本实用新型专利技术涉及一种制药用器具清洗机的加药装置。它包括清洗液桶,清洗液桶通过加药管路与清洗机的舱体相连,在加药管路上靠近清洗液桶的位置上设有一水泵,在加药管路上靠近清洗机舱体的位置上设有第一截止阀。本实用新型专利技术结构设计合理,能够有效防止加药管路内滞留的清洗液因清洗机运行时产生的振动而进入舱体内,避免对清洗机舱体内的器具造成污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制药用器具清洗机的加药装置。
技术介绍
制药用器具清洗机适用于药厂中生产、实验室等重复使用的器具、器皿的清洗、干燥。清洗机通常配有加药装置,用以在清洗前根据不同器具清洗的需要添加不同的清洗剂。现有的加药装置在一定程度上存在一些缺陷。清洗机运行前,清洗液会通过加药管路进入到清洗机的舱体内,当加药停止后,清洗机开始运行。清洗机运行时会产生一定的振动,加药清洗后的冲洗阶段可能会把滞留在加药管路中的清洗液振动到清洗机的舱体内,从而造成对清洗机舱体内器具的污染,严重影响了清洗机的清洗效果。
技术实现思路
本技术提供了一种制药用器具清洗机的加药装置,它结构设计合理,能够有效防止加药管路内滞留的清洗液因清洗机运行时产生的振动而进入舱体内,避免对清洗机舱体内的器具造成污染,解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:它包括清洗液桶,清洗液桶通过加药管路与清洗机的舱体相连,在加药管路上靠近清洗液桶的位置上设有一水栗,在加药管路上靠近清洗机舱体的位置上设有第一截止阀。还包括一压缩空气管路,压缩空气管路与加药管路并联,在压缩空气管路上设有第二截止阀。所述第一截止阀为气动截止阀。所述第二截止阀为气动截止阀。所述加药管路为硅胶软管。所述水栗为蠕动栗。本技术采用上述方案,具有以下优点:1、在加药管路上靠近清洗机舱体的位置上设有第一截止阀,相当于第一截止阀设置在加药管路的末端,在加药时打开第一截止阀,加药结束后关闭第一截止阀,此时从第一截止阀到伸入到清洗机舱体内部分的加药管路的长度很短,滞留在此部分的清洗液极少,甚至没有,因此能够有效防止加药管路内滞留的清洗液因清洗机运行时产生的振动而进入舱体内,避免对清洗机舱体内的器具造成污染。2、压缩空气管路与加药管路并联,在压缩空气管路上设有第二截止阀。加药时打开第一截止阀,关闭第二截止阀,加药结束后打开第二截止阀,通过压缩空气将滞留于加药管路内的清洗液全部吹到清洗机的舱体内,然后再关闭第二截止阀、第一截止阀,这样便将加药管路内滞留的清洗液全部清空,避免了清洗机运行时产生的振动将滞留在加药管路内的清洗液振动到清洗机舱体内的情况发生,防止对清洗机舱体内的器具造成污染的效果更好。3、第一截止阀为气动截止阀,第二截止阀为气动截止阀,气动截止阀行程短,响应速度快,可靠性及稳定性高。4、加药管路为硅胶软管,硅胶软管符合环保级别,抗击打、抗撕裂,拉伸性能好,柔软易弯曲。5、水栗为蠕动栗,由于清洗液带有一定的腐蚀性,蠕动栗输送的介质不与栗体接触,这样有利于对清洗液的输送。【附图说明】图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为本技术实施例2的结构示意图。图中,1、清洗液桶,2、加药管路,3、舱体,4、蠕动栗,5、第一截止阀,6、压缩空气管路,7、第二截止阀。【具体实施方式】为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过【具体实施方式】,并结合其附图,对本技术进行详细阐述。实施例1如图1所示,本技术包括清洗液桶1,清洗液桶I通过加药管路2与清洗机的舱体3相连,在加药管路2上靠近清洗液桶I的位置上设有一水栗,在加药管路2上靠近清洗机舱体3的位置上设有第一截止阀5。第一截止阀5为气动截止阀,加药管路2为硅胶软管,水栗为婦动栗4。在加药管路2上靠近清洗机舱体3的位置上设有第一截止阀5,相当于第一截止阀5设置在加药管路2的末端,在加药时打开第一截止阀5,加药结束后关闭第一截止阀5,此时从第一截止阀5到伸入到清洗机舱体3内部分的加药管路2的长度很短,滞留在此部分的清洗液极少,甚至没有,因此能够有效防止加药管路2内滞留的清洗液因清洗机运行时产生的振动而进入舱体3内,避免对清洗机舱体3内的器具造成污染。第一截止阀5为气动截止阀,气动截止阀行程短,响应速度快,可靠性及稳定性尚O加药管路2为硅胶软管,硅胶软管符合环保级别,抗击打、抗撕裂,拉伸性能好,柔软易弯曲。水栗为蠕动栗4,由于清洗液带有一定的腐蚀性,蠕动栗4输送的介质不与栗体接触,这样有利于对清洗液的输送。本技术的工作过程为:加药时,打开第一截止阀5,蠕动栗4启动,蠕动栗4将清洗液桶I内的清洗液通过加药管路2打入到清洗机的舱体3内。加药结束后,蠕动栗4停止工作,关闭第一截止阀5,清洗机开始运行。第一截止阀5有效的阻挡了加药管路2内滞留的清洗液进入到清洗机的舱体3内,避免了对清洗机舱体3内的器具造成污染。实施例2如图2所示,本实施例与实施例1的区别在于:还包括一压缩空气管路6,压缩空气管路6与加药管路2并联,在压缩空气管路6上设有第二截止阀7。压缩空气管路6与压缩空气源相连。加药时打开第一截止阀5,关闭第二截止阀7,加药结束后打开第二截止阀7,通过压缩空气将滞留于加药管路2内的清洗液全部吹到清洗机的舱体3内,然后再关闭第二截止阀7、第一截止阀5,这样便将加药管路2内滞留的清洗液全部清空,避免了清洗机运行时产生的振动将滞留在加药管路2内的清洗液振动到清洗机舱体3内的情况发生,防止对清洗机舱体3内的器具造成污染的效果更好。第二截止阀7为气动截止阀,气动截止阀行程短,响应速度快,可靠性及稳定性尚O本技术的工作过程为:加药时,打开第一截止阀5,关闭第二截止阀7,蠕动栗4启动,蠕动栗4将清洗液桶I内的清洗液通过加药管路2打入到清洗机的舱体3内。加药结束后,蠕动栗4停止工作,打开第二截止阀7,压缩空气将滞留于加药管路2内的清洗液全部吹到清洗机的舱体3内,然后再关闭第二截止阀7、第一截止阀5,这样便将加药管路2内滞留的清洗液全部清空,避免了清洗机运行时产生的振动将滞留在加药管路2内的清洗液振动到清洗机舱体3内的情况发生,防止对清洗机舱体3内的器具造成污染的效果更好。上述【具体实施方式】不能作为对本技术保护范围的限制,对于本
的技术人员来说,对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处,均为本
技术人员的公知技术。【主权项】1.一种制药用器具清洗机的加药装置,其特征在于:包括清洗液桶,清洗液桶通过加药管路与清洗机的舱体相连,在加药管路上靠近清洗液桶的位置上设有一水栗,在加药管路上靠近清洗机舱体的位置上设有第一截止阀。2.根据权利要求1所述的一种制药用器具清洗机的加药装置,其特征在于:还包括一压缩空气管路,压缩空气管路与加药管路并联,在压缩空气管路上设有第二截止阀。3.根据权利要求1所述的一种制药用器具清洗机的加药装置,其特征在于:所述第一截止阀为气动截止阀。4.根据权利要求2所述的一种制药用器具清洗机的加药装置,其特征在于:所述第二截止阀为气动截止阀。5.根据权利要求1所述的一种制药用器具清洗机的加药装置,其特征在于:所述加药管路为娃胶软管。6.根据权利要求1所述的一种制药用器具清洗机的加药装置,其特征在于:所述水栗为婦动栗。【专利摘要】本技术涉及一种制药用器具清洗机的加药装置。它包括清洗液桶,清洗液桶通过加药管路与清洗机的舱体相连,在加药管路上靠近清洗液桶的位置上设有一水泵,在加药管路上靠近清洗机舱体的位置上设有第一截止阀。本技术结构设计合理,能够有效防止加药管路内滞留的清洗液因清洗机运行时产生的振动而进入舱体内,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制药用器具清洗机的加药装置,其特征在于:包括清洗液桶,清洗液桶通过加药管路与清洗机的舱体相连,在加药管路上靠近清洗液桶的位置上设有一水泵,在加药管路上靠近清洗机舱体的位置上设有第一截止阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王凯,韩庆福,孙腾,
申请(专利权)人:山东新华医疗器械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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