本实用新型专利技术涉及一种泄压装置，尤其涉及一种泥浆泄压装置，属于机械技术领域。本实用新型专利技术的结构包括阀体，所述阀体与泄压油缸总成连接，阀体内具有环形通道，所述环形通道连接进水口和出水口,所述泄压油缸总成的油缸体内设有活塞杆，所述活塞杆的上部套装活塞，活塞杆的下端连接圆锥形的杆头，所述活塞直径与所述油缸体内径相配合，其下部的圆锥形杆与出水口相配合组成出水单向阀。本实用新型专利技术采用液压传动，可以实施远距离遥控操作，不但保障了人身安全，而且节省了劳动力。采用直动式的圆锥形的单向高压密封，工作安全可靠，避免了球阀转动时易被异物卡阻现象。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种泄压装置，尤其涉及一种泥浆泄压装置，属于流体
技术介绍
在钻探设备作业过程中，泥浆栗向钻具管道及作业孔道内输送一定压力的泥浆或清水，以达到冷却钻具、润滑孔壁及将切削下来的岩肩排除出孔的作用。泥浆泄压阀是将泥浆栗周期性的暂停工作时，将钻探设备泥浆管道内的泥浆泄压排出。对于目前的钻探设备上普遍采取的是手动球阀泄压或无泄压装置，就会造成泥浆喷出，极易出现人身伤害及施工现场环境的污染。影响了整个钻探设备的工作效率，因此泥浆栗的泄压阀尤为关键。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷，提出一种泥浆泄压阀，有效保证钻探系统管道内的泥浆残压得以释放，提高钻探设备的工作效率，减轻了现场操作工人的工作强度，避免了环境污染。本技术通过以下技术方案解决技术问题:一种泥浆泄压装置，包括阀体，所述阀体与泄压油缸总成连接，阀体内具有环形通道，所述环形通道连接进水口和出水口，所述泄压油缸总成的油缸体内设有活塞杆，所述活塞杆的上部套装活塞，活塞杆的下端连接圆锥形的杆头，所述活塞直径与所述油缸体内径相配合，其下部的圆锥形杆与出水口相配合组成出水单向阀。在工作过程中，泄压油缸无杆腔(B 口)进油，推动活塞上行，活塞杆下端圆锥体脱离阀体密封面，打开泥浆通道，钻探设备管道内的泥浆由进水口进入并经阀体环形通道到达出水口，从而达到泥浆泄压的目的。本技术通过以下技术方案进一步实现技术目的:所述活塞头上部的表面均布纵向的圆弧形凹槽，可有效的防止阀体环形腔内的泥浆积聚干涸，避免活塞运动出现卡滞现象。与活塞套接处的活塞杆上装有O形密封圈，活塞的外侧设有活塞密封圈及导向环，位于活塞上部的活塞杆上具有卡键，所述卡键上固定卡键帽。所述卡键与活塞杆之间设有轴用挡圈。此结构密封性好、轴向尺寸小、结构紧湊、工作安全可靠。所述活塞杆的下部依次固定活塞杆密封圈、导套和用于泥浆密封的V型夹布圈。避免了油液与泥浆的相互窜通，V形夹布圈不但密封性好，还对混入泥浆中的砂粒有超强的耐磨性，延长了使用寿命。所述油缸体的一侧设有活塞杆密封圈和设有环形油槽即油缸有杆腔的顶圈套。所述泄压油缸总成的有杆腔(B 口 )进油，活塞上行，泥浆由进水口经阀体内的环形腔体至出口处排出；泄压油缸总成的无杆腔(A 口)进油，活塞下行，活塞杆端部的圆锥面与阀体内环形腔体底部接触形成环状线形密封，出水口则可实现高压封闭。所述活塞处于无杆腔充油的状态时，活塞杆圆锥形杆头与阀体内环形腔体底部相配合形成环状线形密封。本技术采用液压传动，可以实施远距离遥控操作，不但保障了人身安全，而且节省了劳动力。采用直动式的圆锥形的单向高压密封，工作安全可靠，避免了球阀转动时易被异物卡阻现象。【附图说明】图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2为图1中泄压油缸总成的结构示意图。【具体实施方式】实施例本实施例的结构如图1-图2所示，一种泥浆泄压装置，包括阀体1，阀体I上与泄压油缸总成连接，内设环形腔体分别与进水口 3和出水口 4相通。液压油缸总成2的油缸体2-2内设有活塞杆2-5，活塞杆2-5的上部套装活塞2-1，活塞杆2_5的下端连接圆锥形杆头，活塞直径与油缸体2-2内径相配合，其下部杆头的纵截面呈圆锥形，直径与出水口相配合。活塞杆头上部的圆柱形表面均布纵向的圆弧形凹槽。与活塞套接处的活塞杆2-5上固定O形密封圈B4，活塞2-1的外侧设有活塞密封圈B2，位于活塞2-1上部的活塞杆2_5上具有卡键2-6，卡键2-6上固定卡键帽2-7。卡键2-6与活塞杆2_5之间设有轴用挡圈BI。活塞杆2-5的下部依次固定活塞杆密封圈B5、导套2-8和V型夹布圈B3。在油缸体2_2的一侧还设有特斯封套2-3和设有环形油槽的顶圈套2-4。泥浆泄压阀的默认状态为常闭，即泄压油缸A 口(无杆腔)进油，活塞下行，活塞杆下端的圆锥形杆头与阀体环状腔体底部形成环状线形密封，出水口即处于封闭状态。在钻探设备正常作业过程中，通常会间歇性地需要泥浆作业，在不需泥浆作业时，即需将系统内的泥浆排出，此时需油缸B进油，活塞上行，活塞杆的圆锥形杆头与阀体的环状腔体底部脱离接触，相当于单向阀打开，泥浆即由进水口经阀体的环状腔体到达出水口，实现泄压作业。出水口可由管道将泥浆输送至指定的场所。具体是:阀体I的进水口与钻探设备的泥浆系统相连接，阀体I的出水口与泥浆排放池地点相连，钻探设备停止泥浆作业时，泄压油缸总成2的有杆腔(B 口 )进油，活塞2-1上行处于收回状态，则钻探设备系统内的泥浆由进水口经阀体的环状腔体到达出水口，实现泄压作业；当钻探设备需泥浆作业时，泄压油缸总成2的无杆腔(A 口)进油，推动活塞2-1向下运动，活塞杆下端的圆柱形杆头与阀体的环状腔体底部形成环状线形密封，出水口即处于封闭状态，使钻探设备泥浆通道内的泥浆形成一定的压力状态。除上述实施外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。【主权项】1.一种泥浆泄压装置，包括阀体，所述阀体与泄压油缸总成连接，其特征在于:阀体内具有环形通道，所述环形通道连接进水口和出水口，所述泄压油缸总成的油缸体内设有活塞杆，所述活塞杆的上部套装活塞，活塞杆的下端连接圆锥形的杆头，所述活塞直径与所述油缸体内径相配合，其下部的圆锥形杆与出水口相配合组成出水单向阀。2.根据权利要求1所述泥浆泄压装置，其特征在于:所述活塞杆头上部的圆柱形表面均布纵向的圆弧形凹槽。3.根据权利要求1所述泥浆泄压装置，其特征在于:与活塞套接处的活塞杆装有O形密封圈，活塞的外侧设有活塞密封圈及导向环，位于活塞上部的活塞杆上具有卡键，所述卡键上固定卡键帽。4.根据权利要求3所述泥浆泄压装置，其特征在于:所述卡键帽与活塞杆之间设有轴用挡圈。5.根据权利要求4所述泥浆泄压装置，其特征在于:所述活塞杆的下部依次固定活塞杆密封圈、导套和V型夹布组合密封圈。6.根据权利要求1所述泥浆泄压装置，其特征在于:所述油缸体的一侧设有活塞杆密封圈和设有环形油槽即油缸无杆腔的顶圈套。7.根据权利要求1所述泥浆泄压装置，其特征在于:所述泄压油缸总成的有杆腔进油，活塞上行，泥浆由进水口进入，经阀体的环形腔到达出水口。8.根据权利要求7所述泥浆泄压装置，其特征在于:油缸无杆腔进油，活塞下行，活塞杆头的圆锥体与阀体环形腔的底部接触，使出水口处于密闭状态。【专利摘要】本技术涉及一种泄压装置，尤其涉及一种泥浆泄压装置，属于机械
本技术的结构包括阀体，所述阀体与泄压油缸总成连接，阀体内具有环形通道，所述环形通道连接进水口和出水口,所述泄压油缸总成的油缸体内设有活塞杆，所述活塞杆的上部套装活塞，活塞杆的下端连接圆锥形的杆头，所述活塞直径与所述油缸体内径相配合，其下部的圆锥形杆与出水口相配合组成出水单向阀。本技术采用液压传动，可以实施远距离遥控操作，不但保障了人身安全，而且节省了劳动力。采用直动式的圆锥形的单向高压密封，工作安全可靠，避免了球阀转动时易被异物卡阻现象。【IPC分类】E21B21/10【公开号】CN204729038【申请号】CN201520321723【专利技术人】施杰, 严道友, 严尚寅, 施洋, 陈小成 【申请人】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种泥浆泄压装置，包括阀体，所述阀体与泄压油缸总成连接，其特征在于：阀体内具有环形通道，所述环形通道连接进水口和出水口,所述泄压油缸总成的油缸体内设有活塞杆，所述活塞杆的上部套装活塞，活塞杆的下端连接圆锥形的杆头，所述活塞直径与所述油缸体内径相配合，其下部的圆锥形杆与出水口相配合组成出水单向阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：施杰，严道友，严尚寅，施洋，陈小成，
申请(专利权)人：南京海杰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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