一种节能型制药用热风循环烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型制药用热风循环烘箱，其烘干效率高，耗能小，耗时短。本实用新型专利技术包含箱体，箱体的正面设有门及锁门机构；所述箱体内部的底板上设置有钢制轨道架；钢制轨道架上滑动安装烘架；所述箱体左右两侧为保温空腔结构；左空腔和右空腔由箱体底部设置的保温的连通风道相连通；所述左空腔靠近箱体内部的侧壁上开设送风口，送风口自上而下设置为多组，每组送风口与烘架的一个烘干空间相对应；所述左空腔远离箱体的侧壁上安装有送风风机；所述右空腔靠近箱体的侧壁底部的位置开设回风口；所述连通风道上设置有电加热器，蒸汽换热器和干燥器，所述箱体顶部设置有排气口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘箱，具体通过热风方式对药材进行烘干。
技术介绍
我们一直在保健品的制备过程中留意改进相关设备的结构，这样能够保证我们的保健品的生产效率和质量；我们的保健品在制备时原材料的烘干是非常重要的，尤其是很多中药材的烘干，其由于水分含量较大，整个过程耗能和耗时非常大；具体的，我们一般采用电加热器在烘箱内部加热，烘箱内部通过循环风机循环吹风，排湿风机实时排出湿气，一般的加热器设置在烘箱底部，热气上升，但是这种方式存在了很多让我们实际生产非常为难的缺陷:1、热气上升过程，热气所含水分又会重新与上方药材接触，造成二次加湿，导致整个烘干过程变得非常缓慢；2、电加热耗能太大，然而与此同时，我们的车间总是会有一些余热或者废气或者蒸汽不断的直接排出车间，造成浪费；3、不断的通过排湿风机排出湿气的同时，将大量热量也排出，浪费能源的同时，导致整个设备的耗能非常大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种节能型制药用热风循环烘箱，其烘干效率高，耗能小，耗时短，整体结构合理，最大限度了避免了能源的浪费和加热时间的增加。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种节能型制药用热风循环烘箱，包含箱体，箱体的正面设有门及锁门机构，所述锁门机构为手轮锁紧螺栓螺母机构；所述箱体内部的底板上设置有钢制轨道架，所述钢制轨道架由两边的单边轨道以及多根连接管组成；钢制轨道架上滑动安装烘架，所述烘架为多层结构，每层烘干空间均包含一个水平的搁板；所述箱体的门上设有观察窗，所述箱体正面两侧分别设置有温度计和电控器；所述箱体左右两侧为保温空腔结构，分别为左空腔和右空腔；左空腔和右空腔由箱体底部设置的保温的连通风道相连通；所述左空腔靠近箱体内部的侧壁上开设送风口，送风口自上而下设置为多组，每组送风口与烘架的一个烘干空间相对应，送风口上安装有百叶式调风机构；所述左空腔远离箱体的侧壁上安装有送风风机；所述送风风机的电机置于箱体外部；所述右空腔靠近箱体的侧壁底部的位置开设回风口 ；所述连通风道上设置有电加热器，蒸汽换热器和干燥器；所述干燥器插接安装在连通风道上，干燥器沿着垂直于风向的方向贯穿整个连通风道；所述干燥器包含骨架，活性炭和透气网，透气网包裹在骨架上，将活性炭置于透气网内部；所述干燥器的一端位于箱体外部，该端的端部设置有拉手； 所述箱体顶部设置有排气口。作为本技术的一种优选实施方式，所述百叶式调风机构通过一个驱动电机驱动；所述电加热器和蒸汽换热器同样插接安装在所述连通风道上；所述蒸汽换热器包含与外部热源连通的进气口和出气口 ；所述单边轨道为L型结构。本技术所述的一种节能型制药用热风循环烘箱，其具有以下优点:本技术采用的锁门机构为手轮锁紧螺栓螺母机构，其锁紧过程便于操作非常可靠；本技术在箱体内部的底板上设置有钢制轨道架，所述钢制轨道架由两边的单边轨道以及多根连接管组成；钢制轨道架能够保证为烘架装料和卸料时的便捷性，同时由于钢制轨道架的结构为类似框架的结构，其吸热小，避免了对热量的吸收而导致能耗增加；本技术的烘架为多层结构，一次能够进行多层立体化烘干，烘干量非常大，烘干效率高；本技术在所述箱体的门上设有观察窗，能够实时观察烘箱内部状态，本技术还在箱体正面两侧分别设置有温度计和电控器，电控器便于直接操作，温度计能够实时监控烘箱内部的温度，防止过热而产生的不必要的耗能，始终处于最佳烘干温度；温度计对应的会匹配若干置于烘箱内部的热电偶；本技术在箱体左右两侧为保温空腔结构；左空腔和右空腔由箱体底部设置的保温的连通风道相连通，如此形成一个隔热保温的循环风道，使得送风，加热等过程在风道内完成，不影响箱体内部的工作环境，同时也便于两个空间的分别维护；本技术在所述左空腔靠近箱体内部的侧壁上开设送风口，送风口自上而下设置为多组，每组送风口与烘架的一个烘干空间相对应，送风口上安装有百叶式调风机构；每个烘干空间设置一组送风口，实现了平行送风，平行干燥，区别于传统的底部加热，热气上升加热的气流方式，避免了二次吸热的现象，使得烘干效率提高；我们设置的百叶式调风机构，使得热风吹拂烘干空间时具备更大的力量和更加立体的吹风范围，提高了烘干效果；本技术的送风风机的电机置于箱体外部，便于维护；本技术在所述右空腔靠近箱体的侧壁底部的位置开设回风口，回风口没有平行设置，保证了热风在整个烘箱内的大范围移动，加少了热风吹不到的死角，同时，回风口相对较小，使得回风气流速度较大，使得风向(如图中箭头所示)的送风和回风非常明朗，不会逆流；本技术在所述连通风道上设置有电加热器，蒸汽换热器和干燥器；蒸汽换热器能够非常方便的连接外部余热，节能环保，电加热器用于辅助加热，保证烘干效果，干燥器能够将水分实时去除收集，减少了排气口的排湿频率，自然降低了热量损失；本技术的干燥器插接安装在连通风道上，干燥器沿着垂直于风向的方向贯穿整个连通风道，干燥器能够非常方便的抽出整个连通风道，便于更换，提高除湿效率。【附图说明】图1为本技术的一种【具体实施方式】的结构示意图；图2为本技术的一种【具体实施方式】的内部结构示意图。附图标记说明: 1-箱体，2-门，3-温度计，4-出风口，5-进风口，6-送风风机，7_手轮式螺栓螺母锁紧机构，8-观察窗，9-排气口，10-连通风道，11-电加热器，12-干燥器，13-蒸汽换热器，14-烘架，15-搁板，16-右空腔，17-回风P，18-单边轨道，19-连接管，20-左空腔，21-送风口。【具体实施方式】下面结合附图及实施例描述本技术【具体实施方式】:图1和图2示出了本技术的【具体实施方式】，如图所示，本技术一种节能型制药用热风循环烘箱，包含箱体1，箱体的正面设有门2及锁门机构，所述锁门机构为手轮锁紧螺栓螺母机构7 ;所述箱体内部的底板上设置有钢制轨道架，所述钢制轨道架由两边的单边轨道18以及多根连接管19组成；钢制轨道架上滑动安装烘架14，所述烘架为多层结构，每层烘干空间均包含一个水平的搁板15 ;所述箱体的门上设有观察窗8，所述箱体正面两侧分别设置有温度计3和电控器；如图所示，所述箱体左右两侧为保温空腔结构，分别为左空腔20和右空腔16 ;左空腔和右空腔由箱体底部设置的保温的连通风道10相连通；所述左空腔靠近箱体内部的侧壁上开设送风口 21，送风口自上而下设置为多组，每组送风口与烘架的一个烘干空间相对应，送风口上安装有百叶式调风机构；所述左空腔远离箱体的侧壁上安装有送风风机6 ;所述送风风机的电机置于箱体外部；所述右空腔靠近箱体的侧壁底部的位置开设回风口17 ；如图所示，所述连通风道上设置有电加热器11，蒸汽换热器13和干燥器12 ;如图所示，所述干燥器插接安装在连通风道上，干燥器沿着垂直于风向的方向贯穿整个连通风道；所述干燥器包含骨架，活性炭和透气网，透气网包裹在骨架上，将活性炭置于透气网内部；所述干燥器的一端位于箱体外部，该端的端部设置有拉手；如图所示，所述箱体顶部设置有排气口 9。优选的，如图所示，所述百叶式调风机构通过一个驱动电机驱动；所述电加热器和蒸汽换热器同样插接安装在所述连通风道上；所述蒸汽换热器包含与外部热源连通的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型制药用热风循环烘箱，包含箱体，箱体的正面设有门及锁门机构，其特征在于：所述锁门机构为手轮锁紧螺栓螺母机构；所述箱体内部的底板上设置有钢制轨道架，所述钢制轨道架由两边的单边轨道以及多根连接管组成；钢制轨道架上滑动安装烘架，所述烘架为多层结构，每层烘干空间均包含一个水平的搁板；所述箱体的门上设有观察窗，所述箱体正面两侧分别设置有温度计和电控器；所述箱体左右两侧为保温空腔结构，分别为左空腔和右空腔；左空腔和右空腔由箱体底部设置的保温的连通风道相连通；所述左空腔靠近箱体内部的侧壁上开设送风口，送风口自上而下设置为多组，每组送风口与烘架的一个烘干空间相对应，送风口上安装有百叶式调风机构；所述左空腔远离箱体的侧壁上安装有送风风机；所述送风风机的电机置于箱体外部；所述右空腔靠近箱体的侧壁底部的位置开设回风口；所述连通风道上设置有电加热器，蒸汽换热器和干燥器；所述干燥器插接安装在连通风道上，干燥器沿着垂直于风向的方向贯穿整个连通风道；所述干燥器包含骨架，活性炭和透气网，透气网包裹在骨架上，将活性炭置于透气网内部；所述干燥器的一端位于箱体外部，该端的端部设置有拉手；所述箱体顶部设置有排气口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵，于荣贤，李建，张勇，余玉芳，孙小玲，孙会喜，
申请(专利权)人：深圳市荣格科技有限公司，深圳市荣格保健品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44