本实用新型专利技术涉及一种机械工业用油脂循环过滤处理装置，包括左支撑柱，左支撑柱右侧上部设置有加热腔，加热腔上部连接有进液腔，加热腔右侧设置有右支撑柱，右支撑柱下部设置有加热棒支座，加热腔下部设置有过滤板，过滤板下部设置有供液腔，供液腔下部连接有搅拌腔；搅拌腔上部右侧设置有右电机，右电机右侧设置有抽液机，抽液机下部连接有抽液管，抽液管下部连接有过滤器，抽液机上部连接有回液管，回液管左侧连接有出液管，出液管下部连接有出液腔。该实用新型专利技术装置能有效地针对机械工业用油脂进行循环过滤处理，方便机械工业用油脂进行多次处理，提高了其纯度，并便于加热排除杂质水分，改善了机械工业用油脂使用效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械工业用油脂循环过滤处理装置，属于机械工业用油脂
技术介绍
目前，机械工业用油脂是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。机械工业用油脂内的机械杂质、灰分和残炭都是反映油品纯洁性的质量指标，反映了润滑基础油精制的程度。因此，为了保证机械工业用油脂的质量，需要对机械工业用油脂进行循环过滤处理，将机械工业用油脂内的杂质被完全过滤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械工业用油脂循环过滤处理装置，以便更好地针对机械工业用油脂进行循环过滤处理，更有效地去除杂质，使用方便。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。一种机械工业用油脂循环过滤处理装置，包括左支撑柱，左支撑柱右侧上部设置有加热腔，加热腔上部连接有进液腔，加热腔右侧设置有右支撑柱，右支撑柱下部设置有加热棒支座，加热腔下部设置有过滤板，过滤板下部设置有供液腔，供液腔下部连接有搅拌腔；左支撑柱左侧下部设置有左电机，左电机右侧连接有左电机轴，左电机轴侧面设置有螺旋叶片，搅拌腔上部右侧设置有右电机，右电机下部连接有右电机轴，右电机轴下部连接有旋转柱，旋转柱上下部均设置有多个搅拌叶片，右电机右侧设置有抽液机，抽液机下部连接有抽液管，抽液管下部连接有过滤器，抽液机上部连接有回液管，回液管左侧连接有出液管，出液管下部连接有出液腔。进一步地，加热棒支座侧面设置有电源接口，加热棒支座左侧设置有多个加热棒，电源接口上设置有电源线与加热棒相连接。进一步地，过滤板上设置有多个过滤孔。进一步地，出液腔下部设置有多个出液孔。该装置中，将机械工业用油脂从进液腔倒入加热腔，电源接口接通外部电源，加热棒开始加热，使机械工业用油脂升温，提高机械工业用油脂的流动性。机械工业用油脂从过滤孔进入供液腔，机械工业用油脂内的杂质被过滤板挡在加热腔内。机械工业用油脂从供液腔流入搅拌腔，在左电机的作用下，左电机轴带动螺旋叶片转动，对机械工业用油脂进行搅拌；在右电机的作用下，右电机轴带动旋转柱转动，从而带动搅拌叶片转动，对机械工业用油脂再次进行搅拌，使机械工业用油脂内的添加剂均匀分散。在抽液机的作用下，搅拌腔内搅拌均匀的机械工业用油脂经过过滤器过滤后，从抽液管、回液管和出液管进入出液腔，再从出液孔回到加热腔继续进行过滤，保证机械工业用油脂内的杂质被完全过滤掉。该技术的有益效果在于:该技术装置能有效地针对机械工业用油脂进行循环过滤处理，方便机械工业用油脂进行多次处理，提高了其纯度，并便于加热排除杂质水分，改善了机械工业用油脂使用效果。【附图说明】图1是本技术实施例中所使用装置结构示意图。图中标记说明:1、左电机；2、左支撑柱；3、供液腔；4、过滤板；5、加热棒；6、左电机轴；7、加热腔；8、螺旋叶片；9、进液腔；10、过滤孔；11、搅拌腔；12、出液管；13、出液腔；14、出液孔；15、右支撑柱；16、电源接口 ； 17、加热棒支座；18、回液管；19、右电机；20、抽液机；21、抽液管；22、过滤器；23、旋转柱；24、右电机轴；25、搅拌叶片。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本技术。如图1所示的机械工业用油脂循环过滤处理装置，包括左支撑柱2，左支撑柱2右侧上部设置有加热腔7，加热腔7上部连接有进液腔9，加热腔7右侧设置有右支撑柱15，右支撑柱15下部设置有加热棒支座17，加热腔7下部设置有过滤板4，过滤板4下部设置有供液腔3，供液腔3下部连接有搅拌腔11 ;左支撑柱2左侧下部设置有左电机1，左电机I右侧连接有左电机轴6，左电机轴6侧面设置有螺旋叶片8，搅拌腔11上部右侧设置有右电机19，右电机19下部连接有右电机轴24，右电机轴24下部连接有旋转柱23，旋转柱23上下部均设置有多个搅拌叶片25，右电机19右侧设置有抽液机20，抽液机20下部连接有抽液管21，抽液管21下部连接有过滤器22，抽液机20上部连接有回液管18，回液管18左侧连接有出液管12，出液管12下部连接有出液腔13。加热棒支座17侧面设置有电源接口16，加热棒支座17左侧设置有多个加热棒5，电源接口 16上设置有电源线与加热棒5相连接。过滤板4上设置有多个过滤孔10。出液腔13下部设置有多个出液孔14。该装置在具体实施时，将机械工业用油脂从进液腔9倒入加热腔7，电源接口 16接通外部电源，加热棒5开始加热，使机械工业用油脂升温，提高机械工业用油脂的流动性。机械工业用油脂从过滤孔10进入供液腔3，机械工业用油脂内的杂质被过滤板4挡在加热腔7内。机械工业用油脂从供液腔3流入搅拌腔11，在左电机I的作用下，左电机轴6带动螺旋叶片8转动，对机械工业用油脂进行搅拌；在右电机19的作用下，右电机轴24带动旋转柱23转动，从而带动搅拌叶片25转动，对机械工业用油脂再次进行搅拌，使机械工业用油脂内的添加剂均匀分散。在抽液机20的作用下，搅拌腔11内搅拌均匀的机械工业用油脂经过过滤器22过滤后，从抽液管21、回液管18和出液管12进入出液腔13，再从出液孔14回到加热腔7继续进行过滤，保证机械工业用油脂内的杂质被完全过滤掉。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种机械工业用油脂循环过滤处理装置，包括左支撑柱，其特征在于:所述左支撑柱右侧上部设置有加热腔，所述加热腔上部连接有进液腔，所述加热腔右侧设置有右支撑柱，所述右支撑柱下部设置有加热棒支座，所述加热腔下部设置有过滤板，所述过滤板下部设置有供液腔，所述供液腔下部连接有搅拌腔；所述左支撑柱左侧下部设置有左电机，所述左电机右侧连接有左电机轴，所述左电机轴侧面设置有螺旋叶片，所述搅拌腔上部右侧设置有右电机，所述右电机下部连接有右电机轴，所述右电机轴下部连接有旋转柱，所述旋转柱上下部均设置有多个搅拌叶片，所述右电机右侧设置有抽液机，所述抽液机下部连接有抽液管，所述抽液管下部连接有过滤器，所述抽液机上部连接有回液管，所述回液管左侧连接有出液管，所述出液管下部连接有出液腔。2.根据权利要求1所述的机械工业用油脂循环过滤处理装置，其特征在于:所述加热棒支座侧面设置有电源接口，所述加热棒支座左侧设置有多个加热棒，所述电源接口上设置有电源线与加热棒相连接。3.根据权利要求1所述的机械工业用油脂循环过滤处理装置，其特征在于:所述过滤板上设置有多个过滤孔。4.根据权利要求1所述的机械工业用油脂循环过滤处理装置，其特征在于:所述出液腔下部设置有多个出液孔。【专利摘要】本技术涉及一种机械工业用油脂循环过滤处理装置，包括左支撑柱，左支撑柱右侧上部设置有加热腔，加热腔上部连接有进液腔，加热腔右侧设置有右支撑柱，右支撑柱下部设置有加热棒支座，加热腔下部设置有过滤板，过滤板下部设置有供液腔，供液腔下部连接有搅拌腔；搅拌腔上部右侧设置有右电机，右电机右侧设置有抽液机，抽液机下部连接有抽液管，抽液管下部连接有过滤器，抽液机上部连接有回液管，回液管左侧连接有出液本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机械工业用油脂循环过滤处理装置，包括左支撑柱，其特征在于：所述左支撑柱右侧上部设置有加热腔，所述加热腔上部连接有进液腔，所述加热腔右侧设置有右支撑柱，所述右支撑柱下部设置有加热棒支座，所述加热腔下部设置有过滤板，所述过滤板下部设置有供液腔，所述供液腔下部连接有搅拌腔；所述左支撑柱左侧下部设置有左电机，所述左电机右侧连接有左电机轴，所述左电机轴侧面设置有螺旋叶片，所述搅拌腔上部右侧设置有右电机，所述右电机下部连接有右电机轴，所述右电机轴下部连接有旋转柱，所述旋转柱上下部均设置有多个搅拌叶片，所述右电机右侧设置有抽液机，所述抽液机下部连接有抽液管，所述抽液管下部连接有过滤器，所述抽液机上部连接有回液管，所述回液管左侧连接有出液管，所述出液管下部连接有出液腔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王义金，
申请(专利权)人：王义金，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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