皮带箱支撑件制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种支撑件。皮带箱支撑件，包括支撑框，支撑框是由四个槽钢构成的矩形结构，位于前后侧的槽钢上分别设有至少一个腰型孔。位于前后侧的槽钢的左右两端分别固定在左右侧的槽钢的内侧面上。左右侧的槽钢的前后两端分别设有一个支撑端板，支撑端板上设有安装通孔。由于采用上述技术方案，本实用新型专利技术适用于现代工业皮带减速箱使用，具有占地面积小、结构简单、使用寿命长、拆卸简单方便等显著优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构
，尤其涉及一种支撑件。
技术介绍
皮带减速箱作为传动机构，在原动机和工作机(执行机构)之间起匹配转速和传递转矩的作用。皮带减速箱是一种相对精密的机械，它是由封闭的刚性壳体内的各传动部件所组成的独立部件，在现代机械中应用极为广泛。在皮带减速箱安装时，需要用到皮带箱支撑件固定皮带减速箱。但是现有的支撑件存在减速箱安装繁琐，支撑件与其他设备配合困难等问题。减速箱一旦安装到支撑件上后，其拆卸难度大，维护困难。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种皮带箱支撑件，以解决上述技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:皮带箱支撑件，包括一支撑框，所述支撑框是由四个槽钢构成的矩形结构，位于前后侧的槽钢上分别设有至少一个腰型孔；位于前后侧的槽钢的左右两端分别固定在左右侧的槽钢的内侧面上；左右侧的槽钢的前后两端分别设有一个支撑端板，所述支撑端板上设有安装通孔。本技术采用支撑框支撑皮带箱主体，前后侧的腰型孔用于固定皮带箱，采用腰型孔设计，可以适用于不同大小规格的皮带箱，皮带箱的位置可方便的进行调节。采用支撑端板限定皮带箱位置，并且通过安装通孔将整个支撑件可以固定到外部其他设备上，整个安装分两步工序，拆卸简单方便。位于左右侧的槽钢采用上下两侧呈直角弯折的竖向钢板，弯折方向为朝内侧弯折； 位于前后侧的槽钢采用上下两侧呈直角弯折的竖向钢板，弯折方向为朝向外侧弯折，位于上方的弯折上设有至少一个腰型孔；位于前后侧的槽钢设置在左右侧槽钢的竖向钢板内侧面上。本技术采用上述设计后，整个支撑框承重能力大大增加，由于中部呈镂空结构，在保证使用稳定性的前提下，固定在其上的皮带箱散热好。位于前后侧的槽钢上的所有竖向钢板上也设有至少一个腰型孔。以便于从侧面固定皮带箱，使其放置更为稳定可靠。所述支撑端板采用台阶结构，所述支撑端板有一个台阶面，所述台阶面的前侧向下弯折形成前折边，所述台阶面的后侧向上弯折形成后折边，所述前折边与槽钢的端部固定连接;所述台阶面上设有至少一个安装通孔。所述后折边上也设有另一安装通孔。位于左侧的槽钢左侧面设有两个辅助槽钢，两个所述辅助槽钢呈前后设置，所述辅助槽钢采用上下两侧呈直角弯折的竖向钢板，弯折方向为朝向外侧弯折。本技术增设辅助槽钢，以便于扩展其他辅助设备的安装。每个所述辅助槽钢的左侧面设有槽钢端面板，所述槽钢端面板上设有固定通孔。以便于通过槽钢端面板将本技术进一步固定安装到其他设备上。有益效果:由于采用上述技术方案，本技术适用于现代工业皮带减速箱使用，具有占地面积小、结构简单、使用寿命长、拆卸简单方便等显著优点。【附图说明】图1为本技术的一种结构示意图；图2为图1的A-A视图；图3为图1的侧视图；图4为图1的立体图；图5为本技术的另一种结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1至图4，皮带箱支撑件，包括支撑框，支撑框是由四个槽钢构成的矩形结构，分别为位于前后侧的槽钢1、槽钢3，位于左右侧的槽钢2和槽钢4，槽钢1、槽钢3上分别设有至少一个腰型孔11。槽钢1、槽钢3的左右两端分别固定在槽钢2、槽钢4的内侧面上。槽钢2、槽钢4的前后两端分别设有一个支撑端板5，支撑端板5上设有安装通孔。本技术采用支撑框支撑皮带箱主体，前后侧的腰型孔11用于固定皮带箱，采用腰型孔11设计，可以适用于不同大小规格的皮带箱，皮带箱的位置可方便的进行调节。采用支撑端板5限定皮带箱位置，并且通过安装通孔将整个支撑件可以固定到外部其他设备上，整个安装分两步工序，拆卸简单方便。槽钢1、槽钢3采用上下两侧呈直角弯着的竖向钢板，弯折方向为朝向外侧弯折，位于上方的弯折上设有至少一个腰型孔11，竖向钢板上也设有至少一个腰型孔11。槽钢2、槽钢4采用上下两侧呈直角弯折的竖向钢板，弯折方向为朝内侧弯折。槽钢I和槽钢3设置在槽钢2和槽钢4的竖向钢板内侧面上。本技术采用上述设计后，整个支撑框承重能力大大增加，由于中部呈镂空结构，在保证使用稳定性的前提下，固定在其上的皮带箱散热好。支撑端板5采用台阶结构，支撑端板5有一个台阶面，台阶面的前侧向下弯折形成前折边，台阶面的后侧向上弯折形成后折边，前折边与槽钢I的端部固定连接。台阶面上设有至少一个安装通孔。后折边上也设有另一安装通孔。参照图5，槽钢2左侧面设有两个辅助槽钢6，两个辅助槽钢6呈前后设置，辅助槽钢6采用上下两侧呈直角弯折的竖向钢板，弯折方向为朝向外侧弯折。本技术增设辅助槽钢6，以便于扩展其他辅助设备的安装。每个辅助槽钢6的左侧面设有槽钢I端面板，槽钢I端面板上设有固定通孔。以便于通过槽钢I端面板将本技术进一步固定安装到其他设备上。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.皮带箱支撑件，其特征在于，包括一支撑框，所述支撑框是由四个槽钢构成的矩形结构，位于前后侧的槽钢上分别设有至少一个腰型孔； 位于前后侧的槽钢的左右两端分别固定在左右侧的槽钢的内侧面上； 左右侧的槽钢的前后两端分别设有一个支撑端板，所述支撑端板上设有安装通孔。2.根据权利要求1所述的皮带箱支撑件，其特征在于，位于左右侧的槽钢采用上下两侧呈直角弯折的竖向钢板，弯折方向为朝内侧弯折； 位于前后侧的槽钢采用上下两侧呈直角弯折的竖向钢板，弯折方向为朝向外侧弯折，位于上方的弯折上设有至少一个腰型孔； 位于前后侧的槽钢设置在左右侧槽钢的竖向钢板内侧面上。3.根据权利要求2所述的皮带箱支撑件，其特征在于，位于前后侧的槽钢上的所有竖向钢板上也设有至少一个腰型孔。4.根据权利要求1、2或3所述的皮带箱支撑件，其特征在于，所述支撑端板采用台阶结构，所述支撑端板有一个台阶面，所述台阶面的前侧向下弯折形成前折边，所述台阶面的后侧向上弯折形成后折边，所述前折边与槽钢的端部固定连接； 所述台阶面上设有至少一个安装通孔。5.根据权利要求4所述的皮带箱支撑件，其特征在于，所述后折边上也设有另一安装通孔。6.根据权利要求1或2所述的皮带箱支撑件，其特征在于，位于左侧的槽钢左侧面设有两个辅助槽钢，两个所述辅助槽钢呈前后设置，所述辅助槽钢采用上下两侧呈直角弯折的竖向钢板，弯折方向为朝向外侧弯折。7.根据权利要求6所述的皮带箱支撑件，其特征在于，每个所述辅助槽钢的左侧面设有槽钢端面板，所述槽钢端面板上设有固定通孔。【专利摘要】本技术涉及钢结构
，尤其涉及一种支撑件。皮带箱支撑件，包括支撑框，支撑框是由四个槽钢构成的矩形结构，位于前后侧的槽钢上分别设有至少一个腰型孔。位于前后侧的槽钢的左右两端分别固定在左右侧的槽钢的内侧面上。左右侧的槽钢的前后两端分别设有一个支撑端板，支撑端板上设有安装通孔。由于采用上述技术方案，本技术适用于现代工业本文档来自技高网...

【技术保护点】
皮带箱支撑件，其特征在于，包括一支撑框，所述支撑框是由四个槽钢构成的矩形结构，位于前后侧的槽钢上分别设有至少一个腰型孔；位于前后侧的槽钢的左右两端分别固定在左右侧的槽钢的内侧面上；左右侧的槽钢的前后两端分别设有一个支撑端板，所述支撑端板上设有安装通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李成刚，
申请(专利权)人：上海伯瑞制动器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31