本实用新型专利技术公开了一种外转子双轴伸永磁同步风力发电机，一种适合于大型的、特别是超大型的双风轮直驱式风力发电机组使用的风力发电机；其中应用了一种独特的孔叶轮送风散热辅助冷却方式，提高了外转子磁极、特别是内定子绕组的冷却效果；双风轮机组无论是采取双支撑座、还是三支撑座结构，其所有支撑座及其轴承全部采用水平剖分结构且支撑座固定在同一机舱座上，加上外转子采用对称剖分结构，方便了机组现场安装及日后维修。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于风力发电
，涉及风力发电机结构，一种适合于双风轮直驱式风力发电机组使用的外转子双轴伸永磁同步风力发电机。
技术介绍
应用中的风力发电机制造技术越来越成熟，但都是靠天价引进的结构上大同小异的舶来品，国内风电企业自身只做了一点小改小革；或许因为国内风电企业和科研机构创新勇气不足，或许政府支持力度不够，或许想改变但觉得风险实在太大，致使大家所能看到的大型风力发电机都是清一色的单轮结构，但随着风力发电机越做越大，单轮结构的弊端愈发突显；在提倡大众创业、万众创新的今天，设计者抛砖引玉地推出一种适合于大型的、特别是超大型的双风轮直驱式风力发电机组使用的外转子双轴伸永磁同步风力发电机。大型风力发电机都是单轮结构，另一重要原因，或许是地方上觉得单轮结构更传统，有利于拓展当地旅游市场，其实到未来某一天，当大型双风轮风力发电机，在辽阔的草原、在突兀的山崖、在浩瀚的大海之上慢腾腾地旋转起来之时，大家一样地感到神奇而曼妙。本技术，在发电机内定子绕组冷却上应用了一种孔叶轮结构，即以外转子轮盘孔的一侧孔面作叶片工作面的散热叶轮，作辅助冷却方式。本技术，对设计者已申请的技术专利一两端驱动风力发电机组(申请号2014205582466)所使用发电机及机组结构(两端带承重轴承结构的……，即双支撑结构)做了一点细化详陈。
技术实现思路
本技术提供了一种外转子双轴伸永磁同步风力发电机，其目的一是要推出一种更适合大型的、特别是超大型的双风轮直驱式风力发电机组使用的风力发电机，二是要方便机组现场安装及日后维修；为实现上述目的，其技术解决方案是:一种外转子双轴伸永磁同步风力发电机，包括发电机旋转轴(I)、外转子(2)、前支撑座(3)、后支撑座(4)、内定子(5)、承重轴承(6)、机舱座(7)、排气风机(8)和发电机罩(9)等，其中，外转子(2)包括轮盘(21)、磁轭(22)和永磁铁(23 )，内定子(5 )包括绕组(51)、铁芯(52 )和定子轴(53 );所述前支撑座(3 )和后支撑座(4 )直接固定在同一机舱座(7 )上并通过各自的承重轴承(6 )共同支撑发电机旋转轴(1)，外转子(2)布置在前支撑座(3)和后支撑座(4)之间并通过支撑轮盘(21)固定在发电机旋转轴(I)上，内定子(5 )布置在外转子(2 )内侧并通过套在发电机旋转轴(I)外面的定子轴(53)固定在后支撑座(4)上。上述所述外转子(2)为桶形结构，桶底为(支撑)轮盘(21)，固定在发电机旋转轴(O上；桶身为磁轭(22)，内侧有沿周向分布的固定槽(222)，永磁铁(23)镶嵌在固定槽(222)中，外侧有沿轴向分布的冷却流道(211);桶口插进后支撑座(4)上的圆周滑槽(41)内5?8mm，既起辅助支承，又有封气以提高排气风机(8)对永磁铁(23)及内定子(5)冷却效果的作用。上述所述轮盘(21)，其轮盘孔(211)为扇形喇叭状的对称型孔(如图2和图3所示，轮盘孔的进气侧和出气侧口为形状相似的扇形，进气侧较出气侧口小，孔洞呈扇形喇叭状且为对称型结构)，沿周向均匀分布；轮盘孔(211)两侧孔面为平面或者曲面，孔面上各点法线与发电机旋转轴(I)的轴线不垂直，即当轮盘孔(211)随发电机旋转轴(I) 一同旋转时，一侧孔面(212)如同风机叶片的工作面，另一侧孔面有一定导流的作用，整个外转子(2)如同是一个以轮盘孔(211)的一侧孔面(212)为叶片，以发电机旋转轴(I)为轴的散热叶轮。上述所述一种外转子双轴伸永磁同步风力发电机，其外转子(2)为整体结构或者剖分结构；优选地，所述外转子(2)为对称剖分结构。上述所述一种外转子双轴伸永磁同步风力发电机，其前支撑座(3)、后支撑座(4)和承重轴承(6)为整体结构或者水平剖分结构；优选地，所述前支撑座(3)为水平剖分结构；优选地，所述后支撑座(4)为水平剖分结构；优选地，所述承重轴承(6)为水平剖分结构。上述所述一种外转子双轴伸永磁同步风力发电机，其定子轴(53)为中空结构，套在发电机旋转轴(I)外面，固定在后支撑座(4)上；定子轴(53)内表面与发电机旋转轴(I)外表面之间用两个铜环相隔，两铜环分别固定在定子轴(53)两端的内表面上，两铜环内表面与发电机旋转轴(I)外表面有0.5?Imm气隙；定子轴(53)起支撑整个内定子(5)的作用。上述所述一种外转子双轴伸永磁同步风力发电机，其应用方式一，双风轮机组整个驱动转子部、包括发电机部采用双支撑座结构支撑；其前支撑座(3 )和后支撑座(4 )直接固定在机舱座(7)上；机械刹车装置布置在支撑座(3)和外转子(2)的轮盘(21)之间；发电机采用排气风机(8)冷却。—种外转子双轴伸永磁同步风力发电机，其应用方式二 (应用方式一的进一步优化设计)，在后支撑座(4)后方增加支撑轴承座(10)，即成为三支撑座结构；在后支撑座(4)和支撑轴承座(10)之间布置机械刹车装置和排气冷却装置(11)，同时，取消排气风机(8)并改后支撑座(4)的通风孔与前支撑座(3)的通风口(31)相同；机械刹车装置被罩在发电机引风排气冷却装置(11)里；支撑轴承座(10)同前支撑座(3)和后支撑座(4)固定在同一机舱座(7)上；所述支撑轴承座(11)及其承重轴承(6)为整体结构或者水平剖分结构；优选地，所述支撑轴承座(10)及其承重轴承(6)都为水平剖分结构。—种外转子双轴伸永磁同步风力发电机，其发电机旋转轴(I)为中空结构，其旋转轴贯穿发电机部并两端都向外伸出，发电机旋转轴(I)的前、后两端分别直接或者通过前轮毂轴(13)、后轮毂轴(15)与前轮毂(12)、后轮毂(14)连接；其连接方式采用大轴套小轴，SP轮毂轴套发电机轴固定连接方式；优选地，所述前轮毂(12)和后轮毂(14)分别直接与所述发电机旋转轴(I)的前、后两端套接连接。—种外转子双轴伸永磁同步风力发电机，无论是双支撑座、还是三支撑座结构应用方式，所有支撑座全部直接固定在一个整体机座，即机舱座(7)上；机舱座(7)支撑面为水平面或者与水平面成5?10°仰角的平面；支撑座及其轴承都采用水平剖分结构。【附图说明】图1为外转子双轴伸永磁同步风力发电机结构不意图一；图2为图1中外转子结构示意图，图3为图2的左视图；图4为图1中前支撑座右视图；图5为图1中后支撑座和定子轴左视图；图1到图5中，I 一发电机旋转轴，2 —外转子、21 —轮盘、22 —磁轭、23 —永磁铁、211 一轮盘孔、212 -(轮盘孔)工作面、213 —(轮盘孔工作面)突出部分、221 —(截面为方形或者梯形的)冷却流道、222 -(截面为梯形的)磁铁固定槽，3 —前支撑座、31 -(前支撑座)通风口，4 一后支撑座、41 -(截面为方形的)圆周滑槽，5 —内定子、51 —绕组、52 —磁芯、53 —定子轴，6 —承重轴承，7 —机舱座，8 —排气风扇，9 一发电机罩。图6为本技术应用示例一(双支撑座结构)；图7为本技术应用示例二 (三支撑座结构)。【具体实施方式】如图1、图2、图3、图4和图5所不，一种外转子双轴伸永磁同步风力发电机，包括发电机旋转轴1、外转子2、前支撑座3、后支撑座4、内定子5、承重轴承6、机舱座7、排气风机8、输出接线端本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种外转子双轴伸永磁同步风力发电机，包括发电机旋转轴（1）、外转子（2）、前支撑座（3）、后支撑座（4）、内定子（5）、承重轴承（6）、机舱座（7）、排气风机（8）和发电机罩（9），其中，外转子（2）包括轮盘（21）、磁轭（22）和永磁铁（23），内定子（5）包括绕组（51）、铁芯（52）和定子轴（53）；所述前支撑座（3）和后支撑座（4）固定在同一机舱座（7）上并通过各自的承重轴承（6）共同支撑发电机旋转轴（1），外转子（2）布置在前支撑座（3）和后支撑座（4）之间并通过支撑轮盘（21）固定在发电机旋转轴（1）上，内定子（5）布置在外转子（2）内侧并通过套在发电机旋转轴（1）外面的定子轴（53）固定在后支撑座（4）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：徐文章，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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