防止触摸屏感应层制程时断线的方法和结构技术

本发明专利技术公开了一种防止触摸屏感应层制程时断线的方法和结构，依据本发明专利技术，第一次印刷所形成的第一防蚀刻胶层通过叠加的第二次印刷，用以消除丝网印刷所产生的缺陷点，从而不会因为第一次印刷所产生缺陷点导致感应层断线的问题，提高了产品良率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涉及一种防止触摸屏感应层制程时断线的方法，以及防止触摸屏感应层制程时断线的结构。
技术介绍
触摸屏(TP，Touch Panel，又称触控屏、触控面板)制程的一个步骤是感应层5的制程。参见图1-3，为清楚显示感应层5的制程，删减部分结构，感应层5在图中指示的只是一个透明导电层所形成的功能部分。制程时，首先由透明导电材料(例如ΙΤ0，即氧化铟锡)采用例如真空溅射法在基板3的一个表面形成一个透明导电膜层，即图1和图2中所示的透明导电膜2，例如ITO膜。为了实现对触摸的感应，需要对透明导电膜2进行图案化，形成例如第一维度的导电线迹，进一步地，在基板平面内基于与第一维度垂直的另一个维度形成另一方向的导电线迹(图中未示出)，从而形成感应层5 (sensor，也称为功能片，功能区)。应知，两个维度的导电线迹之间需要有绝缘层(图中未示出)。感应层5的制作例如可以采用化学蚀刻，例如酸蚀，用以去除透明导电膜上不需要的部分，从而形成预定维度的导电线迹，保证导电线迹之间相互分离，且不能断线。因此，在进行例如化学蚀刻以前，需要对不需要去除的部分进行保护，所采用的方式是在透明导电膜2上印刷防蚀刻胶，从而形成防蚀刻胶层I。目前防蚀刻胶层I的制作工艺主要是丝网印刷工艺，在印刷过程中，网版并不能保证绝对干净，丝网各个部分的下胶均匀度绝对一致，从而所产生的防蚀刻胶层I的单元可能存在某些缺陷，例如图2中所示的缺陷点4，该缺陷点的存在，使得应当被保护的部位实际上暴露了出来，从而在进行透明导电膜2蚀刻时未被保护的部位有蚀刻液进入，所产生感应层5存在断线的缺陷，如图4中所示的断线点6。图4为图3的B-B剖视图，表示的是蚀刻完毕的状态，其中图3为在垂直于纸面方向的迹线，某一迹线因防蚀刻胶没有形成有效保护，导致图4中出现的断线点6。尽管丝网印刷工艺的成熟，出现断线点6的概率相对较低，但对于规格比较大的触摸屏，比如22寸屏，25寸屏等，所需要的迹线数量比较大，因此产品良率受此影响仍然会比较大。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的第一目的在于提供一种防止触摸屏感应层制程时断线的方法，本专利技术的第二目的在于提供一种防止触摸屏感应层制程时断线的结构。本专利技术采用以下技术方案:依据本专利技术的第一目的，一种防止触摸屏感应层制程时断线的方法，包括以下步骤: 1)镀膜，在给定的基板预定的一面制作透明导电膜； 2)第一次印刷，在透明导电膜上印刷第一防蚀刻胶层； 3)固化，固化第一防蚀刻胶层； 4)第二次印刷，在第一防蚀刻胶层叠加印刷第二防蚀刻胶层； 5)固化，固化第二防蚀刻胶层； 6 )蚀刻，对透明导电膜进行蚀刻。上述防止触摸屏感应层制程时断线的方法，优选地，以第一次印刷和第二次印刷叠加所形成胶线的整体为基准，胶线宽度不大于130 μ m，且不小于70 μ m0可选地，第二次印刷所形成迹线的宽度为所叠加的第一次印刷所形成迹线宽度的二分之一，且第二次印刷所形成迹线位于所叠加第一次印刷所形成迹线的中间；第一次印刷和第二次印刷采用相同的对位方式和相同的对位靶标。可选地，第二次印刷所形成迹线的厚度是所叠加的第一次印刷所形成迹线厚度的1.5-2倍；且第二次印刷刮胶次数为2~3次。可选地，所述第一次印刷和第二次印刷所使用的防蚀刻胶均为紫外固化胶。依据本专利技术的第二目的，一种防止触摸屏感应层制程时断线的结构，包括: 第一防蚀刻胶层，印刷固化而形成在待蚀刻透明导电膜上；以及 第二防蚀刻胶层，印刷固化在第一防蚀刻胶层之上，与第一防蚀刻胶层一起构成防蚀刻胶层，用以覆盖透明导电膜的待保护部分并暴露出待蚀刻去除的部分。可选地，防蚀刻胶层的宽度不大于130 μ m，且不小于70 μ m。可选地，第二防蚀刻胶层的迹线宽度为第一防蚀刻胶层相应迹线宽度的二分之一，且第二防蚀刻胶层的迹线位于第一防蚀刻胶层相应迹线的中间。可选地，第二防蚀刻胶层的厚度是第一防蚀刻胶层厚度的1.5-2倍。可选地，防止触摸屏感应层制程时断线的结构，所述第一防蚀刻胶层与第二防蚀刻胶层都采用紫外固化胶。依据本专利技术，第一次印刷所形成的第一防蚀刻胶层通过叠加的第二次印刷，用以消除丝网印刷所产生的缺陷点，从而不会因为第一次印刷所产生缺陷点导致感应层断线的问题，提高了产品良率。【附图说明】图1为已知的防蚀刻胶在透明导电膜上印刷的正面结构示意图。图2为相应于图1的A-A剖视结构示意图。图3为已知的蚀刻后形成透明感应层的正面结构示意图。图4为相应于图3的B-B剖视结构示意图。图5为依据本专利技术的一种防止触摸屏感应层制程时断线结构的示意图。图6为相应于图5的C-C剖视结构示意图。图7为依据本专利技术的一种防止触摸屏感应层制程时断线的方法流程图。图中:1.防蚀刻胶层，2.透明导电膜，3.基板。4.缺陷点。5.感应层。6.断线点。11.第一防蚀刻胶层，12.第二防蚀刻胶层，121.缺陷点，122.凹坑，123.填充部分。【具体实施方式】应当理解，如图1-3所示的防蚀刻胶层I的存在目的在于图案化透明导电层，因此，依据本专利技术，不仅可以应用于具有一个透明导电膜2的触控屏制程中，例如具有一个透明导电膜2，并结合架桥的工艺；还可以应用于具有两个透明导电膜2的触摸屏制程中，两个透明导电膜2均通过蚀刻工艺产生相应的感应层。图案化透明导电膜2之图案是防蚀刻胶层I的保护部分，图案之间的空间为被蚀刻去除的部分。因此，应当理解，被通过丝网印刷所形成的防蚀刻胶层I的胶线应具有与图案化透明导电膜2的适应性，本领域的技术人员对此应有清楚地理解。应当理解，依据本专利技术的方法和结构应用于透明导电膜2到感应层的制程步骤，而无关触摸屏其它部分的制成，在本专利技术中对触摸屏其他部分的制程不再赘述。应当理解，感应层的制程并不表示要把所有的感应层都制作出来，而表示透明导电膜2的图案化所对应的感应层。例如具有两个透明导电膜的触摸屏，在此可以理解为该触摸屏具有两个感应层。参见说明书附图7，并参考附图1-6，一种防止触摸屏感应层制程时断线的方法，用于触摸屏感应层的制程，其包括以下基本步骤: I)镀膜，在给定的基板I预定的一面制作透明导电膜2，通常对于基板I来讲，其一面朝向用户，可以理解为空气面，另一个面是触控功能部分的承载面，用于实现触控所必须的膜层的承载。2)第一次印刷，提供第一网版，匹配感应层所需要的图案，在透明导电膜2上印刷第一防蚀刻胶层11，遮蔽需要保护的透明导电膜2部分，而暴露出需要蚀刻去除的部分；如
技术介绍
部分所述，理想情况下，单一的防蚀刻胶层能够满足上述功能的实现，但丝网印刷并不能时时保持理想的工况，从而印刷质量并不具有理想的一致性，所述的遮蔽并不一定能够实现的很理想，例如所述缺陷点4的出现。3)固化，固化第一防蚀刻胶层11，使所印刷的胶层被固化。4)第二次印刷，提供第二网版，在第一防蚀刻胶层11叠加印刷第二防蚀刻胶层12，那么缺陷点4因为防蚀刻胶的流动，如图6所示而被填充，形成填充部分123。整体上所形成的防蚀刻胶层可以消除缺陷点4。此外触控屏级别的丝网印刷已经比较成熟，出现缺陷点4的概率本身就比较低，两次印刷即便是采用同一网版，在同一个位置出现缺陷点4的概率基本属于概率学当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止触摸屏感应层制程时断线的方法，其特征在于，包括以下步骤：1）镀膜，在给定的基板（1）预定的一面制作透明导电膜（2）；2）第一次印刷，在透明导电膜（2）上印刷第一防蚀刻胶层（11）；3）固化，固化第一防蚀刻胶层（11）；4）第二次印刷，在第一防蚀刻胶层（11）叠加印刷第二防蚀刻胶层（12）；5）固化，固化第二防蚀刻胶层（12）；6）蚀刻，对透明导电膜（2）进行蚀刻。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，沈效龙，黄效宁，张国强，李尧，
申请(专利权)人：山东华芯富创电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37