一种新型纱管制造技术

本发明专利技术公开了一种新型纱管，包括底座和管体，所述底座上设有管体和挂钩，所述管体位于底座的中心，所述底座和管体中心设有安装孔，管体上均匀设有若干通孔，管体上设有凹槽，支撑板通过弹性元件固定在凹槽内。本发明专利技术通过在底座上设置挂钩，通过挂杆把数个纱管串联在一起，并且利用机器一次把数个纱管吊起运走，该纱管能够利用挂钩把所有纱管串联搬运，节约了成本，提高了功效；通过管体上设置可弹性压缩的支撑板，为纱线提供缓冲，从而减少纱线断裂的情况；通过在管体上开设通孔，使内层纱线和外层纱线同时进行喷湿处理，可以提高喷湿效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺纱机械上的部件，具体是一种适用于绕制玻璃纤维纱或其他纱类的纱管。
技术介绍
纺织行业普遍使用纱管，有木质、纸质纱管等，纸质管制造技术日益成熟，其制造质量不断提高，成本低，使用日益广泛。但现有纱管仍然存在不足之处，一是纱管在转动时，可能会扯断纱线，从而影响了正常运作；二纱管存放及运输比较困难；三是有些情况下，需要对缠绕在纱管上的纱线进行湿润，目前常用车间喷雾加湿的方法对缠扰在纱管上的纱线进行喷湿处理。位于内层的纱线就有可能没有达到湿润的目的，并且喷湿处理效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型纱管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案: 一种新型纱管，包括底座和管体，所述底座上设有管体和挂钩，所述管体位于底座的中心，所述底座和管体中心设有安装孔，管体上均匀设有若干通孔，管体上设有凹槽，支撑板通过弹性元件固定在凹槽内。优选地，所述安装孔内壁上通过卡槽固定有碳纤维摩擦层。优选地，所述挂钩上设有橡胶加固层。优选地，所述挂钩通过螺栓螺纹固定在底座上。优选地，所述管体外表面均匀设有四个环形凹槽。优选地，所述管体外表面纵向设有一道槽沟。优选地，所述管体前端设有导纱头，所述导纱头呈凸起的圆环形。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是: 本专利技术通过通过在底座上设置挂钩，通过挂杆把数个纱管串联在一起，并且利用机器一次把数个纱管吊起运走，该纱管能够利用挂钩把所有纱管串联搬运，节约了成本，提高了功效；通过管体上设置可弹性压缩的支撑板，为纱线提供缓冲，从而减少纱线断裂的情况；通过在管体上开设通孔，使内层纱线和外层纱线同时进行喷湿处理，可以提高喷湿效率。【附图说明】图1为纱管的结构示意图。图2为纱管中管体的剖视图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和2，本专利技术实施例中，一种新型纱管，包括底座I和管体2，所述底座I上设有管体2和挂钩6，所述管体2位于底座I的中心，所述底座I和管体2中心设有安装孔9，所述安装孔9内壁上通过卡槽固定有碳纤维摩擦层5。所述挂钩6上设有橡胶加固层61，所述挂钩6通过螺栓62螺纹固定在底座I上。所述管体2外表面均匀设有四个环形凹槽7，且管体2上均匀设有若干通孔8。所述管体2外表面纵向设有一道槽沟4，所述管体2前端设有导纱头3，所述导纱头3呈凸起的圆环形，解决了纱摩擦起毛的问题，保证了产品质量。管体2上设有凹槽12，支撑板10通过弹簧器11固定在凹槽12内，纱线在管体2上绕线时，会缠绕在支撑板10上，当纱线的拉力过大时，支撑板10下的弹簧器11也会被跟着压缩，从而为纱线提供缓冲空间，而支撑板10与凹槽12的开口端相配合，以防止纱线掉入凹槽12内，该纱管能够为纱线提供缓冲，从而减少纱线断裂的情况，节约了成本，提尚了功效。在管体2外侧壁面设置四个环形凹槽7，部分处于内层的纱线嵌至在四个环形凹槽7中，从而使得整个纱线在管体2外侧不易移动。同时，在管体2上设有通孔8。这样，喷湿的液体或气体可以从管体2内的安装孔9，流经通孔8，进入内层纱线中，对内层纱线进行湿润处理。使用螺栓8把挂钩6固定连接在底座I上，这样可以通过挂杆把数个纱管串联在一起，并且利用机器一次把数个纱管吊起运走，该纱管能够利用挂钩把所有纱管串联搬运，节约了成本，提高了功效。把碳纤维摩擦层5通过卡槽固定连接到安装孔9内，这样碳纤维摩擦层5就会贴合在转轴上，而这样可以大大增加管体2与转轴之间的摩擦力，该纱管内可以紧贴转轴，从而减少转轴与纱管之间发生磨损，延长了纱管的使用寿命，节约了成本。在管体2外表面纵向设置一道槽沟4，纱管上的成品纱经过退解，进入下道工序，但仍有几道纱残留在纱管上，这样用刀片在槽沟4上轻轻划去，纱管上的纱就会清除。本专利技术通过在管体的安装孔被固定碳纤维摩擦层，增加管体与转轴之间的摩擦力，从而减少转轴与纱管之间发生磨损，延长了纱管的使用寿命；通过在底座上设置挂钩，通过挂杆把数个纱管串联在一起，并且利用机器一次把数个纱管吊起运走，该纱管能够利用挂钩把所有纱管串联搬运，节约了成本，提高了功效；在这个过程中，外层纱线也直接与喷湿的液体或气体接触，进行喷湿处理。也就是说，喷湿处理同时对内层纱线和外层纱线进行操作。这样可以避免内层纱线不能完全被喷湿。内层纱线和外层纱线同时进行喷湿处理，可以提高喷湿效率。 对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种新型纱管，包括底座和管体，其特征在于，所述底座上设有管体和挂钩，所述管体位于底座的中心，所述底座和管体中心设有安装孔，管体上均匀设有若干通孔，管体上设有凹槽，支撑板通过弹性元件固定在凹槽内。2.根据权利要求1所述的纱管，其特征在于，所述安装孔内壁上通过卡槽固定有碳纤维摩擦层。3.根据权利要求1所述的纱管，其特征在于，所述挂钩上设有橡胶加固层。4.根据权利要求1所述的纱管，其特征在于，所述挂钩通过螺栓螺纹固定在底座上。5.根据权利要求1所述的纱管，其特征在于，所述管体外表面均匀设有四个环形凹槽。6.根据权利要求1所述的纱管，其特征在于，所述管体外表面纵向设有一道槽沟。7.根据权利要求1所述的纱管，其特征在于，所述管体前端设有导纱头，所述导纱头呈凸起的圆环形。【专利摘要】本专利技术公开了一种新型纱管，包括底座和管体，所述底座上设有管体和挂钩，所述管体位于底座的中心，所述底座和管体中心设有安装孔，管体上均匀设有若干通孔，管体上设有凹槽，支撑板通过弹性元件固定在凹槽内。本专利技术通过在底座上设置挂钩，通过挂杆把数个纱管串联在一起，并且利用机器一次把数个纱管吊起运走，该纱管能够利用挂钩把所有纱管串联搬运，节约了成本，提高了功效；通过管体上设置可弹性压缩的支撑板，为纱线提供缓冲，从而减少纱线断裂的情况；通过在管体上开设通孔，使内层纱线和外层纱线同时进行喷湿处理，可以提高喷湿效率。【IPC分类】B65H75/18, B65H75/04【公开号】CN105000431【申请号】CN201510465660【专利技术人】徐大治, 汪洪, 童学功 【申请人】安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年7月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型纱管，包括底座和管体，其特征在于，所述底座上设有管体和挂钩，所述管体位于底座的中心，所述底座和管体中心设有安装孔，管体上均匀设有若干通孔，管体上设有凹槽，支撑板通过弹性元件固定在凹槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐大治，汪洪，童学功，
申请(专利权)人：安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34