一种鲍鱼加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种的鲍鱼加工设备，包括第一网状传送带、第二网状传动带、超声清洗池和进料斗，所述第一网状传送带内部具有第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第五传动轮和第六传动轮，第一传动轮和第二传动轮水平放置在超声清洗池的左上方，第三传动轮和第四传动轮水平放置在超声清洗池的右上方，第五传动轮和第六传动轮分别放置在超声清洗池的左下方和右下方。本实用新型专利技术通过两个传动带的挤压，可以带动鲍鱼在超声清洗池中移动，两个传动带的挤压也可以解决一个传动带传送时鲍鱼会滑滚的问题，前后设置的进水口和污水口还可以不间断排除污水，清洗效果好，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鲍鱼加工装置领域，尤其涉及一种的鲍鱼加工设备。
技术介绍
鲍鱼加工时需要清洗鲍鱼，鲍鱼清洗一般采用的是刷子手动刷鲍鱼，鲍鱼刷子一般采用较大的刷子，这样效率比较高。但是较大的刷子带来了细微处无法刷干净的问题，且人工鲍鱼加工效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种的鲍鱼加工设备，解决鲍鱼清洗效率低、细微处无法清洗干净的问题。本技术是这样实现的:一种的鲍鱼加工设备，包括第一网状传送带、第二网状传动带、超声清洗池和进料斗，所述第一网状传送带内部具有第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第五传动轮和第六传动轮，第一传动轮和第二传动轮水平放置在超声清洗池的左上方，第三传动轮和第四传动轮水平放置在超声清洗池的右上方，第五传动轮和第六传动轮分别放置在超声清洗池的左下方和右下方，所述第二网状传送带内部具有第七传动轮、第八传动轮、第九传动轮和第十传动轮，第七传动轮置于第一传动轮和第二传动轮之间的第一网状传动带上方，进料斗置于第七传动轮左侧，第八传动轮置于第三传动轮和第四传动轮之间的第一网状传动带上方，第九传动轮和第十传动轮分别置于超声清洗池内部的左侧和右侧，第一网状传送带还包括用于驱动第一网状传送带顺时针旋转的第一电机，第二网状传动带还包括用于驱动第二网状传送带逆时针旋转的第二电机，超声清洗池还包括振子和发生器，所述振子安装在超声清洗池底部，所述发生器与振子连接，超声清洗池的右壁上还设置有进水口，超声清洗池的底部右侧上还设置有污水口。可选的，还包括电源，所述电源与第一电机连接，所述电源与第二电机连接，所述电源与发生器连接。可选的，还包括阀门，所述阀门设置有进水口上。可选的，所述第五传动轮置于第一传动轮正下方。可选的，所述第六传动轮置于第四传动轮正下方。本技术具有如下优点:通过两个传动带的挤压，可以带动鲍鱼在超声清洗池中移动，两个传动带的挤压也可以解决一个传动带传送时鲍鱼会滑滚的问题，前后设置的进水口和污水口还可以不间断排除污水，清洗效果好，效率高，本技术全自动进行加工，避免了人工劳动。【附图说明】图1为本技术一实施例的结构示意图。附图标记说明:1、第一网状传送带，11、第一传动轮，12、第二传动轮，13、第三传动轮，14、第四传动轮，15、第五传动轮，16、第六传动轮，17、第一电机，2、第二网状传动带，21、第七传动轮，22、第八传动轮，23、第九传动轮，24、第十传动轮，25、第二电机，3、超声清洗池，31、振子，32、发生器，33、进水口，34、污水口，4、进料斗，5、鲍鱼。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1，本技术提供一种的鲍鱼加工设备，包括第一网状传送带1、第二网状传动带2、超声清洗池3和进料斗4，所述第一网状传送带I内部具有第一传动轮11、第二传动轮12、第三传动轮13、第四传动轮14、第五传动轮15和第六传动轮16，第一传动轮和第二传动轮水平放置在超声清洗池的左上方，第三传动轮和第四传动轮水平放置在超声清洗池的右上方，第五传动轮和第六传动轮分别放置在超声清洗池的左下方和右下方，所述第二网状传送带2内部具有第七传动轮21、第八传动轮22、第九传动轮23和第十传动轮24，第七传动轮置于第一传动轮和第二传动轮之间的第一网状传动带上方，进料斗置于第七传动轮左侧，第八传动轮置于第三传动轮和第四传动轮之间的第一网状传动带上方，第九传动轮和第十传动轮分别置于超声清洗池内部的左侧和右侧，第一网状传送带还包括用于驱动第一网状传送带顺时针旋转的第一电机17，第二网状传动带还包括用于驱动第二网状传送带逆时针旋转的第二电机25，超声清洗池3还包括振子31和发生器32，所述振子安装在超声清洗池底部，所述发生器与振子连接，超声清洗池的右壁上还设置有进水口 33，超声清洗池的底部右侧上还设置有污水口 34。其中，发生器用于给振子提供动力和振动频率，振子产生振动带动超声清洗池中的水振动，从而清洗在超声清洗池中的鲍鱼。第一电机可以通过一个传动装置(如皮带)带动第一传动轮转动，或者第一电机直接设置在第一传动轮上带动其转动，从而带动第一网状传动带转动，第二电机的设置方式可以与第一电机的设置方式相同。本技术在加工清洗鲍鱼5时，首先将鲍鱼5倒到进料斗4中，而后鲍鱼会落在第一传动轮和第二传动轮之间的第一网状传动带上，顺时针转动的传动带会带动鲍鱼5向清洗池中运动，从而完成超声清洗。清洗完毕后再由第三传动轮和第四传动轮之间的第一网状传动带传出。本技术的两个传动带的传动轮没有相互靠近的情况，避免了靠近的传动轮对鲍鱼的挤压损坏。进水口可以实时进入清水，污水口可以排除污水，保证超声清洗池的干净。在某些实施例中，本技术还包括电源，电源与第一电机连接，所述电源与第二电机连接，所述电源与发生器连接。电源用于给第一电机、第二电机和发生器提供能量。为了在超声清洗池的水较为干净时，可以关闭水资源，则超声清洗池还包括阀门，阀门设置有进水口上。在某些实施例中，所述第五传动轮置于第一传动轮正下方，这样第一传动轮和第五传动轮上的压力可以较为均匀地分配。可选的，所述第六传动轮置于第四传动轮正下方，这样第四传动轮和第六传动轮上的压力可以较为均匀地分配。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利保护范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种的鲍鱼加工设备，其特征在于:包括第一网状传送带、第二网状传动带、超声清洗池和进料斗，所述第一网状传送带内部具有第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第五传动轮和第六传动轮，第一传动轮和第二传动轮水平放置在超声清洗池的左上方，第三传动轮和第四传动轮水平放置在超声清洗池的右上方，第五传动轮和第六传动轮分别放置在超声清洗池的左下方和右下方，所述第二网状传送带内部具有第七传动轮、第八传动轮、第九传动轮和第十传动轮，第七传动轮置于第一传动轮和第二传动轮之间的第一网状传动带上方，进料斗置于第七传动轮左侧，第八传动轮置于第三传动轮和第四传动轮之间的第一网状传动带上方，第九传动轮和第十传动轮分别置于超声清洗池内部的左侧和右侧，第一网状传送带还包括用于驱动第一网状传送带顺时针旋转的第一电机，第二网状传动带还包括用于驱动第二网状传送带逆时针旋转的第二电机，超声清洗池还包括振子和发生器，所述振子安装在超声清洗池底部，所述发生器与振子连接，超声清洗池的右壁上还设置有进水口，超声清洗池的底部右侧上还设置有污水口。2.根据权利要求1所述的一种的鲍鱼加工设备，其特征在于:还包括电源，所述电源与第一电机连接，所述电源与第二电机连接，所述电源与发生器连接。3.根据权利要求1所述的一种的鲍鱼加工设备，其特征在于:还包括阀门，所述阀门设置有进水口上。4.根据权利要求1所述的一种的鲍鱼加工设备，其特征在于:所述第五传动轮置于第一传动轮正下方。5.根据权利要求1所述的一种的鲍鱼加工设备，其特征在于:所述第六传动轮置于第四传动轮正下方。【专利摘要】本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种的鲍鱼加工设备，其特征在于：包括第一网状传送带、第二网状传动带、超声清洗池和进料斗，所述第一网状传送带内部具有第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第五传动轮和第六传动轮，第一传动轮和第二传动轮水平放置在超声清洗池的左上方，第三传动轮和第四传动轮水平放置在超声清洗池的右上方，第五传动轮和第六传动轮分别放置在超声清洗池的左下方和右下方，所述第二网状传送带内部具有第七传动轮、第八传动轮、第九传动轮和第十传动轮，第七传动轮置于第一传动轮和第二传动轮之间的第一网状传动带上方，进料斗置于第七传动轮左侧，第八传动轮置于第三传动轮和第四传动轮之间的第一网状传动带上方，第九传动轮和第十传动轮分别置于超声清洗池内部的左侧和右侧，第一网状传送带还包括用于驱动第一网状传送带顺时针旋转的第一电机，第二网状传动带还包括用于驱动第二网状传送带逆时针旋转的第二电机，超声清洗池还包括振子和发生器，所述振子安装在超声清洗池底部，所述发生器与振子连接，超声清洗池的右壁上还设置有进水口，超声清洗池的底部右侧上还设置有污水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏金顺，
申请(专利权)人：福建省万利鸿海珍品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35