本实用新型专利技术提供了纽扣，包括，针扣及锁扣；所述针扣的一侧垂直固定插针，该插针上开设插孔，所述锁扣与所述针扣的装配对应面，活动连接径向插针，当所述针扣穿过待缝制布料与所述锁扣扣合后，所述径向插针沿所述插孔的径向移动，插入所述插孔内，将所述针扣与所述锁扣固定于所述待缝制布料的两侧。解决了现有技术中纽扣在钉装时，操作繁复、钉装质量差、效率低的问题，从而，通过扣插设计，提高了纽扣在装配时的便携性及易操作性，提高了钉装的效率，降低了投入成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及服装及服装装饰领域，尤其涉及纽扣。
技术介绍
纽扣是服装加工过程中，必不可少的配件。并可以通过多种方式、选用多种材料进行加工。为了使纽扣满足不同款式服装的需要，纽扣通常会选用多种的钉装方式，如线装，或对于较厚布料的钉装以及其它的钉装方式。但不管是那种钉装方式都需要专人通过人工进行操作，为解决上述人工钉装过程，效率低、操作时间长的问题，本领域也采用半自动化、机器钉装的方式，但该种方法普遍存在，随着纽扣规格(线孔或钉孔)不同，需要多种磨具，更换繁琐，并且提高了操作的安全性，需要专门设备的投入，提高了加工成本。并且使钉装的效率提高程度较小，未获得较为理想的效果。
技术实现思路
本技术中提供了纽扣，解决了现有技术中纽扣在钉装时，操作繁复、钉装质量差、效率低的冋题。为了解决上述问题，本技术公开了一种纽扣，包括，针扣及锁扣；所述针扣的一侧垂直固定插针，该插针上开设插孔，所述锁扣与所述针扣的装配对应面，活动连接径向插针，当所述针扣穿过待缝制布料与所述锁扣扣合后，所述径向插针沿所述插孔的径向移动，插入所述插孔内，将所述针扣与所述锁扣固定于所述待缝制布料的两侧。在一种优选的实施方式中，所述针扣及锁扣的外形相应。在一种优选的实施方式中，所述针扣及锁扣的外形为圆形或方形。在一种优选的实施方式中，所述针扣的中部一侧垂直固定插针。在一种优选的实施方式中，所述锁扣与所述针扣的装配对应面中与所述插针相对应的位置上，开设插针固定孔。在一种优选的实施方式中，还包括，插针座；在所述锁扣与所述针扣的装配对应面开设槽轨，所述径向插针装配于所述插针座的一侧，所述插针座开设与所述槽轨对应的导轨，装配于所述槽轨中，带动所述径向插针沿所述槽轨径向移动，使所述径向插针沿所述插孔的径向移动，插入所述插孔内。在一种优选的实施方式中，在所述锁扣的内侧壁，所述径向插针的端部对应位置上，开设径向插针固定孔，使所述径向插针在插入所述插孔后，所述端部固定于所述径向插针固定孔中。在一种优选的实施方式中，所述径向插针的一侧或两侧还固定连接一侧针或两侧针，所述一侧针或两侧针与所所述径向插针平行设置。在一种优选的实施方式中，所述插孔的直径为:1?3mm、或2?4_。在一种优选的实施方式中，所述插针及所述径向插针的材料为不锈钢SUS304或SUS316o本技术的有益效果为，本技术的纽扣，通过扣插设计，提高了纽扣在装配时的便携性及易操作性，提高了钉装的效率，降低了投入成本。对于大型制衣单位在订扣过程中省去了，针，线，电费，订扣机器，以及大量的人工费用。同时还可以完全不用订，直接数好每件衣服用几个扣子直接带在衣服上即可出厂的优势，更给现在的年轻人带来不会用针线订扣子的优势，以及花了眼睛的老年人，盲人，带来更大的优势，最重要的是我们的纽扣没有了四个针线眼，可以在正面，刻上明显的任何美丽的图案，及任何制服单位标志。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一种实施方式中，纽扣的结构示意图；图2是本技术另一种实施方式中，纽扣的结构示意图；图3是本技术的又一种实施方式中，纽扣的结构示意图；图4是本技术的再一种实施方式中，纽扣的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术的一种实施方式中的纽扣，包括针扣10及锁扣20两部分。针扣10的一侧的中心位置垂直固定金属插针11，该插针11上开设插孔12。锁扣20与针扣10的装配对应面，活动连接径向插针21。当针扣10穿过待缝制布料30与锁扣20扣合后，径向插针21沿插孔12的径向移动，插入插孔12内，将针扣10与锁扣20固定于待缝制布料30的两侧。从而完成纽扣的组织，方便并且高效。上述针扣10及锁扣20的外形相应，并可采用多种形状，外形可同为为圆形或方形。上述径向插针21可采用多种方式与锁扣20间形成活动连接，在本技术的一种实施方式中，在锁扣20与针扣10的装配对应面开设槽轨23，径向插针21装配于插针座24的一侧，插针座24开设与槽轨23对应的导轨，装配于槽轨23中，带动径向插针21沿槽轨23径向移动，使径向插针21沿插孔12的径向移动，插入插孔12内。上述插孔12的直径优选为:1?3mm、或2?4mm。插针11及径向插针21的材料为不锈钢SUS304或SUS316。如图2、3所示，为使插针11的固定更为稳定，并且在操作时准确性更高，在本技术的一种实施方式中，锁扣20与针扣10的装配对应面中与插针11相对应的位置上，开设插针固定孔22。该插针固定孔22可采用图2中的通孔及图3中的盲孔。从而便于径向插针21能顺利装配于插孔12内。如图4所示，为使径向插针21的固定更为稳定，在本技术的一种实施方式中，在锁扣20的内侧壁，径向插针21的端部对应位置上，开设径向插针固定孔25，使径向插针21在插入插孔12后，端部固定于径向插针固定孔25。在径向插针21的一侧或两侧还固定连接一侧针或两侧针，一侧针或两侧针与所径向插针21平行设置。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。【主权项】1.纽扣，其特征在于，包括，针扣及锁扣；所述针扣的一侧垂直固定插针，该插针上开设插孔，所述锁扣与所述针扣的装配对应面，活动连接径向插针，当所述针扣穿过待缝制布料与所述锁扣扣合后，所述径向插针沿所述插孔的径向移动，插入所述插孔内，将所述针扣与所述锁扣固定于所述待缝制布料的两侧。2.根据权利要求1所述的纽扣，其特征在于，所述针扣及锁扣的外形相应。3.根据权利要求2所述的纽扣，其特征在于，所述针扣及锁扣的外形为圆形或方形。4.根据权利要求2或3所述的纽扣，其特征在于，所述针扣的中部一侧垂直固定插针。5.根据权利要求4所述的纽扣，其特征在于，所述锁扣与所述针扣的装配对应面中与所述插针相对应的位置上，开设插针固定孔。6.根据权利要求1所述的纽扣，其特征在于，还包括，插针座；在所述锁扣与所述针扣的装配对应面开设槽轨，所述径向插针装配于所述插针座的一侧，所述插针座开设与所述槽轨对应的导轨，装配于所述槽轨中，带动所述径向插针沿所述槽轨径向移动，使所述径向插针沿所述插孔的径向移动，插入所述插孔内。7.根据权利要求6所述的纽扣，其特征在于，在所述锁扣的内侧壁，所述径向插针的端部对应位置上，开设径向插针固定孔，使所述径向插针在插入所述插孔后，所述端部固定于所述径向插针固定孔中。8.根据权利要求1所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
纽扣，其特征在于，包括，针扣及锁扣；所述针扣的一侧垂直固定插针，该插针上开设插孔，所述锁扣与所述针扣的装配对应面，活动连接径向插针，当所述针扣穿过待缝制布料与所述锁扣扣合后，所述径向插针沿所述插孔的径向移动，插入所述插孔内，将所述针扣与所述锁扣固定于所述待缝制布料的两侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于如龙，
申请(专利权)人：于如龙，
类型：新型
国别省市：山东;37
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