一种壳体及其制造方法技术

技术编号:12267893 阅读:81 留言:0更新日期:2015-10-31 14:56
本发明专利技术实施例公开了一种壳体的制造方法,通过一体化注塑工艺将非金属部分连接于金属部分上,使得金属部分与非金属部分一体成型;对金属部分进行第一表面工艺处理,使得金属部分呈现第一预设颜色;对非金属部分进行第二表面工艺处理,使得非金属部分呈现预设第二颜色;对金属部分的预设位置进行切槽处理,预设位置为金属部分的远离与非金属部分连接处预设距离的位置。在对金属部分的预设位置进行切槽处理后,能够去除在对非金属部分进行第二工艺处理时造成的不整齐的着色,还使得金属部分的颜色与非金属部分的颜色能够通过切槽展现的金属的本色进行缓和过度,提高了用户的体验。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及终端
,特别是。
技术介绍
随着手机终端的日渐发展,人们对手机不仅满足于硬件性能高,还要求更精致更美观的手机机身。目前,在市场上出现了金属与塑料一体化壳体机身的手机,但是由于手机的天线信号问题,手机壳体一定会有一部分是缕空的,用于保证手机信号不受金属的影响。现有技术没办法做出百分之百纯金属的手机壳体,而手机壳体镂空的部分通常用塑胶或玻璃等不屏蔽信号的材质来填补,目前填充镂空部分的处理方法有如下两种:第一种处理方法、缕空部分采用装配的方式装上塑胶或玻璃,此方案的优点是装配的塑胶或玻璃可以采用多样的工艺(如喷漆、电镀、印刷等),让整机配色更丰富,而它的缺点就是整机不是一体化,装配会有公差和缝隙,给人不精致的感觉;第二种处理方法、缕空部分采用一体化注塑工艺的方法让金属跟塑料无缝连接在一起,而纳米注塑等工艺的优点是整机一体化且显精致高档,而它的缺点是注塑的塑料只能是塑料的本色,如黑、白、灰、黄等塑胶素材的本色,这样的塑胶就只能是黑白两色了,这样因为塑胶跟金属颜色差异大而影响整机的一致性,从而影响了用户体验。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种壳体的制造方法,用于提高用户的体验。本专利技术实施例的壳体的制造方法中,壳体包括金属部分和非金属部分,方法包括:通过一体化注塑工艺将非金属部分连接于金属部分上,使得金属部分与非金属部分一体成型;对金属部分进行第一表面工艺处理,使得金属部分呈现第一预设颜色;对非金属部分进行第二表面工艺处理,使得非金属部分呈现第二预设颜色;在金属部分的预设位置进行切槽处理,预设位置为金属部分上远离与非金属部分连接处预设距离的位置,以去除进行第二表面工艺处理时对金属部分造成的不整齐的着色。本专利技术实施例的壳体的制造方法中,在对金属部分进行第一表面工艺处理之前,方法还包括:通过治具遮蔽金属部分,并且金属部分的靠近非金属部分处预留有预设空间,预留预设空间不被治具遮蔽。本专利技术实施例的壳体的制造方法中,第一预设颜色与第二预设颜色相同。本专利技术实施例的壳体的制造方法中,金属部分的制成材料包括招合金,第一表面工艺包括招合金阳极氧化工艺;或者,金属部分的制成材料包括不锈钢,第一表面工艺包括不锈钢表面物理气相沉积工-H-ο本专利技术实施例的壳体的制造方法中,对非金属部分进行第二表面工艺处理包括:对非金属部分进行烤漆处理或者电镀处理。本专利技术实施例的壳体的制造方法中,切槽处理后形成槽的横截面为梯形或圆弧形。本专利技术实施例的壳体的制造方法中,预设距离在0.1-0.5mm之间;槽凹陷的深度在0.lmm-0.8mm之间;槽的宽度在0.3-lmm之间。本专利技术实施例还提供了一种壳体,包括:金属部分和非金属部分;非金属部分与金属部分连接;金属部分呈现第一预设颜色,非金属部分呈现预设第二颜色;对金属部分的预设位置设置有切槽,预设位置为金属部分的远离与非金属部分连接处预设距离的位置,切槽用于去除金属部分的不整齐的着色。本专利技术实施例的壳体中,预设距离在0.1-0.5mm之间;切槽凹陷的深度在0.lmm-0.8mm之间;切槽的宽度在0.3-lmm之间;第一预设颜色与第二预设颜色相同。本专利技术实施例的壳体中,非金属部分的制成材质包括:塑料。本专利技术实施例提供的壳体制造方法,通过一体化注塑工艺将非金属部分连接于金属部分上,使得金属部分与非金属部分一体成型;对金属部分进行第一表面工艺处理,使得金属部分呈现第一预设颜色;对非金属部分进行第二表面工艺处理,使得非金属部分呈现预设第二颜色;对金属部分的预设位置进行切槽处理,预设位置为金属部分的远离与非金属部分连接处预设距离的位置,以去除进行第二表面工艺处理时对金属部分造成的不整齐的着色。这样,金属部分的颜色与非金属部分的颜色均可根据用户需求设置成预设颜色,且在对金属部分的预设位置进行切槽处理后,能够去除在对非金属部分进行第二工艺处理时造成的不整齐的着色,还能够展现出金属部分的本色,而金属的本色一般具有高光质感,使得金属部分的颜色与非金属部分的颜色能够通过切槽展现的金属的本色进行缓和过度,提高了用户的体验。【附图说明】图1为本专利技术实施例中一种壳体的制造方法的流程示意图;图2为本专利技术实施例中另一种壳体的制造方法的流程示意图;图3a为本专利技术实施例中一种壳体的结构示意图;图3b为本专利技术实施例中一种壳体的局部结构示意图。图4a为本专利技术实施例中一种壳体的局部剖视示意图。图4b为本专利技术实施例中一种壳体的局部结构剖视示意图。【具体实施方式】本专利技术公开了一种壳体的制造方法,以下结合图1所示对本专利技术所提供的壳体制造方法的一个实施例进行详细说明。本实施例中,壳体包括金属部分和非金属部分,壳体制造方法包括:101、通过一体化注塑工艺将非金属部分连接于金属部分上,使得金属部分与非金属部分一体成型;为了保证手机的质量,防止手机容易摔破,目前的手机壳体的大部分面积为金属材质,但是由于手机需要连接信号进行移动通信,若手机的壳体全部用金属材质制成,则会影响手机的信号,所以手机的壳体靠近手机信号输入输出的位置不能为金属材质。为了防止手机的壳体使用时间过长而导致的松动,目前,手机的壳体普遍为一体成型状,即将非金属的部分与金属部分通过一体化注塑工艺连接。102、对金属部分进行第一表面工艺处理,使得金属部分呈现第一预设颜色;为了使得金属部分体现出金属部分的材质颜色效果,使得金属呈现第一预设颜色,第一预设颜色可以为:银色、灰色、金色等,则需对金属部分进行第一表面工艺处理。需要说明的是,第一表面工艺处理对非金属部分不会产生效果。103、对非金属部分进行第二表面工艺处理,使得非金属部分呈现第二预设颜色;为了使得非金属部分所呈现的颜色为预设的第二颜色,则需要对非金属部分进行第二表面工艺处理。104、在金属部分的预设位置进行切槽处理,预设位置为金属部分上远离与非金属部分连接处预设距离的位置,以去除进行第二表面工艺处理时对金属部分造成的不整齐的着色;由于在对非金属部分进行第二表面工艺处理时,第二表面工艺处理可能对金属部分同样产生着色效果,所以金属部分的靠近非金属部分处的容易产生不整齐的颜色,这样,便影响了壳体的整体性,所以需要对金属部分的形成不整齐颜色的部分进行切槽处理,以去除进行第二表面工艺处理时对金属部分造成的不整齐的着色,使得金属部分的靠近非金属部分处边缘整齐。本专利技术实施例中,通过一体化注塑工艺将非金属部分连接于金属部分上,使得金属部分与非金属部分一体成型;对金属部分进行第一表面工艺处理,使得金属部分呈现第一预设颜色;对非金属部分进行第二表面工艺处理,使得非金属部分呈现预设第二颜色;对金属部分的预设位置进行切槽处理,预设位置为金属部分的远离与非金属部分连接处预设距离的位置,以去除进行第二表面工艺处理时对金属部分造成的不整齐的着色。这样,金属部分的颜色与非金属部分的颜色均可根据用户需求设置成预设颜色,且在对金属部分的预设位置进行切槽处理后,能够去除在对非金属部分进行着色工艺时造成的不整齐的颜色,还能够展现出金属部分的本色,而金属的本色一般具有高光质感,使得金属部分的颜色与非金属部分的颜色能够通过切槽展现的金属的本色进行缓和过度,提高了用户的体验。上述实施例描述了对非金属部分进行第二表面工艺处理,使得非金属部分呈现预设第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳体的制造方法,其特征在于,所述壳体包括金属部分和非金属部分,所述方法包括:通过一体化注塑工艺将所述非金属部分连接于所述金属部分上,使得所述金属部分与所述非金属部分一体成型;对所述金属部分进行第一表面工艺处理,使得所述金属部分呈现第一预设颜色;对所述非金属部分进行第二表面工艺处理,使得所述非金属部分呈现第二预设颜色;在所述金属部分的预设位置进行切槽处理,所述预设位置为所述金属部分上远离与所述非金属部分连接处预设距离的位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈伟杰赵英秀李鹏
申请(专利权)人:魅族科技中国有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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