本实用新型专利技术涉及一种机组烟风系统，磨煤机与煤粉炉的燃烧器之间通过一次风机连接，该一次风机具有吸风管道；送风机通过管道与煤粉炉炉膛连通，该送风机具有送风管道，送风管道连通有注氧管道，注氧管道设置在注氧装置氧气出口处，且注氧管道内设有电磁阀；含氧量传感器设置在煤粉炉炉膛内，其与外部的控制器通讯连接，该控制器与电磁阀通讯连接，并可控制电磁阀开度；省煤器设置在煤粉炉烟气出口处，空预器设置在省煤气烟气出口处，除尘装置设置在空预器烟气出口处，除尘装置烟气出口与烟筒之间通过管道连通，该管道内设有引风机。本实用新型专利技术涉及一种机组烟风系统，煤粉炉燃烧稳定，炉内无结焦问题产生，燃烧产生的飞灰少。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气排放
，更具体地说涉及一种机组烟风系统。
技术介绍
煤粉炉燃烧时，需要耗费氧气。在煤粉炉实际运行过程中，过量的氧含量和过少的氧含量都将使锅炉热损失增加，使锅炉效率降低。当氧量过大时，过量空气显著增多，燃烧生成的烟气量增多，也使得送风机和引风机的能耗增加；在氧量过小时，化学未燃尽损失和机械不完全燃烧损失将增大，同时，炉内易出现还原性气氛，加剧煤粉炉的高温腐蚀或硫腐蚀。上述问题亟需解决。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种机组烟风系统，以解决上述技术问题。本技术提出机组烟风系统，包括:包括:磨煤机、煤粉炉、一次风机、送风机、省煤器、空预器、除尘装置、烟筒和引风机；磨煤机与煤粉炉的燃烧器之间通过一次风机连接，该一次风机具有吸风管道；送风机通过管道与煤粉炉炉膛连通，该送风机具有送风管道，送风管道连通有注氧管道，注氧管道设置在注氧装置氧气出口处，且注氧管道内设有电磁阀；含氧量传感器设置在煤粉炉炉膛内，其与外部的控制器通讯连接，该控制器与电磁阀通讯连接，并可控制电磁阀开度；省煤器设置在煤粉炉烟气出口处，空预器设置在省煤气烟气出口处，除尘装置设置在空预器烟气出口处，除尘装置烟气出口与烟筒之间通过管道连通，该管道内设有引风机。优选地，所述吸风管道连接有消音器。优选地，所述送风管道连接有消音器。优选地，除尘装置采用电除尘器。本技术提出的机组烟风系统，磨煤机内的煤粉由一次风机作用进入煤粉炉燃烧器风箱，并通过各调节挡板进入炉膛，炉膛内的含氧量传感器实时检测炉膛内的氧气含量，并将检测结果传递至控制器，控制器对检测结果进行分析，并控制电磁阀的开度，从而控制通过送风机进入煤粉炉内的氧气含量。煤粉在炉膛内燃烧，其产生的热烟气通过省煤器进入空预器，由除尘装置经过除尘处理后，流向烟筒，排向大气。本技术提出的机组烟风系统，无需值班人员进行风量调节，煤粉炉燃烧稳定，炉内无结焦问题产生，燃烧产生的飞灰少。【附图说明】图1为本技术提出的一种机组烟风系统的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本技术提出的一种机组烟风系统的结构示意图。参照图1，本技术提出一种机组烟风系统，包括:磨煤机1、煤粉炉2、一次风机3、送风机4、省煤器8、空预器9、除尘装置10、烟筒11和引风机12 ;磨煤机I与煤粉炉2燃烧器之间通过一次风机3连接，该一次风机3具有吸风管道；送风机4通过管道与煤粉炉2炉膛连通，该送风机4具有送风管道，送风管道连通有注氧管道，注氧管道设置在注氧装置5氧气出口处，且注氧管道内设有电磁阀6;含氧量传感器7设置在煤粉炉2炉膛内，其与外部的控制器通讯连接，该控制器与电磁阀6通讯连接，并可控制电磁阀6开度；省煤器8设置在煤粉炉2烟气出口处，空预器9设置在省煤气8烟气出口处，除尘装置10设置在空预器9烟气出口处，除尘装置10烟气出口与烟筒11之间通过管道连通，该管道内设有引风机12。上述方案中，磨煤机I内的煤粉由一次风机3作用进入煤粉炉2内的燃烧器风箱，并通过各调节挡板进入炉膛，炉膛内的含氧量传感器7实时检测炉膛内的氧气含量，并将检测结果传递至控制器，控制器对检测结果进行分析，并控制电磁阀6的开度，从而控制通过送风机4进入煤粉炉2内的氧气含量。煤粉在炉膛内燃烧，其产生的热烟气通过省煤器8进入空预器9，由除尘装置10经过除尘处理后，流向烟筒11，最终排向大气。在煤粉炉燃烧时，会发出声音，形成噪音污染，在实际生产过程中，所述吸风管道和送风管道均连接有消音器，可大幅度减小此影响，除尘装置10采用电除尘器，除尘效果更好。本技术提出的机组烟风系统，无需值班人员进行风量调节，煤粉炉燃烧稳定，炉内无结焦问题产生，燃烧产生的飞灰少。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种机组烟风系统，其特征在于，包括:磨煤机(I)、煤粉炉(2)、一次风机(3)、送风机⑷、省煤器(8)、空预器(9)、除尘装置(10)、烟筒(11)和引风机(12); 磨煤机(I)与煤粉炉(2)的燃烧器之间通过一次风机(3)连接，该一次风机(3)具有吸风管道；送风机(4)通过管道与煤粉炉(2)炉膛连通，该送风机(4)具有送风管道，送风管道连通有注氧管道，注氧管道设置在注氧装置(5)氧气出口处，且注氧管道内设有电磁阀(6);含氧量传感器(7)设置在煤粉炉(2)炉膛内，其与外部的控制器通讯连接，该控制器与电磁阀(6)通讯连接，并可控制电磁阀(6)开度；省煤器(8)设置在煤粉炉(2)烟气出口处，空预器(9)设置在省煤气⑶烟气出口处，除尘装置(10)设置在空预器(9)烟气出口处，除尘装置(10)烟气出口与烟筒(11)之间通过管道连通，该管道内设有引风机(12)。2.根据权利要求1所述的机组烟风系统，其特征在于，所述吸风管道连接有消音器。3.根据权利要求1所述的机组烟风系统，其特征在于，所述送风管道连接有消音器。4.根据权利要求1所述的机组烟风系统，其特征在于，除尘装置(10)采用电除尘器。【专利摘要】本技术涉及一种机组烟风系统，磨煤机与煤粉炉的燃烧器之间通过一次风机连接，该一次风机具有吸风管道；送风机通过管道与煤粉炉炉膛连通，该送风机具有送风管道，送风管道连通有注氧管道，注氧管道设置在注氧装置氧气出口处，且注氧管道内设有电磁阀；含氧量传感器设置在煤粉炉炉膛内，其与外部的控制器通讯连接，该控制器与电磁阀通讯连接，并可控制电磁阀开度；省煤器设置在煤粉炉烟气出口处，空预器设置在省煤气烟气出口处，除尘装置设置在空预器烟气出口处，除尘装置烟气出口与烟筒之间通过管道连通，该管道内设有引风机。本技术涉及一种机组烟风系统，煤粉炉燃烧稳定，炉内无结焦问题产生，燃烧产生的飞灰少。【IPC分类】F23L15/00, F23K3/02, F23N3/00【公开号】CN204730232【申请号】CN201520383595【专利技术人】戴珍治 【申请人】戴珍治【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年6月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机组烟风系统，其特征在于，包括：磨煤机(1)、煤粉炉(2)、一次风机(3)、送风机(4)、省煤器(8)、空预器(9)、除尘装置(10)、烟筒(11)和引风机(12)；磨煤机(1)与煤粉炉(2)的燃烧器之间通过一次风机(3)连接，该一次风机(3)具有吸风管道；送风机(4)通过管道与煤粉炉(2)炉膛连通，该送风机(4)具有送风管道，送风管道连通有注氧管道，注氧管道设置在注氧装置(5)氧气出口处，且注氧管道内设有电磁阀(6)；含氧量传感器(7)设置在煤粉炉(2)炉膛内，其与外部的控制器通讯连接，该控制器与电磁阀(6)通讯连接，并可控制电磁阀(6)开度；省煤器(8)设置在煤粉炉(2)烟气出口处，空预器(9)设置在省煤气(8)烟气出口处，除尘装置(10)设置在空预器(9)烟气出口处，除尘装置(10)烟气出口与烟筒(11)之间通过管道连通，该管道内设有引风机(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴珍治，
申请(专利权)人：戴珍治，
类型：新型
国别省市：福建;35
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