全自动燃气无压蒸炉制造技术

一种全自动燃气无压蒸炉，下炉体内的空间为下炉腔，下炉体上面密闭连接有上炉体，上炉体内的空间为上炉腔，下炉体密闭连接有燃烧管，燃烧管的其中一端与下炉体外部的空间相通，燃烧管的另一端位于下炉腔内，位于下炉腔内的燃烧管一端密闭连通有下导气管，下导气管的自由端密闭连通有通气管，通气管的另一端密闭伸入至上炉腔内，该端通气管密闭连通有上导气管，上导气管位于上炉腔内，上导气管另一端密闭连通有排烟管，排烟管另一端与上炉体外部的空间相通；下炉体的侧壁密闭连通有出汽管；上炉体的侧壁密闭连通有导水管，上炉体与下炉体之间密闭连通有溢水管，溢水管将上炉腔和下炉腔密闭连通。溢水管上密闭连接有浮球阀。下导气管为“U”型。

【技术实现步骤摘要】
全自动燃气无压蒸炉
本专利技术涉及一种炉具，尤其涉及一种全自动燃气无压蒸炉。
技术介绍
炉具的种类繁多、各式各样，无论是生产还是生活，炉具处处可见，目前的炉具使用的燃料多为煤炭，但是，煤炭容易产生灰尘，易造成污染，而且，现在的炉具热效率低，也会耗用太多的能源，造成浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种节能、环保的全自动燃气无压蒸炉。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种全自动燃气无压蒸炉，包括下炉体，下炉体内的空间为下炉腔，其特征是，下炉体上面密闭连接有上炉体，上炉体内的空间为上炉腔，下炉体密闭连接有燃烧管，燃烧管的其中一端与下炉体外部的空间相通，燃烧管的另一端位于下炉腔内，位于下炉腔内的燃烧管一端密闭连通有下导气管，下导气管的自由端密闭连通有通气管，通气管的另一端密闭伸入至上炉腔内，该端通气管密闭连通有上导气管，上导气管位于上炉腔内，上导气管另一端密闭连通有排烟管，排烟管另一端与上炉体外部的空间相通；下炉体的侧壁密闭连通有出汽管；上炉体的侧壁密闭连通有导水管，上炉体与下炉体之间密闭连通有溢水管，溢水管将上炉腔和下炉腔密闭连通。根据所述的全自动燃气无压蒸炉，其特征是，所述溢水管上密闭连接有浮球阀。根据所述的全自动燃气无压蒸炉，其特征是，所述下导气管为“U”型，所述燃烧管与下导气管中部密闭相通，燃烧管与下导气管组成的形状为“E”型。根据所述的全自动燃气无压蒸炉，其特征是，所述燃烧管内密闭连通有第一连通管，所述下导气管内密闭连通有第二连通管，第一连通管和第二连通管均与所述下炉腔相通。根据所述的全自动燃气无压蒸炉，其特征是，所述下炉体的侧壁密闭连通有安全防爆口。根据所述的全自动燃气无压蒸炉，其特征是，所述导水管密闭连通有净水器，净水器密闭连通有进水管。根据所述的全自动燃气无压蒸炉，其特征是，所述第二连通管竖向成排设置，所述第一连通管间隔倾斜成排设置，第一连通管的正投影形状为“X”型。根据所述的全自动燃气无压蒸炉，其特征是，所述燃烧管连通有观火孔，所述下炉体的侧壁密闭连通有水位计、出水管、排污管和下清污口。根据所述的全自动燃气无压蒸炉，其特征是，所述上炉体的侧壁密闭连通有温度表和上清污口。根据所述的全自动燃气无压蒸炉，其特征是，所述下炉体下面密闭固定连接有底盘，底盘下面相对旋转安装有移动轮。本专利技术不再以煤炭作为燃料，而是以天然气、液化气等气体作为燃料，因此节能环保。由于本专利技术的使用是直接燃烧气体，点火后即可燃烧，关火后便能熄灭，所以一定程度上实现了节能。更重要的是，本专利技术在下炉腔内设置了下导气管，增加了燃气在炉体内的运行路程，使燃气能够充分燃烧，因此做到了节能。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图；图2是本专利技术的右视结构示意图；图3是本专利技术的俯视结构示意图；图4是图1的A-A剖视结构示意图；图5是图1的B-B剖视结构示意图；图6是图1的C-C剖视结构示意图。附图中：1、燃烧管；2、下炉体；3、底盘；4、观火孔；5、上清污口；6、上炉体；7、温度表；8、排烟管；9、溢水管；10、导水管；11、净水器；12、出汽管；13、进水管；14、支撑架；15、水位计；16、浮球阀；17、出水管；18、排污管；19、下清污口；20、移动轮；21、安全防爆口；22、下导气管；23、第一连通管；24、第二连通管；25、下炉腔；26、通气管；27、上炉腔；28、上导气管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述：一种全自动燃气无压蒸炉，如图1至图6所示，包括下炉体2，下炉体2内的空间为下炉腔25，下炉体2上面密闭连接有上炉体6，上炉体6内的空间为上炉腔27，下炉体2密闭连接有燃烧管1，燃烧管1的其中一端与下炉体2外部的空间相通，燃烧管1的另一端位于下炉腔25内，位于下炉腔25内的燃烧管1一端密闭连通有下导气管22，下导气管22的自由端密闭连通有通气管26，通气管26的另一端密闭伸入至上炉腔27内，该端通气管26密闭连通有上导气管28，上导气管28位于上炉腔27内，上导气管28另一端密闭连通有排烟管8，排烟管8另一端与上炉体6外部的空间相通；下炉体2的侧壁密闭连通有出汽管12；上炉体6的侧壁密闭连通有导水管10，上炉体6与下炉体2之间密闭连通有溢水管9，溢水管9将上炉腔27和下炉腔25密闭连通。所述溢水管9上密闭连接有浮球阀16。在本实施例中，所述下导气管22为“U”型，所述燃烧管1与下导气管22中部密闭相通，燃烧管1与下导气管22组成的形状为“E”型。所述燃烧管1内密闭连通有第一连通管23，所述下导气管22内密闭连通有第二连通管24，第一连通管23和第二连通管24均与所述下炉腔25相通。所述下炉体2的侧壁密闭连通有安全防爆口21。所述导水管10密闭连通有净水器11，净水器11密闭连通有进水管13。在本实施例中，所述第二连通管24竖向成排设置，所述第一连通管23间隔倾斜成排设置，第一连通管23的正投影形状为“X”型。所述燃烧管1连通有观火孔4，所述下炉体2的侧壁密闭连通有水位计15、出水管17、排污管18和下清污口19。所述上炉体6的侧壁密闭连通有温度表7和上清污口5。所述下炉体2下面密闭固定连接有底盘3，底盘3下面相对旋转安装有移动轮20。在本专利技术中，上炉腔27与下炉腔25互不直接相通，而是通过溢水管9相连，下炉腔25内设有用于控制浮球阀16开关的水位计。净水器11通过支撑架14固定安装在下炉体2外面。燃烧管1的其中一端伸出至下炉体2前侧、另一端伸入至下炉腔25后部，燃气从燃烧管1前端进入、经燃烧管1后端分散至下导气管22内，再返折到下导气管22前端进入通气管26，由于燃气的行经路程长，因此能被充分燃烧，实现了节能。本专利技术中的浮球阀用于控制溢水管内水路的通断，在下炉腔内，水被加热沸腾产生蒸汽，供生产和生活使用，下炉腔内的水位便下降，当水位达到水位计设定的下限值后，浮球阀打开，上炉腔内的水通过溢水管补充进入下炉腔，下炉腔内的水位便上升，当水位达到水位计设定的上限值后，浮球阀关闭，如此往复，上炉腔内的水不断补入下炉腔内。在本专利技术中，上炉腔内始终存有水，上炉腔内的水会吸收上导气管上的热量对水进行预热，有效避免了热能的浪费。本专利技术符合国家环保及节能减排有关法律法规的政策和市场需求，既节能又环保，该全自动无压蒸炉具备以下特点：1、该炉通过反复测试，目前与市场同类产品做比较，节能35%-40%，同时智能性强。2、该炉不但能以天然气作燃料，还能以甲醇、液化气作燃料，利用甲醇作燃料比利用天然气作燃料燃烧成本降低25%-30%，比用液化气做燃料燃烧成本降低40%-45%，同时安装使用方便，减少了用户的投资成本。3、该炉设计先进合理，在生产制造过程中采用了国内市场最优质的钢板和管材焊制而成，配合使用的燃烧机通过国内市场精心筛选，选用的机型配件全为进口件组装（即日本、意大利和韩国）的配件，确保燃料机的使用寿命和安全可靠性。4、为了使该蒸炉使用寿命长，同时长期节约燃烧成本，炉体配装韩式净化设备，该设备内装韩国进口的净化剂，通过净化设备净化的水质完全达到饮用水的标准，使蒸炉永不结垢。5、该蒸炉为全自动型，即自动加水、自动燃烧和自动除垢，既省工又省时，操作方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动燃气无压蒸炉，包括下炉体（2），下炉体（2）内的空间为下炉腔（25），其特征是，下炉体（2）上面密闭连接有上炉体（6），上炉体（6）内的空间为上炉腔（27），下炉体（2）密闭连接有燃烧管（1），燃烧管（1）的其中一端与下炉体（2）外部的空间相通，燃烧管（1）的另一端位于下炉腔（25）内，位于下炉腔（25）内的燃烧管（1）一端密闭连通有下导气管（22），下导气管（22）的自由端密闭连通有通气管（26），通气管（26）的另一端密闭伸入至上炉腔（27）内，该端通气管（26）密闭连通有上导气管（28），上导气管（28）位于上炉腔（27）内，上导气管（28）另一端密闭连通有排烟管（8），排烟管（8）另一端与上炉体（6）外部的空间相通；下炉体（2）的侧壁密闭连通有出汽管（12）；上炉体（6）的侧壁密闭连通有导水管（10），上炉体（6）与下炉体（2）之间密闭连通有溢水管（9），溢水管（9）将上炉腔（27）和下炉腔（25）密闭连通。

【技术特征摘要】
1.一种全自动燃气无压蒸炉，包括下炉体（2），下炉体（2）内的空间为下炉腔（25），其特征是，下炉体（2）上面密闭连接有上炉体（6），上炉体（6）内的空间为上炉腔（27），下炉体（2）密闭连接有燃烧管（1），燃烧管（1）的其中一端与下炉体（2）外部的空间相通，燃烧管（1）的另一端位于下炉腔（25）内，位于下炉腔（25）内的燃烧管（1）一端密闭连通有下导气管（22），下导气管（22）的自由端密闭连通有通气管（26），通气管（26）的另一端密闭伸入至上炉腔（27）内，该端通气管（26）密闭连通有上导气管（28），上导气管（28）位于上炉腔（27）内，上导气管（28）另一端密闭连通有排烟管（8），排烟管（8）另一端与上炉体（6）外部的空间相通；下炉体（2）的侧壁密闭连通有出汽管（12）；上炉体（6）的侧壁密闭连通有导水管（10），上炉体（6）与下炉体（2）之间密闭连通有溢水管（9），溢水管（9）将上炉腔（27）和下炉腔（25）密闭连通。2.根据权利要求1所述的全自动燃气无压蒸炉，其特征是，所述溢水管（9）上密闭连接有浮球阀（16）。3.根据权利要求2所述的全自动燃气无压蒸炉，其特征是，所述下导气管（22）为“U”型，所述燃烧管（1）与下导气管（22）中部密闭相通，燃烧管（1）与下导气管（22）组成的形...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜强，柳延伦，
申请(专利权)人：滕州市万丰锅炉制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37