地讲，涉及具有一体化焊条烘干机的自动保护金属极电弧焊系统。焊接是各个行业和应用中越来越普遍存在的工艺。尽管在某些情况下，这种工艺可以自动化，但是大量应用仍然以手动焊接操作的方式存在。焊接系统总体上包括被构造成在焊炬与工件之间通过电弧的焊条，从而加热工件以建立焊缝。在自动保护金属极电弧焊或棒焊(stick welding)中，焊条是恪化到焊缝中以便给焊缝提供填充材料的易耗棒材。在单次焊接期间通常消耗几根焊条，所以焊接操作员通常携带一定量的焊条到工地。一旦焊条暴露于空气中，空气中的水分就会进入焊条中，从而使焊条的焊剂涂层恶化。这种恶化会导致不合需求的焊接性能或焊接特性。在焊条暴露于空气中之后，通过将焊条加热到高温从而干燥焊条，可以从焊条中去除水分。现有的焊条烘干机或烘箱通常包括卷绕在容纳焊条的容器周围的加热线圈。遗憾的是，用于干燥焊条的这些现有的系统具有几个缺点。例如，焊条烘干机通常要求120V或240V的功率来工作，并且在工地不容易获得电源。此外，可能难以和焊接工艺所需的其他焊接设备一起将便携式焊条烘干机输送到工地。
技术实现思路
在第一实施例中，一种焊接系统包括被构造成输出功率以在棒状焊条与工件之间形成电弧的焊机。所述焊机包括隔室，所述隔室被构造成接收并存储额外的棒状焊条，并且其中所述焊机被构造成加热存储在所述隔室中的所述额外的棒状焊条。在另一个实施例中，一种焊机包括被构造成引导空气穿过所述焊机的机柜的风扇。所述机柜内含用于使所述焊机工作的电路。所述焊机还包括被构造成存储焊接焊条的隔室。此外，所述焊机包括被构造成引导来自所述机柜的一部分空气到所述隔室以加热存储在所述隔室中的所述焊接焊条的结构。在另外的实施例中，一种方法包括接收一个或多个焊条到自动保护金属极电弧焊的电源供应器的隔室中。所述方法还包括通过来自所述自动保护金属极电弧焊的电源供应器的热量干燥所述隔室中的所述一个或多个焊条。【附图说明】当结合附图阅读以下【具体实施方式】时会更好地理解本专利技术公开的实施例的这些和其他特征、方面和优点，附图中相似的特征在整个附图中代表相似的零件，其中:图1是具有与电源供应器一体化的焊条烘干机的焊接系统实施例的示意图；图2是图1中的电源供应器的实施例的透视图；图3是图2中的电源供应器组件的实施例的侧视图；图4是图2中的电源供应器组件的实施例的俯视图；图5是图1中的电源供应器的实施例的透视图；图6是图1中的电源供应器的实施例的示意图；并且图7是用于干燥与电源供应器附接上的隔室中的焊条的焊接电源供应器的实施例的示意图。【具体实施方式】用于干燥自动保护金属极电弧焊系统的棒状焊条的传统焊条烘干机通常与焊接系统的组件分开设置。例如，烘干机可以是便携式的，但是仅仅作为除焊接电源供应器和其他设备之外携带的单独组件。可能可取的并且更高效的是提供具有与焊接系统的现有组件一体化的焊条烘干机的自动保护金属极电弧焊系统。因此，当前公开的实施例涉及与焊接系统的电源供应器一体化存储并干燥焊接焊条。电源供应器可以包括集成在其主体或手柄中的隔室，该隔室被构造成接收并容纳一个或多个焊接焊条。电源供应器可以利用对流传热来加热存储在隔室中的焊接焊条。例如，电源供应器可以包括风扇，风扇将空气送入电源供应器中并且引导空气越过电源供应器的电路。空气冷却电路，并且热量从电路传递到空气中。加热的空气然后被吹送经过隔室中的焊接焊条以干燥焊条。电源供应器的一些实施例可以包括加热元件以加热存储在隔室中的焊接焊条。加热元件可以放置在电源供应器内并且由电源供应器完全供电。本公开的实施例允许操作员在不使用单独的焊条烘干机的情况下在工地上干燥焊接焊条。这可以改善容易运送焊接设备到工地，消除在工地对单独电源的需求，并且降低焊接设备的成本。因为焊条可以与其他焊接设备一体地干燥，所以它们可用于设备所处的任何位置。现在转到附图，图1是被构造成存储并干燥焊接焊条的焊接系统10的实施例的示意图。焊接系统10是用于通过易耗的焊接焊条16产生用于加热工件14的电弧12的自动保护金属极电弧焊系统。焊条16，也称为“棒状焊条”，可以包括具有各种材料的焊剂涂层的金属芯焊丝。电力供应到金属芯焊丝以产生电弧12，电弧加热工件14并使焊丝熔入在工件14上形成的熔池中。焊剂涂层可以给焊接区域提供大气保护，减少焊接污染物，引导并稳定电弧12，产生具有所需化学成分的焊接珠缘，等等。操作员可以通过焊条夹具或夹钳18相对于工件14操作焊条16。焊接电源供应器20(即，“焊机”)通过焊接电缆22和24提供电力以产生电弧12。例如，在一些焊接操作中，电源供应器20通过焊接电缆22提供电流给与工件14结合的夹钳26。电流从工件14到焊条16产生电弧，并且通过夹钳18和焊接电缆24返回到电源供应器20。在一些焊接工艺中，电流可以在相反方向流动。可以使用焊接工艺(AC或DC)用于产生所需的焊缝，并且电源供应器20将来自电源28的输入功率转换成所需的功率输出。电源28可以代表电力网，尽管也可以使用其他电源，例如，由发动机驱动的发电机、电池、燃料电池或其他替代电源所产生的功率。电源供应器20包括电路30，该电路可以包括功率转换电路、控制电路、操作员界面电路等。该电路30被构造成产生适于焊接的功率。电源供应器20的本实施例被构造成存储并干燥焊接工艺中使用的焊条16。如图所示，焊条16可以放置在例如形成在电源供应器20中的内部隔室32中。在将整个焊条16沉积在工件14上之后，操作员可以从隔室32中选择另一个焊条16，将新焊条16插入夹钳18中并继续焊接。焊条16暴露于空气和水分中会不利地影响焊缝性能，特别是由于焊剂涂层的恶化。例如，焊条16在暴露于大气中时会吸收水分，并且焊条中的这种水分会导致焊缝中不希望的孔隙。因此，可能需要的是包括一种用于在工地干燥焊条16以去除焊条16中的水分的系统。在当前公开的实施例中，这种干燥系统与电源供应器20 —体化。例如，电源供应器20可以被配置成加热存储在隔室32中的焊条16。因此，存储在图示的电源供应器20中的焊条16可以被干燥，无论电源供应器20处于任何位置，并且不需要额外的烘干机或烘箱。图2是用于干燥焊条16的电源供应器20的实施例的透视图。在图示的实施例中，电源供应器20包括被构造成接收并保持焊条16的隔室32。应当注意的是，在本实施例中，隔室32具有特定尺寸以接收并保持焊条16。也就是说，隔室32在纵向上延伸足够长以将焊条16完全接收在隔室32内。例如，隔室32的长度可以落入大约13-15英寸的范围内以容纳焊条16。隔室32也可以具有足够大的宽度或直径尺寸，以容纳一定量的大约I至10镑的焊条16。根据使用的焊条16的类型，该宽度或直径尺寸可以在大约1.5-5英寸、2.5-4.5英寸或3-4英寸的范围内。应该注意的是，隔室的尺寸不限于以上给出的实例。如图所示的隔室32可以位于主体50或电源供应器20的底座中。电源供应器20可以被设计成使得用于存储并干燥焊条16的隔室32与被配置成产生焊接功率输出的电路30分开。在一些实施例中，隔室32可以隔热，使得提供给隔室32的干燥热量不会散发到电源供应器20的其他部分(例如，电路30)中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接系统，包括：焊机，被配置成输出功率以在棒状焊条与工件之间形成电弧，其中所述焊机包括被构造成接收并存储额外的棒状焊条的隔室，并且其中所述焊机被构造成加热存储在所述隔室中的额外的棒状焊条。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯科特·瑞恩·罗兹马利诺沃斯基，布莱恩·斯科特·巴肖，
申请(专利权)人：霍伯特兄弟公司，
类型：发明
国别省市：美国;US