消除注塑模熔接痕的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消除注塑模熔接痕的模具，包括有型腔、型芯、A板、B板、C板、液压缸、斜铲和挤压杆，所述A板位于B板的上方，型芯固定在B板上，型腔固定在A板上，型芯上设有与型腔相通的补料穴，型芯和B板内设有挤压杆移动通道，挤压杆移动通道与所述补料穴相通，C板和B板之间的间隙为斜铲移动通道，斜铲设在斜铲移动通道中，挤压杆的上端位于挤压杆移动通道中，挤压杆的下端顶压在斜铲的斜面上，液压缸推动斜铲移动，斜铲推动挤压杆上移，挤压杆的上端将补料穴中的注塑料挤压到型腔中。由于采用上述的结构形式，扩大了模具的使用范围，保证了产品的品质要求，能防止在注塑时产品产生的熔接痕、缩孔等产品缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，具体是一种注塑模具。
技术介绍
在模具行业中，表面要求较高的塑胶模进行注塑生产时，生产出的产品都会有熔接痕的缺陷，熔接痕是塑件表面的一种线状痕迹，由注射或挤出中若干股流料在模具中分流汇合，熔料在界面处未完全熔合，彼此不能熔接为一体，造成熔合印迹，影响塑件的外观质量及力学性能。从注塑的原理来讲，这个表面的轻微熔接痕是不可避免的，不过是深浅的程度不同而已，这正是现有模具结构存在的不足之处。国家知识产权局于2015年6月10日公开了公开号为CN104690889A，为模具的专利，本专利技术包括:定模板，设置有与模具的成型腔体连通的注胶孔；定模固定板，设置有热流道系统，热流道系统包括热流道板和与热流道板固定连接的热嘴；脱胶板，设置于热流道板和定模板之间，脱胶板包括连通孔，热嘴穿过连通孔并与注胶孔配合，脱胶板具有与热流道板抵接的第一状态和与热流道板分离以使热嘴置于连通孔内的第二状态。应用本专利技术的模具，设置脱胶板并使脱胶板具有与热流道板抵接的第一状态和与热流道板分离的第二状态，以通过脱胶板在状态转换过程中将连接在热嘴上的废料水口与热嘴分离，从而能够实现废料水口的自动脱落，节省工作人员手工剪废料水口的工序，从而能够节约人力资源，达到减小注塑成本的目的。国家知识产权局于2015年6月10日公开了公开号为CN104690886A，为一种注塑模具的专利，本专利技术包括动模固定板和推杆固定板，及设置在推杆固定板上表面的推杆安装板，及设置在推杆安装板上方的动模垫板、动模板和推板，及设置在推板上方的定模板和定模固定板，及贯穿定模板和定模固定板的浇口套，及贯穿定模板、推板和动模板的导柱、导套和复位杆，及设置在复位杆四周的弹簧，及拉料杆、型芯固定杆、螺母和推板嵌套，及设置在推板内、复位杆内的螺钉和型芯，及设置在型芯上方的型腔嵌套。由于所述模具在推板和动模嵌件相接触的部分设置有推板嵌套，方便模具零件的调整、更换，另外，推板嵌套和动模嵌件之间采用锥面配合的方法，可以减少模具在合模时的磨损，提高模具的使用寿命。上述专利的技术方案，无法解决或消除注塑生产过程中，注塑产品所出现的熔接痕的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种扩大了模具的使用范围，保证了产品的品质要求的消除注塑模熔接痕的模具。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:消除注塑模熔接痕的模具，包括有型腔、型芯、A板、B板、C板、液压缸、斜铲和挤压杆，所述A板位于B板的上方，所述型芯固定在B板上，所述型腔固定在A板上，所述型芯上设有与型腔相通的补料穴，所述型芯和B板内设有挤压杆移动通道，所述挤压杆移动通道与所述补料穴相通，所述C板位于B板的下方，C板和B板之间的间隙为斜铲移动通道，所述斜铲设在斜铲移动通道中，所述挤压杆的上端位于挤压杆移动通道中，挤压杆的下端顶压在斜铲的斜面上，所述液压缸推动斜铲移动，斜铲推动挤压杆上移，挤压杆的上端将补料穴中的注塑料挤压到型腔中。进一步地，所述A板设在定模座板上，所述C板通过方铁块支撑在动模座板上。进一步地，所述液压缸的活塞杆的端部设有螺杆式接头，所述斜铲一端的端面上设有螺孔，所述螺杆式接头与螺孔螺纹连接。 进一步地，所述挤压杆的下端面为向外凸的圆弧面。本技术的有益效果:由于采用上述的结构形式，扩大了模具的使用范围，保证了产品的品质要求，能防止在注塑时产品产生的熔接痕、缩孔、变形等产品缺陷。此外，若将本技术应用于模具抽芯方面也很实用，可用于各方位的角度抽芯，可解决复杂抽芯位置的难题。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:图1为本技术的挤料前的结构示意图；图2为图1所示挤料后的结构示意图。图中:1、定模座板；2、A板；3、型腔；4、型芯；5、B板；6、C板；7、方铁块；8、动模座板；9、液压缸；10、斜铲；11、挤压杆；12、补料穴；13、挤压杆移动通道；14、斜铲移动通道；15、螺杆式接头；16、螺孔。【具体实施方式】如图1、2所示，消除注塑模熔接痕的模具，包括有定模座板1、A板2、型腔3、型芯4、B板5、C板6、方铁块7、动模座板8、液压缸9、斜铲10和挤压杆11，所述A板2位于B板5的上方，所述型芯4固定在B板5上，所述型腔3固定在A板2上，所述A板2设在定模座板I上，所述C板6通过方铁7块支撑在动模座板8上。所述型芯4上设有与型腔相通的补料穴12，所述型芯4和B板5内设有挤压杆移动通道13，所述挤压杆移动通道13与所述补料穴12相通，所述C板6位于B板5的下方，C板6和B板5之间的间隙为斜铲移动通道14，所述斜铲10设在斜铲移动通道14中，所述挤压杆11的上端位于挤压杆移动通道13中，挤压杆11的下端顶压在斜铲10的斜面上。当注塑机注射完毕，塑料已充满个型腔和补料穴时，所述液压缸9推动斜铲10水平移动，斜铲10推动挤压杆11向上移动，直到与型面接平，挤压杆11的上端将补料穴12中的注塑料挤压到型腔中，对熔接处的线性槽进行填充，这样就解决了此处的熔接痕问题。另外，所述液压缸9的活塞杆的端部设有螺杆式接头15，所述斜铲10 —端的端面上设有螺孔16，所述螺杆式接头15与螺孔16螺纹连接。进一步地，所述挤压杆11的下端面为向外凸的圆弧面。使挤压杆11的下端面与斜铲10的斜面之间为点接触的形式，这样有利于挤压杆的下端面相对斜铲10滑动。以上所述是本技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本技术技术方案的保护范围。【主权项】1.一种消除注塑模熔接痕的模具，其特征在于:包括有型腔、型芯、A板、B板、C板、液压缸、斜铲和挤压杆，所述A板位于B板的上方，所述型芯固定在B板上，所述型腔固定在A板上，所述型芯上设有与型腔相通的补料穴，所述型芯和B板内设有挤压杆移动通道，所述挤压杆移动通道与所述补料穴相通，所述C板位于B板的下方，C板和B板之间的间隙为斜铲移动通道，所述斜铲设在斜铲移动通道中，所述挤压杆的上端位于挤压杆移动通道中，挤压杆的下端顶压在斜铲的斜面上，所述液压缸推动斜铲移动，斜铲推动挤压杆上移，挤压杆的上端将补料穴中的注塑料挤压到型腔中。2.根据权利要求1所述的消除注塑模熔接痕的模具，其特征在于:所述A板设在定模座板上，所述C板通过方铁块支撑在动模座板上。3.根据权利要求1所述的消除注塑模熔接痕的模具，其特征在于:所述液压缸的活塞杆的端部设有螺杆式接头，所述斜铲一端的端面上设有螺孔，所述螺杆式接头与螺孔螺纹连接。4.根据权利要求1所述的消除注塑模熔接痕的模具，其特征在于:所述挤压杆的下端面为向外凸的圆弧面。【专利摘要】本技术公开了一种消除注塑模熔接痕的模具，包括有型腔、型芯、A板、B板、C板、液压缸、斜铲和挤压杆，所述A板位于B板的上方，型芯固定在B板上，型腔固定在A板上，型芯上设有与型腔相通的补料穴，型芯和B板内设有挤压杆移动通道，挤压杆移动通道与所述补料穴相通，C板和B板之间的间隙为斜铲移动通道，斜铲设在斜铲移动通道中，挤压杆的上端位于挤压杆移动通道中，挤压杆的下端顶压在斜铲的斜面上，液压缸推动斜铲移动，斜铲推动挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消除注塑模熔接痕的模具，其特征在于：包括有型腔、型芯、A板、B板、C板、液压缸、斜铲和挤压杆，所述A板位于B板的上方，所述型芯固定在B板上，所述型腔固定在A板上，所述型芯上设有与型腔相通的补料穴，所述型芯和B板内设有挤压杆移动通道，所述挤压杆移动通道与所述补料穴相通，所述C板位于B板的下方，C板和B板之间的间隙为斜铲移动通道，所述斜铲设在斜铲移动通道中，所述挤压杆的上端位于挤压杆移动通道中，挤压杆的下端顶压在斜铲的斜面上，所述液压缸推动斜铲移动，斜铲推动挤压杆上移，挤压杆的上端将补料穴中的注塑料挤压到型腔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟锋良，陈萌，
申请(专利权)人：钟锋良，
类型：新型
国别省市：广东;44