螺旋铠装的控制电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋铠装的控制电缆，其包括外护套、金属铠装层、包带、填充层、骨架以及多个导体单元。该金属铠装层包括一根以上的金属带，所述金属带包括卡榫、可容纳该卡榫的卡槽以及连接该卡槽与卡榫的滑动部，所述卡槽的长度大于所述卡榫，所述卡槽具有一开口，该开口的宽度大于或等于所述滑动部的宽度。金属带的安装方便，卡榫可在卡槽内滑动，在保证强度的情况下具有一定的柔韧性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及控制电缆，尤其涉及一种金属铠装电缆，该金属铠装层采用金属带螺旋层叠而成。
技术介绍
控制电缆为适用于工矿企业、能源交通部门、供交流额定电压450/750伏以下控制、保护线路等场合使用的电缆。在电缆外侧覆盖金属铠装层可以增加电缆的机械强度，提高防侵蚀能力。通常的金属铠装结构为多层钢丝，为满足某一方面的需要，有设计者提出异形铠装结构。201010018168.7公开了一种铠装电缆，包括绝缘缆芯和外金属铠装层，铠装层由非圆型单线绞合，所说非圆型单线为铝包钢芯线。其具有更高的抗拉和抗是压强度，具有更高径向和纵向机械保护力。201110059457.6提供了一种用于电缆的联锁型金属铠装，电缆包括缆芯组件和由单根金属带缠绕而形成的包覆于该缆芯组件外周的金属铠装，单根金属带的截面具有呈弧形的弧形部分和设置在该弧形部分的一端的伸出部分，该伸出部分朝向远离弧形部分的方向并朝向弧形部分的凸出一侧延伸，当单根金属带缠绕在缆芯组件外周形成金属铠装时，缠绕缆芯组件一圈的金属带的弧形部分的另一端与相邻的另一圈金属带的伸出部分的自由端扣合联锁。该案中，电缆的弯曲依赖于弧形部分(21)的形变，弯曲难度大，过度弯曲易损坏金属带。有必要提供一种柔韧性更好的铠装控制电缆。
技术实现思路
本技术提出了一种螺旋铠装的控制电缆，螺旋状的铠装层可层叠错动，电缆柔韧性更好。本技术的技术方案是这样实现的:—种螺旋铠装的控制电缆，其特征在于包括:外护套、金属铠装层、包带、填充层、骨架以及多个导体单元，所述外护套包裹在所述包带外，所述金属铠装层位于所述包带与外护套之间，所述骨架位于所述包带内，所述填充层位于所述骨架内，所述外护套的外径为23.5_，所述金属销装层的厚度为3_，该金属销装层包括一根以上的金属带，所述金属带包括卡榫、可容纳该卡榫的卡槽以及连接该卡槽与卡榫的滑动部，所述卡槽的长度大于所述卡榫的长度，所述卡槽具有一开口，该开口的宽度大于或等于所述滑动部的宽度。在本技术的螺旋铠装的控制电缆中，所述骨架的外径为17至19_，该骨架包括中轴、多个间隔部和阻挡部，所述间隔部的一端固定在所述中轴上，另一端连接至所述阻挡部的中部，相邻的所述间隔部组成一容纳腔，相邻的所述阻挡部构成一开槽，所述导体单元位于该容纳腔内。在本技术的螺旋铠装的控制电缆中，所述开槽的宽度为I至2_，所述导体单元的外径为2.7至3.5_。在本技术的螺旋铠装的控制电缆中，所述中轴内设有通孔，该通过内安装有多组加强纤维。在本技术的螺旋铠装的控制电缆中，所述外护套由聚乙烯制成，该外护套的厚度为1.7mm，该包带的厚度为1.2mm。在本技术的螺旋铠装的控制电缆中，所述导体单元包括铜导体和包覆在该铜导体外的绝缘层。在本技术的螺旋铠装的控制电缆中，所述骨架采用橡胶制成，所述间隔部的宽度为0.2至0.9mm。实施本技术的这种螺旋铠装的控制电缆，具有以下有益效果:金属带的安装方便，卡榫可在卡槽内滑动，在保证强度的情况下具有一定的柔韧性。骨架可以保护导体单元，导体不易受损。电缆弯曲后，导体形变均匀。中轴内的加强纤维可以提高抗拉强度。【附图说明】图1为本技术的这种螺旋铠装的控制电缆的示意图；图2为图1的另一方向的示意图；图3为图2的截面示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至3所示的本技术的这种螺旋铠装的控制电缆，其包括外护套10、金属铠装层20、包带30、填充层40、骨架50以及多个导体单元60。所述外护套10包裹在所述包带30外，所述金属铠装层20位于所述包带30与外护套10之间，所述骨架50位于所述包带30内，所述填充层40位于所述骨架50内。所述外护套10的外径为23.5mm，该外护套10的厚度为1.7mm，所述外护套10由聚乙稀制成。包带30由无纺布制成，厚度为1.2mm，金属铠装层采用钢材制成，厚度为3mm。填充层40、金属铠装层20等的选材可参照现有技术，本处不做赘述。所述导体单元60作为一整体容纳于骨架50内，该导体单元60至少包括铜导体和包覆在该铜导体外的绝缘层。如图所示，所述金属铠装层20包括一根以上的金属带21，金属带21螺旋缠绕形成筒状结构。所述金属带21包括卡榫22、可容纳该卡榫22的卡槽23以及连接该卡槽23与卡榫22的滑动部24，所述卡槽23的长度大于所述卡榫22。金属带21缠绕在包带30外侧时，卡槽23压住下方的卡榫22，从而实现整个金属带21的成型。当然，多条金属带21采用多导程并排安装的方式亦可。在本技术中，卡槽23的长度较大，允许卡榫22在其中移动。卡榫22的无障碍移动提高了电缆的柔韧性。在本技术中，所述卡槽23具有一开口 25，该开口 25的宽度大于或等于所述滑动部24的宽度。滑动部24为平整表面，允许开口 25的端部在其上滑动。该结构确保在卡榫22的无障碍移动的同时，卡榫22始终位于卡槽23内。200310106032.1的那种电缆的外护套中心设置有螺旋骨架，这种开放式的螺旋骨架不利于电缆内芯的安装。在本技术中，所述骨架50的外径为17至19mm，骨架50包括中轴51、多个间隔部52和阻挡部53，所述间隔部52的一端固定在所述中轴51上，另一端连接至所述阻挡部53的中部。阻挡部53位于骨架50最外侧，呈圆形，圆形的结构便于绕包无纺布。相邻的所述间隔部52组成一容纳腔54，所述导体单元60位于该容纳腔54内，填充层40将容纳腔54充实。相邻的所述阻挡部53构成一开槽55，导体单元60可从开槽55处挤入容纳腔54，该开槽55的宽度为I至2mm，该导体单元60的外径为2.7至3.5mm。开槽55的宽度小于导体单元60的直径，开槽55可阻碍导体单元60脱落。在安装过程中无需增加额外的构件将导体单元60保持在容纳腔54内，因此安装更加方便。所述骨架50采用橡胶制成，橡胶具有一定的强度，并允许挤入形变。所述间隔部52的长度为0.2至0.9mm，该长度范围可以保持控制电缆一定的柔韧度。此外，所述中轴51内设有通孔56，该通孔56内安装有多组加强纤维57。加强纤维57可以提高电缆的抗拉能力，约为2100N。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种螺旋铠装的控制电缆，其特征在于包括:外护套、金属铠装层、包带、填充层、骨架以及多个导体单元，所述外护套包裹在所述包带外，所述金属铠装层位于所述包带与外护套之间，所述骨架位于所述包带内，所述填充层位于所述骨架内，所述外护套的外径为23.5_，所述金属销装层的厚度为3_，该金属销装层包括一根以上的金属带，所述金属带包括卡榫、可容纳该卡榫的卡槽以及连接该卡槽与卡榫的滑动部，所述卡槽的长度大于所述卡榫的长度，所述卡槽具有一开口，该开口的宽度大于或等于所述滑动部的宽度。2.根据权利要求1所述的螺旋铠装的控制电缆，其特征在于，所述骨架的外径为17至19_，该骨架包括中轴、多个间隔部和阻挡部，所述间隔部的一端固定在所述中轴上，另一端连接至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋铠装的控制电缆，其特征在于包括：外护套、金属铠装层、包带、填充层、骨架以及多个导体单元，所述外护套包裹在所述包带外，所述金属铠装层位于所述包带与外护套之间，所述骨架位于所述包带内，所述填充层位于所述骨架内，所述外护套的外径为23.5mm，所述金属铠装层的厚度为3mm，该金属铠装层包括一根以上的金属带，所述金属带包括卡榫、可容纳该卡榫的卡槽以及连接该卡槽与卡榫的滑动部，所述卡槽的长度大于所述卡榫的长度，所述卡槽具有一开口，该开口的宽度大于或等于所述滑动部的宽度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟群，李明德，
申请(专利权)人：江西广通电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36