一种空压机热交换系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种空压机热交换系统，包括主机、进气阀、储油桶、温控阀、油冷却器、油过滤器、保压阀、热交换器、保温水罐、冷循环水管、热循环水管、进水管、出水管、第一水泵和阀，该进气阀与主机的进气口连接，储油桶内设油气分离器，主机的出油口通过油管与储油桶连通，储油桶一侧出口依次经温控阀、油冷却器、油过滤器连通主机，储油桶的另一侧出口经保压阀与热交换器、入口直接与热交换器的油路连接，冷循环水管、热循环水管分别设置在热交换器、保温水罐之间以构成热交换环路，进水管、出水管分别设置在保温水罐上以进入冷水和供给热水，第一水泵和阀设置在冷循环水管中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空压机，尤其是一种空压机热交换系统。
技术介绍
现有空压机的热交换及冷却散热方式，多为风冷式和水冷式两种。风冷式是通过风扇将空压机产生的热量排放至大气；水冷式则是经一种油水交换器将空压机产生的热量散发于大气。无论是那种热交换的散热冷却方式，基本上均是将这部分可以利用的热能白白的排放至大气而浪费掉了。从节能和环保的角度出发，应该也必须可以充分利用这部分空压机的副产品一一散发出的热能。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种空压机热交换系统。本技术采用的技术方案是:一种空压机热交换系统，包括主机、进气阀、储油桶、温控阀、油冷却器、油过滤器、保压阀、热交换器、保温水罐、冷循环水管、热循环水管、进水管、出水管、第一水栗和阀，该进气阀与主机的进气口连接，储油桶内设油气分离器，主机的出油口通过油管与储油桶连通，储油桶一侧出口依次经温控阀、油冷却器、油过滤器连通主机，储油桶的另一侧出口经保压阀与热交换器、入口直接与热交换器的油路连接，冷循环水管、热循环水管分别设置在热交换器、保温水罐之间以构成热交换环路，进水管、出水管分别设置在保温水罐上以进入冷水和供给热水，第一水栗和阀设置在冷循环水管中。进一步，空压机热交换系统还包括连接在主体和油气分离器之间的流量调节阀。进一步，所述保温水罐的出水管的出口位置设置在距离罐底小于1/2罐高的部位，其出水管中还设有第二水栗，第二水栗有导线接置于外部控制电路。进一步，冷水进水管接于保温水罐的顶部，由热交换器顶部接出的热循环水管接于保温水罐靠近罐顶的部位，由保温水罐底部接出的冷循环水管接于热交换器的底部。本技术的有益效果:本技术空压机热交换系统不仅有效的解决了空压机热交换的散热冷却问题，而且较妥善和巧妙的利用了空压机的余热以提供生活热水，可谓是一举两得。本技术具有结构合理简捷、节能和环保的特点，是一种值得提倡的有益设计。【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做进一步的说明。图1是本技术空压机热交换系统的架构图。【具体实施方式】如图1所示为本技术的一种空压机热交换系统，包括主机1、进气阀2、储油桶3、温控阀4、油冷却器5、油过滤器6、保压阀7、热交换器8、保温水罐9、冷循环水管10、热循环水管11、进水管12、出水管13、第一水栗14和阀15，以及连接在主体和油气分离器之间的流量调节阀16，该进气阀2与主机I的进气口连接，储油桶3内设油气分离器18，主机I的出油口通过油管与储油桶3连通，储油桶3 —侧出口依次经温控阀4、油冷却器5、油过滤器6连通主机1，储油桶3的另一侧出口经保压阀7与热交换器8、入口直接与热交换器8的油路连接，冷循环水管10、热循环水管11分别设置在热交换器8、保温水罐9之间以构成热交换环路，进水管12、出水管13分别设置在保温水罐9上以进入冷水和供给热水，第一水栗14和阀设置在冷循环水管10中。空压机的油循环过程为，油气分离器内润滑油在气体压力的推动下，进入油管路中，通过温控阀4、油冷却器5，经油过滤器6过滤，分成两条路，一条路由主机I下部喷入转子中，另一条路引入主机I前后轴承座润滑轴承，而后汇集主机I转子中，与气体一起混合，排入油气分离器中，经油气分离器分离后，留于油气分离器中，并进入下一循环。水栗有导线接至控制电路(为常规电路，省略图示)。冷水由冷水管的进口流入保温水罐9，热水出水管13的出口位置设置在距离罐底约40%罐高的部位，该管路中也接有第二水栗并由导线接入控制电路，经交换循环的热水由出口排出罐外至用户。实施例中的热交换器8即是常见的一种有内置蛇形管的交换器，经由空压机来的热油RY流入蛇形管内与流入交换器内的冷水LS进行热交换，交换后的热水RS经热循环水管11流入保温水罐9，而热油RY经交换冷却入储油桶3以便进行再次循环。该装置的运行过程是这样的，空压机在工作中，由于绝热的变化，当排气温度达到80°C时，即发出冷却信号，该信号经转换并传至控制电路使第一水栗14启动运行，将冷水LS栗至热交换器8进行循环交换，经交换后得到一定温度的热水RS由热循环水管11进入保温水罐9并予贮存。当按预定时间使用热水时，则由时间控制器发指令一一使第二水栗17开启并由管口排至用户。本技术的装置能有效的和充分的利用空压机所产生的余热，相对而言，既有效的实现了空压机的散热与冷却，又节约了能源和方便了生活热水的供给，不失为一种值得提倡的有意义的设计。以上所述仅为本技术的优先实施方式，本技术并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种空压机热交换系统，其特征在于:包括主机、进气阀、储油桶、温控阀、油冷却器、油过滤器、保压阀、热交换器、保温水罐、冷循环水管、热循环水管、进水管、出水管、第一水栗和阀，该进气阀与主机的进气口连接，储油桶内设油气分离器，主机的出油口通过油管与储油桶连通，储油桶一侧出口依次经温控阀、油冷却器、油过滤器连通主机，储油桶的另一侧出口经保压阀与热交换器、入口直接与热交换器的油路连接，冷循环水管、热循环水管分别设置在热交换器、保温水罐之间以构成热交换环路，进水管、出水管分别设置在保温水罐上以进入冷水和供给热水，第一水栗和阀设置在冷循环水管中。2.根据权利要求1所述的一种空压机热交换系统，其特征在于:其还包括连接在主体和油气分离器之间的流量调节阀。3.根据权利要求1所述的一种空压机热交换系统，其特征在于:所述保温水罐的出水管的出口位置设置在距离罐底小于1/2罐高的部位，其出水管中还设有第二水栗，第二水栗有导线接置于外部控制电路。4.根据权利要求1所述的一种空压机热交换系统，其特征在于:冷水进水管接于保温水罐的顶部，由热交换器顶部接出的热循环水管接于保温水罐靠近罐顶的部位，由保温水罐底部接出的冷循环水管接于热交换器的底部。【专利摘要】本技术公开了一种空压机热交换系统，包括主机、进气阀、储油桶、温控阀、油冷却器、油过滤器、保压阀、热交换器、保温水罐、冷循环水管、热循环水管、进水管、出水管、第一水泵和阀，该进气阀与主机的进气口连接，储油桶内设油气分离器，主机的出油口通过油管与储油桶连通，储油桶一侧出口依次经温控阀、油冷却器、油过滤器连通主机，储油桶的另一侧出口经保压阀与热交换器、入口直接与热交换器的油路连接，冷循环水管、热循环水管分别设置在热交换器、保温水罐之间以构成热交换环路，进水管、出水管分别设置在保温水罐上以进入冷水和供给热水，第一水泵和阀设置在冷循环水管中。【IPC分类】F04B39/06【公开号】CN204729263【申请号】CN201520373199【专利技术人】喻银芝 【申请人】中山市利光电子有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年6月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空压机热交换系统，其特征在于：包括主机、进气阀、储油桶、温控阀、油冷却器、油过滤器、保压阀、热交换器、保温水罐、冷循环水管、热循环水管、进水管、出水管、第一水泵和阀，该进气阀与主机的进气口连接，储油桶内设油气分离器，主机的出油口通过油管与储油桶连通，储油桶一侧出口依次经温控阀、油冷却器、油过滤器连通主机，储油桶的另一侧出口经保压阀与热交换器、入口直接与热交换器的油路连接，冷循环水管、热循环水管分别设置在热交换器、保温水罐之间以构成热交换环路，进水管、出水管分别设置在保温水罐上以进入冷水和供给热水，第一水泵和阀设置在冷循环水管中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：喻银芝，
申请(专利权)人：中山市利光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44