竹木双层地板制造技术

本发明专利技术公开了一种竹木双层地板，旨在提供一种结构简单，制造方便，可大量减少粘合剂使用的竹木双层地板。它包括呈长条形用整片原木制成的面板和在面板下用整片原木制成的底板，其中面板的木纤维方向与地板的长边平行，底板的木纤维方向与长边垂直或平行，面板和底板之间经粘合剂粘结，在底板的四周制有相互拼接的启口，其特征是在底板的下表面或底板与面板结合面的底板上表面上制有与底板木纤维方向垂直的成排沟槽，在沟槽中镶嵌和粘结有与沟槽相配的长条形竹材，竹材的纤维方向与竹材的长度方向一致。该地板具有制造工艺简单、生产效率高、用材和生产成本低、环保性好，使用性能好，可满足多种特殊要求场地的铺设使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及地板，特别涉及一种竹木双层地板。
技术介绍
目前市场上有许多种类的竹木复合地板，其中大部分的竹木复合地板是包括有多 层木纤维方向纵横交错的木板，在多层木板的中间或表面粘结有用多片竹片拼合成的竹 板，木板和竹板经粘合剂层叠粘结成复合地板，再在复合地板的四周制有供相互拼接用的 启口，如专利CN200620059793. 5-种竹木多层复合地板。这种竹木复合地板不管是竹板本 身还是多层木板和竹板之间的结合都需要使用大量的粘合剂，尽管目前业内要求使用环保 的粘合剂，但这些粘合剂多少还会对环境和人体健康带来一些危害。而且这种竹木复合地 板的加工工艺复杂、生产效率低，弹性差，脚感不舒服。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，制造方便，可大量减少粘合剂使用的竹木双 层地板。为了达到上述要求，竹木双层地板是通过以下技术方案实现的：它包括呈长条形 用整片原木制成的面板和在面板下用整片原木制成的底板，其中面板的木纤维方向与地板 的长边平行，底板的木纤维方向与长边垂直或平行，面板和底板之间经粘合剂粘结，在底板 的四周制有相互拼接的启口，其特征是在底板的下表面或底板与面板结合面的底板上表面 上制有与底板木纤维方向垂直的成排沟槽，在沟槽中镶嵌和粘结有与沟槽相配的长条形竹 材，竹材的纤维方向与竹材的长度方向一致。所述面板的厚度为1-6毫米。所述底板的厚度为5-18毫米。所述沟槽为宽度3-25毫米，深度2-5毫米的矩形槽。所述相邻沟槽之间的距离为15-50毫米。所述的竹材为重竹或普通毛竹。 所述底板的材料为松木。 所述的竹材是按竹纤维方向裁制的竹条并列而成，各竹条叠放后通过粘合剂粘结 而成。 根据上述方案设计的竹木双层地板，由于整块地板仅用两片木材组成，就减少了 大量的粘合剂的使用，其中的底板可用生长速度快、存量多、利用价值低、价格低廉的速生 材、松木等来制造，竹材的强度和弹性远比木材，地板的强度和刚度通过调整竹材的多少、 截面的形状、竹材在地板上的分布或排列方式以及木材和竹材的纤维方向，以满足不同强 度和弹性的要求，该两种材料的组合如同在混凝土中加入了钢筋，但它比传统的整片竹板 夹在地板中会有更好的弹性和走动时有更好的脚感。另外，对于室内体育场地，如体操、乒 乓、跳高、网球等场地都有严格的弹性要求，该竹木双层地板就可满足这种特殊的使用要 求。该地板具有制造工艺简单、生产效率高、用材和生产成本低、环保性好，使用性能好，可 满足多种特殊要求场地的铺设使用。【附图说明】 图1是底板木纤维与地板长边垂直的竹木双层地板的主视图； 图2是图1的左视图； 图3是图1中A-A剖面的放大图； 图4是图1中B-B剖面的放大图； 图5是底板木纤维与地板长边平行的竹木双层地板的主视图； 图6是图5的左视图； 图7是图5中C-C剖面的放大图； 图8是图5中F-F剖面的放大图； 图9是底板木纤维与地板长边垂直的内嵌式竹木双层地板的主视图； 图10是图9的左视图； 图11是图9中E-E剖面的放大图； 图12是图9中D-D剖面的放大图； 图13是底板木纤维与地板长边平行的内嵌式竹木双层地板的主视图； 图14是图13的左视图； 图15是图13中H-H剖面的放大图； 图16是图13中K-K剖面的放大图。 图中：1、面板；2、底板；3、长边；4、母槽；5、公榫；6、沟槽；7、竹材。【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的描述。 实施例1:图1、图2、图3、图4是底板木纤维与地板长边垂直的竹木双层地板的结 构示意图，从图中看出，它包括呈长条形用整片原木制成的面板1和在面板1下用整片原木 制成的底板2,其中面板1的厚度为E，底板2采用整片的松木，厚度为S。其中面板1的木 纤维方向与地板的长边3平行，底板2的木纤维方向与长边3垂直，面板1和底板2之间经 粘合剂粘结，在底板2的四周制有母槽4和公榫5,作为相互拼接的启口。在底板2的下表 面上制有与底板2的木纤维方向垂直的成排沟槽6,所述的沟槽6为宽度B，深度D的矩形 槽，相邻沟槽6之间的距离为L。在沟槽6中镶嵌和粘结有与沟槽6相配的长条形竹材7， 竹材7的纤维方向与竹材的长度方向一致。当所需竹材7横向尺寸加大时，可以按竹纤维 方向裁制竹条，各竹条叠放后通过粘合剂粘结而成。所述的竹材7可选用重竹或普通毛竹 等。上述E、S、B、D、L可根据需要在下表提供的数值中分别选用。实施例2:图4、图5、图7、图8是底板木纤维与地板长边平行的竹木双层地板的结 构示意图，从图中看出，它包括呈长条形用整片原木制成的面板1和在面板1下用整片原木 制成的底板2,其中面板1的厚度为E，底板2采用整片的松木，厚度为S。其中面板1的木 纤维方向与地板的长边3平行，底板2的木纤维方向与长边3平行，面板1和底板2之间经 粘合剂粘结，在底板2的四周制有母槽4和公榫5,作为相互拼接的启口。在底板2的下表 面上制有与底板2的木纤维方向垂直的成排沟槽6,所述的沟槽6为宽度B，深度D的矩形 槽，相邻沟槽6之间的距离为L。在沟槽6中镶嵌和粘结有与沟槽6相配的长条形竹材7， 竹材7的纤维方向与竹材的长度方向一致。当所需竹材7横向尺寸较大时，可以按竹纤维 方向裁制竹条，各竹条叠放后通过粘合剂粘结而成。所述的竹材7可选用重竹或普通毛竹 等。上述E、S、B、D、L可根据需要在下表提供的数值中分别选用。 实施例3:图9、图10、图11、图12是底板木纤维与地板长边垂直的内嵌式竹木双 层地板的结构示意图，从图中看出，它包括呈长条形用整片原木制成的面板1和在面板1下 用整片原木制成的底板2,其中面板1的厚度为E，底板2采用整片的松木，厚度为S。其中 面板1的木纤维方向与地板的长边3平行，底板2的木纤维方向与长边3垂直，面板1和底 板2之间经粘合剂粘结，在底板2的四周制有母槽4和公榫5,作为相互拼接的启口。在底 板2与面板1结合面的底板2上表面上制有与底板2木纤维方向垂直的成排沟槽6,所述 的沟槽6为宽度B，深度D的矩形槽，相邻沟槽6之间的距离为L。在沟槽6中镶嵌和粘结 有与沟槽6相配的长条形竹材7,竹材7的纤维方向与竹材的长度方向一致。当所需竹材7 横向尺寸加大时，可以按竹纤维方向裁制竹条，各竹条叠放后通过粘合剂粘结而成。所述的 竹材7可选用重竹或普通毛竹等。上述E、S、B、D、L可根据需要在下表提供的数值中分别 选用。 实施例4:图13、图14、图15、图16是底板木纤维与地板长边平行的内嵌式竹木双 层地板的结构示意图，从图中看出，它包括呈长条形用整片原木制成的面板1和在面板1下 用整片原木制成的底板2,其中面板1的厚度为E，底板2采用整片的松木，厚度为S。其中 面板1的木纤维方向与地板的长边3平行，底板2的木纤维方向与长边3平行，面板1和底 板2之间经粘合剂粘结，在底板2的四周制有母槽4和公榫5,作为相互拼接的启口。在底 板2与面板1结合面的底板2上表面上制有与底板2木纤维方向垂直的成排沟槽6,所述 的沟槽6为宽度B，深度D的矩形槽，相邻沟槽6之间的距离为L。在沟槽6中镶嵌和粘结 有与沟槽6相配的长条形竹材7,竹材7的纤维方向与竹材的长度方向一致。当所需竹材7 横向尺寸较大时，可以按竹纤维方向裁制竹条，各竹条叠放本文档来自技高网...

【技术保护点】
竹木双层地板，它包括呈长条形用整片原木制成的面板和在面板下用整片原木制成的底板，其中面板的木纤维方向与地板的长边平行，底板的木纤维方向与长边垂直或平行，面板和底板之间经粘合剂粘结，在底板的四周制有相互拼接的启口，其特征是在底板的下表面或底板与面板结合面的底板上表面上制有与底板木纤维方向垂直的成排沟槽，在沟槽中镶嵌和粘结有与沟槽相配的长条形竹材，竹材的纤维方向与竹材的长度方向一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张高荣，乔仁利，张健翔，
申请(专利权)人：嘉善汇佳乐装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33