本发明专利技术属于覆铜板生产技术领域，涉及一种高CTI、无卤型CEM-3覆铜板的制备方法。本发明专利技术制得的覆铜板，利用无卤环氧树脂结合氢氧化铝，提高覆铜板的耐电起痕指数(CTI)，利用含氮酚醛树脂固化含磷环氧树脂，并添加有机磷系阻燃剂，使得氮磷协同阻燃，达到UL认证FV0级。本发明专利技术制得的覆铜板达到无卤环保要求，提高了铜箔与基材的剥离强度，保证其在高湿热、高污染、高电压等环境的使用，延长其使用寿命，且降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种高CTI、无卤型CEM-3覆铜板的制备方法
本专利技术涉及一种覆铜板，尤其涉及一种高CTI、无卤型CEM-3覆铜板的制备方法，属于覆铜板生产
技术介绍
覆铜板广泛用于制造各类家用电器、电子信息产品及工业电子产品所用的印制电路板(简称PCB)。它作为印制电路板的基板材料，起着承载装联电子元器件、形成导电线路图形及在层间和线路间绝缘的三大功能，是一种重要的电子基础材料。覆铜板的阻燃性是电子产品重要的安全性能之一。卤素类阻燃材料(含Cl、Br)以其经济性与可靠性，在印制电路基材产业中已应用多年，然而，随着全球性环境保护呼声的日益高涨，卤素类阻燃材料的环境负荷及对人体健康的影响正密切受到关注，已有许多国家的组织和机构相继在含卤产品的燃烧产物中检测出二噁英(Dioxin)、二苯并呋喃(Dibenzofuran)等致癌物质。含卤产品在燃烧过程中发烟量很大，会释放出剧毒物质卤化氢，严重威胁人体健康。因此研发和应用无卤型阻燃材料，生产环保型印制电路基材，已成为近年来覆铜板技术发展的新趋势。目前的无卤型CEM-3覆铜板，是利用双氰胺固化纯含磷环氧体系制作玻璃布用树脂，CTI偏低，剥离强度小，且由于含磷环氧树脂的价位较高，从而使得生产成本提高成本高。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术存在的不足，提供一种高CTI、无卤型CEM-3覆铜板的制备方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种高CTI、无卤型CEM-3覆铜板的制备方法，步骤如下：(1)制备玻璃布用树脂乳液：将45-65份无卤环氧树脂、1-2份双氰胺、24-33份氢氧化铝和8-25份二甲基甲酰胺依次加入反应釜，在20-40℃搅拌5-8h，然后利用高速乳化机进行乳化1.5-2.5h，最后在反应釜放置熟化12-16h；(2)制备玻璃纸或玻璃毡用树脂乳液：将35-50份含磷环氧树脂、10-15份含氮酚醛树脂、13-20份氢氧化铝、5-15份滑石粉、5-10份磷酸酯和10-15份二甲基甲酰胺依次加入反应釜，在20-40℃搅拌5-8h，然后利用高速乳化机进行乳化1.5-2.5h，最后在反应釜放置熟化12-16h；(3)将步骤(1)制得的玻璃布用树脂乳液涂覆在电子级玻璃布双面，在160℃条件下烘干1min，控制含胶量为50±1％，流动度为10±1％，制得玻璃布浸胶料片；(4)将步骤(2)制得的玻璃纸或玻璃毡用树脂乳液涂覆在玻璃纸或玻璃毡双面，在160℃条件下烘干1min，控制含胶量为50±1％，流动度为10±1％，制得玻璃纸或玻璃毡浸胶料片；(5)取若干张步骤(4)制得的玻璃纸或玻璃毡浸胶料片叠加在一起，在其上、下两面各叠加一张步骤(3)所得的玻璃布浸胶料片，最后在单面或双面覆有一张铜箔，在10-15MPa、170-180℃条件下热压90-130min，冷却，制得CEM-3覆铜板。本专利技术的有益效果是：本专利技术制得的覆铜板，利用无卤环氧树脂结合氢氧化铝，提高覆铜板的耐电起痕指数(CTI)，利用含氮酚醛树脂固化含磷环氧树脂，并添加有机磷系阻燃剂，使得氮磷协同阻燃，达到UL认证FV0级。本专利技术制得的覆铜板达到无卤环保要求，提高了铜箔与基材的剥离强度，保证其在高湿热、高污染、高电压等环境的使用，延长其使用寿命，且降低了生产成本。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，步骤(1)中所述的无卤环氧树脂的环氧当量为400-450g/eq。更进一步，所述的无卤环氧树脂为双酚A型环氧树脂。进一步，步骤(2)中所述的含磷环氧树脂的环氧当量为350-450g/eq，含磷量为2-4％。进一步，步骤(2)中所述的含氮酚醛树脂的含氮量为15-20％。进一步，步骤(2)中所述的磷酸酯为磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三(二甲苯)酯、丙苯系磷酸酯或丁苯系磷酸酯。进一步，步骤(2)中所述的滑石粉的粒径为1-3μm。进一步，所述的氢氧化铝的粒径为1-5μm。进一步，所述的含胶量是指浸胶用树脂乳液纯固体占浸胶料片重量的百分比；所述的流动度是指浸胶用树脂乳液在70±5kg/cm2的压力、160±2℃下流出的重量占浸胶用树脂乳液总重量的百分比。具体实施方式以下结合实例对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1一种高CTI、无卤型CEM-3覆铜板的制备方法，步骤如下：(1)制备玻璃布用树脂乳液：将45份无卤环氧树脂(环氧当量为400g/eq)、1份双氰胺、32份氢氧化铝和22份二甲基甲酰胺依次加入反应釜，在20℃搅拌8h，然后利用高速乳化机进行乳化2.5h，最后在反应釜放置熟化12h；(2)制备玻璃纸用树脂乳液：将35份含磷环氧树脂(环氧当量为450g/eq)、10份含氮酚醛树脂、20份氢氧化铝、15份滑石粉、5份磷酸三苯酯和15份二甲基甲酰胺依次加入反应釜，在20℃搅拌8h，然后利用高速乳化机进行乳化2.5h，最后在反应釜放置熟化12h；(3)将步骤(1)制得的玻璃布用树脂乳液涂覆在电子级玻璃布双面，在160℃条件下烘干1min，控制含胶量为50±1％，流动度为10±1％，制得玻璃布浸胶料片；(4)将步骤(2)制得的玻璃纸用树脂乳液涂覆在玻璃纸双面，在160℃条件下烘干1min，控制含胶量为50±1％，流动度为10±1％，制得玻璃纸浸胶料片；(5)取5张步骤(4)制得的玻璃纸浸胶料片叠加在一起，在其上、下两面各叠加一张步骤(3)所得的玻璃布浸胶料片，最后在双面各覆有一张铜箔，在10MPa、180℃条件下热压130min，冷却，制得CEM-3覆铜板。实施例2一种高CTI、无卤型CEM-3覆铜板的制备方法，步骤如下：(1)制备玻璃布用树脂乳液：将55份无卤环氧树脂(环氧当量为450g/eq)、2份双氰胺、28份氢氧化铝和15份二甲基甲酰胺依次加入反应釜，在40℃搅拌5h，然后利用高速乳化机进行乳化1.5h，最后在反应釜放置熟化16h；(2)制备玻璃毡用树脂乳液：将42份含磷环氧树脂(环氧当量为350g/eq)、15份含氮酚醛树脂、15份氢氧化铝、10份滑石粉、8份磷酸三甲苯酯和10份二甲基甲酰胺依次加入反应釜，在40℃搅拌5h，然后利用高速乳化机进行乳化1.5h，最后在反应釜放置熟化16h；(3)将步骤(1)制得的玻璃布用树脂乳液涂覆在电子级玻璃布双面，在160℃条件下烘干1min，控制含胶量为50±1％，流动度为10±1％，制得玻璃布浸胶料片；(4)将步骤(2)制得的玻璃毡用树脂乳液涂覆在玻璃毡双面，在160℃条件下烘干1min，控制含胶量为50±1％，流动度为10±1％，制得玻璃毡浸胶料片；(5)取8步骤(4)制得的玻璃毡浸胶料片叠加在一起，在其上、下两面各叠加一张步骤(3)所得的玻璃布浸胶料片，最后在单面覆有一张铜箔，在15MPa、170℃条件下热压90min，冷却，制得CEM-3覆铜板。实施例3一种高CTI、无卤型CEM-3覆铜板的制备方法，步骤如下：(1)制备玻璃布用树脂乳液：将65份无卤环氧树脂(环氧当量为400g/eq)、1份双氰胺、24份氢氧化铝和10份二甲基甲酰胺依次加入反应釜，在30℃搅拌6h，然后利用高速乳化机进行乳化2.0h，最后在反应釜放置熟化15h；(2)制备玻璃纸用树脂乳液：将50份含磷环氧树脂(环氧当量为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高CTI、无卤型CEM‑3覆铜板的制备方法，其特征在于，步骤如下：（1）制备玻璃布用树脂乳液：将45‑65份无卤环氧树脂、1‑2份双氰胺、24‑33份氢氧化铝和8‑25份二甲基甲酰胺依次加入反应釜，在20‑40℃搅拌5‑8h，然后利用高速乳化机进行乳化1.5‑2.5h，最后在反应釜放置熟化12‑16h;（2）制备玻璃纸或玻璃毡用树脂乳液：将35‑50份含磷环氧树脂、10‑15份含氮酚醛树脂、13‑20份氢氧化铝、5‑15份滑石粉、5‑10份磷酸酯和10‑15份二甲基甲酰胺依次加入反应釜，在20‑40℃搅拌5‑8h，然后利用高速乳化机进行乳化1.5‑2.5h，最后在反应釜放置熟化12‑16h;（3）将步骤（1）制得的玻璃布用树脂乳液涂覆在电子级玻璃布双面，在160℃条件下烘干1min，控制含胶量为50±1%，流动度为10±1%，制得玻璃布浸胶料片；（4）将步骤（2）制得的玻璃纸或玻璃毡用树脂乳液涂覆在玻璃纸或玻璃毡双面，在160℃条件下烘干1min，控制含胶量为50±1%，流动度为10±1%，制得玻璃纸或玻璃毡浸胶料片；（5）取若干张步骤（4）制得的玻璃纸或玻璃毡浸胶料片叠加在一起，在其上、下两面各叠加一张步骤（3）所得的玻璃布浸胶料片，最后在单面或双面覆有一张铜箔，在10‑15MPa、170‑180℃条件下热压90‑130min，冷却，制得CEM‑3覆铜板。...
【技术特征摘要】
1.一种高CTI、无卤型CEM-3覆铜板的制备方法，其特征在于，步骤如下：(1)制备玻璃布用树脂乳液：将45-65份无卤环氧树脂、1-2份双氰胺、24-33份氢氧化铝和8-25份二甲基甲酰胺依次加入反应釜，在20-40℃搅拌5-8h，然后利用高速乳化机进行乳化1.5-2.5h，最后在反应釜放置熟化12-16h；(2)制备玻璃纸或玻璃毡用树脂乳液：将35-50份含磷环氧树脂、10-15份含氮酚醛树脂、13-20份氢氧化铝、5-15份滑石粉、5-10份磷酸酯和10-15份二甲基甲酰胺依次加入反应釜，在20-40℃搅拌5-8h，然后利用高速乳化机进行乳化1.5-2.5h，最后在反应釜放置熟化12-16h；(3)将步骤(1)制得的玻璃布用树脂乳液涂覆在电子级玻璃布双面，在160℃条件下烘干1min，控制含胶量为50±1％，流动度为10±1％，制得玻璃布浸胶料片；(4)将步骤(2)制得的玻璃纸或玻璃毡用树脂乳液涂覆在玻璃纸或玻璃毡双面，在160℃条件下烘干1min，控制含胶量为50±1％，流动度为10±1％，制得玻璃纸或玻璃毡浸胶料片；(5)取若干张步骤(4)制得的玻璃纸或玻璃毡浸胶料片叠加在一起，在其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈长浩，李宝东，陈晓鹏，赵东，郑宝林，谢锋，朱义刚，姜晓亮，王好兵，
申请(专利权)人：山东金宝电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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