一种青瓷坯体加工的可定高式机械拉坯塑形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种青瓷坯体加工的可定高式机械拉坯塑形机，包括设有工作台面的机架、拉坯转盘、驱动电机和显示器，连接臂上设有控制其摆动拉手，连接臂的一端开设两侧带有槽齿的调节槽，调节槽设有可滑动的塑形臂，塑形臂上设有塑形压片，塑形压片上设有与显示器连接的高度测量传感器，机架底部设置有可与输水管道连接的水箱，水箱上经可挠性导管连接喷头。本实用新型专利技术的塑形压片可模仿双手用于塑形，利用高度测量传感器能够准确控制坯体高度，使得制作过程整体呈机械化加工，采用水箱的设计即可直接与进水管连接，又可在储水后往坯料上送水，与现有技术相比，提高了生产效率和产品质量，降低了坯体制作难度，具有使用和制作方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及青瓷加工设备的
，特别是一种青瓷坯体加工的可定高式机械拉坯塑形机。【
技术介绍
】龙泉青瓷是汉族传统制瓷工艺的珍品，南朝时期，龙泉汉族劳动人民利用当地优越的自然条件，制造青瓷。在南宋时烧制出了晶莹如玉的粉青釉和梅子青釉，标志着龙泉青瓷达到了颠峰，青如玉、明如镜、薄如纸、声如磬，赏之让人心情畅然。青瓷坯料生产过程中需要用到拉坯机，传统的陶艺拉坯机在制作青瓷器的过程中，依靠操作人员手工控制坯体形状，其产品质量极为依赖人员技能素质高低，如初学者制作，常发生坯体弯曲，无法得到符合要求的产品。同时，对于坯体高度的控制也仅依靠工人的意念判定，而且该装置在使用时手上常常需要沾水，传统的方式是在挡泥盘旁放置一个水桶，水容易浑浊，同时不断的将手放入水桶中沾水影响工作效率。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种青瓷坯体加工的可定高式机械拉坯塑形机，能够机械式的对坯体塑形，并准确把握坯体高度，降低制作难度，同时制作过程中往坯料上送水方便，能够提高生产效率。为实现上述目的，本技术提出了一种青瓷坯体加工的可定高式机械拉坯塑形机，包括设有工作台面的机架、拉坯转盘、驱动电机和显示器，所述拉坯转盘经转轴可转动的固定在机架的工作台面上且与驱动电机连接，所述机架的工作台面上设有围置在拉坯转盘外的防溅挡圈，所述防溅挡圈一侧设有立柱，所述立柱上设有可摆动的连接臂，连接臂上设有控制其摆动拉手，所述连接臂的一端开设两侧带有槽齿的调节槽，所述调节槽设有可滑动的塑形臂，所述塑形臂上设有塑形压片，所述塑形压片上设有与显示器连接的高度测量传感器，所述机架底部设置有可与输水管道连接的水箱，所述水箱上经可挠性导管连接喷头，所述可挠性导管和喷头固定在防溅挡圈上。作为优选，所述立柱顶端设有固定座，所述连接臂经销轴与固定座转动连接，所述固定座上设有棘轮，连接臂上设有可与棘轮啮合的棘爪。作为优选，所述塑形臂上设有与所述调节槽两侧槽齿啮合的调节齿轮，所述调节齿轮上设有控制其转动把手。作为优选，所述拉手与连接臂倾斜连接。作为优选，所述水箱上设有用于与输水管道连接入水管，所述入水管位于水箱的侧壁上且从机架中伸出，所述入水管上设有流量调节阀。作为优选，所述水箱内设有气缸，所述气缸与固定在水箱中的密封压片连接，密封压片与水箱侧壁密封连接，所述气缸的伸缩杆与所述密封压片连接，气缸可驱动所述密封压片在水箱内做升降运动，所述气缸与脚踩控制开关连接。技术的有益效果:本技术通过摆动连接臂和塑形臂，可使塑形压片位于准确位置，塑形压片可模仿双手用于对坯体塑形，以到光滑、规整的符合要求的产品，利用高度测量传感器能够准确控制坯体高度，使得制作过程整体呈机械化加工，采用水箱的设计即可直接与进水管连接，又可在储水后往坯料上送水，与现有技术相比，提高了生产效率和产品质量，降低了坯体制作难度，具有使用和制作方便的优点。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的结构示意图；图中:1-机架、2-拉坯转盘、3-驱动电机、4-显示器、5-转轴、6_防溅挡圈、7_立柱、8-连接臂、9-摆动拉手、10-调节槽、11-塑形臂、12-塑形压片、13-高度测量传感器、14-水箱、15-可挠性导管、16-喷头、17-固定座、18-棘轮、19-棘爪、20-调节齿轮、21-转动把手、22-入水管、23-流量调节阀、24-气缸、25-密封压片、26-脚踩控制开关。【【具体实施方式】】参阅图1和图2，本技术包括设有工作台面的机架1、拉坯转盘2、驱动电机3和显示器4，所述拉坯转盘2经转轴5可转动的固定在机架I的工作台面上且与驱动电机3连接，所述机架I的工作台面上设有围置在拉坯转盘2外的防溅挡圈6，所述防溅挡圈6 —侧设有立柱7，所述立柱7上设有可摆动的连接臂8，连接臂8上设有控制其摆动拉手9，所述连接臂8的一端开设两侧带有槽齿的调节槽10，所述调节槽10设有可滑动的塑形臂11，所述塑形臂11上设有塑形压片12，所述塑形压片12上设有与显示器4连接的高度测量传感器13，所述机架I底部设置有可与输水管道连接的水箱14，所述水箱14上经可挠性导管15连接喷头16，所述可挠性导管15和喷头16固定在防溅挡圈6上，所述摆动拉手9与连接臂8倾斜连接。通过摆动连接臂8和滑动塑形臂11，可使塑形压片12位于准确位置，塑形压片12可模仿双手用于对坯体塑形，以到光滑、规整的符合要求的产品，利用高度测量传感器13能够准确测量塑形压片12的高度并在显示器4上显示，通过摆动连接臂8即可控制坯体高度，使得制作过程整体呈机械化加工，采用水箱14的设计既可直接与进水管连接，又可在水箱14中储水后往坯料上送水，与现有技术相比，提高了生产效率和产品质量，降低了坯体制作难度，具有使用和制作方便的优点。具体的，所述立柱7顶端设有固定座17，所述连接臂8经销轴与固定座17转动连接，所述固定座17上设有棘轮18，连接臂8上设有可与棘轮18啮合的棘爪19。采用棘轮结构后，能够在连接臂8摆动后对其锁合，防止其复位，起到限位作用。具体的，所述塑形臂11上设有与所述调节槽10两侧槽齿啮合的调节齿轮20，所述调节齿轮20上设有控制其转动把手21，通过转动把手21即可转动调节齿轮20使其在调节槽10中滑行，达到对塑形压片12的控制。具体的，所述水箱14上设有用于与输水管道连接入水管22，所述入水管22位于水箱14的侧壁上且从机架I中伸出，所述入水管22上设有流量调节阀23。通过入水管13即可直接与输水管道连接，通过流量调节阀14能够控制喷头的排水量。具体的，所述水箱内设有气缸24，所述气缸与固定在水箱14中的密封压片25连接，密封压片25与水箱14侧壁密封连接，所述气缸24的伸缩杆与所述密封压片25连接，气缸24可驱动所述密封压片25在水箱14内做升降运动，所述气缸24与脚踩控制开关26连接。通过脚踩控制开关26控制气缸24的伸缩杆运动，从而达到对密封压片25的控制，当其向下压紧时，水箱14内压力增加，从而将水压往喷头16并喷出。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种青瓷坯体加工的可定高式机械拉坯塑形机，包括设有工作台面的机架(I)、拉坯转盘(2)、驱动电机(3)和显示器(4)，所述拉坯转盘⑵经转轴(5)可转动的固定在机架(I)的工作台面上且与驱动电机(3)连接，其特征在于:所述机架(I)的工作台面上设有围置在拉坯转盘(2)外的防溅挡圈￠)，所述防溅挡圈(6) —侧设有立柱(7)，所述立柱(7)上设有可摆动的连接臂(8)，连接臂(8)上设有控制其摆动拉手(9)，所述连接臂(8)的一端开设两侧带有槽齿的调节槽(10)，所述调节槽(10)设有可滑动的塑形臂(11)，所述塑形臂(11)上设有塑形压片(12)，所述塑形压片(12)上设有与显示器(4)连接的高度测量传感器(13)，所述机架(I)底部设置有可与输水管道连接的水箱(14)，所述水箱(14)上经可挠性导管(15)连接喷头(16)，所述可挠性导管(15)和喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种青瓷坯体加工的可定高式机械拉坯塑形机，包括设有工作台面的机架(1)、拉坯转盘(2)、驱动电机(3)和显示器(4)，所述拉坯转盘(2)经转轴(5)可转动的固定在机架(1)的工作台面上且与驱动电机(3)连接，其特征在于：所述机架(1)的工作台面上设有围置在拉坯转盘(2)外的防溅挡圈(6)，所述防溅挡圈(6)一侧设有立柱(7)，所述立柱(7)上设有可摆动的连接臂(8)，连接臂(8)上设有控制其摆动拉手(9)，所述连接臂(8)的一端开设两侧带有槽齿的调节槽(10)，所述调节槽(10)设有可滑动的塑形臂(11)，所述塑形臂(11)上设有塑形压片(12)，所述塑形压片(12)上设有与显示器(4)连接的高度测量传感器(13)，所述机架(1)底部设置有可与输水管道连接的水箱(14)，所述水箱(14)上经可挠性导管(15)连接喷头(16)，所述可挠性导管(15)和喷头(16)固定在防溅挡圈(6)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梅丽玲，梅红玲，吴力平，
申请(专利权)人：浙江天丰陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33