一种铁酸锰包覆空心玻璃微球吸波材料及其制备方法，是由空心玻璃微球和MnFe2O4复合构成。制备方法：对空心微球进行预处理；按MnFe2O4的化学计量比称取MnSO4·H2O、FeCl3·6H2O溶于蒸馏水得A溶液；按空心玻璃微球与MnFe2O4的质量比为0.429～2.333称取空心微球，用蒸馏水超声分散后得到B溶液；将NaOH加水溶解得到C溶液；将B溶液和C溶液缓慢的加入到A溶液中至pH达到9～11，在50～70℃水浴锅中搅拌反应1～2h，反应后陈化1～3h；将生成物洗涤、过滤、干燥；将烘干物在900～1200℃下烧1～2h，得最终产物。本发明专利技术所制得的MnFe2O4包覆空心微球吸波材料质量轻、吸波频带宽、波性能强可以满足新一代雷达隐身材料要求吸收强、频带宽、质量轻、厚度薄的要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电磁波吸波材料。特别是涉及一种及其制备方法。
技术介绍
随着现代科学技术的高速发展，电磁辐射充斥着人们的生活空间，造成了严重的电磁污染，引起世界各国的广泛关注。此外在军事领域，隐身技术已经成为集陆海空天四位一体的立体化现代战争中最重要、最有效的突防战术技术手段，受到世界各军事大国的高度重视。在军、民两用的推动下加速了吸波材料的发展，并使其成为电磁复合功能材料中非常重要和热门的研究领域。总之，吸波材料在人类的生活和国防建设中起着重要的作用，有十分广阔的应用前景。尖晶石结构铁氧体如ZnFe2OzpMnFe2OzpNiFe2O4和CoFe 204等由于其在电子器件、磁流体、微波吸收、高密度信息储存等科技领域的广泛应用前景而备受关注。其中MnFe2O4作为一种性能优异的尖晶石类铁氧体具有很好的磁学性质，例如较强的各向异性、室温下有高矫顽力和适度的饱和磁化强度等，而且其具有良好的化学稳定性。但是MnFe2O4的密度比较大，限制了其在某些领域的应用，因此将MnFe2O4磁性材料包覆在低密度的空心微球上能够解决密度大这一难题。的报告尚未见到，作为新型轻质雷达MnFe2O4包覆空心微球吸波材料可以满足新一代雷达隐身材料要求吸收强、频带宽、质量轻、厚度薄的要求；用化学共沉淀法制备的可以使空心玻璃微球均匀的分散到MnFe2O4粉体中；同时化学共沉淀法操作简单、成本节约，适合大批量生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种操作简单、成本节约，适合大批量生产及其制备方法。本专利技术所米用的技术方案是:一种铁酸猛包覆空心玻璃微球吸波材料及其制备方法，是由空心玻璃微球和MnFe2O4复合构成，空心玻璃微球与MnFe 204的质量比为0.429?2.333ο—种的制备方法，包括如下步骤:I)对空心微球进行预处理:把空心玻璃微球分散PH为13的NaOH溶液里超声0.5?lh，过滤、洗涤、离心、干燥；2)按MnFe2O4的化学计量比称取MnSO 4.H2O, FeCl3.6H20溶于蒸馏水得A溶液；3)按空心玻璃微球与MnFe2O4的质量比为0.429?2.333称取空心微球，用蒸馏水超声分散后得到B溶液； 4)将NaOH加水溶解得到C溶液；5)将B溶液和C溶液缓慢的加入到A溶液中至pH达到9?11，在50?70 °C水浴锅中搅拌反应I?2h，反应后陈化I?3h ;6)将生成物洗涤、过滤、干燥；7)将烘干物在900?1200 °C下烧I?2h，得最终产物。步骤2)所述的A溶液是Mn离子浓度为0.5mol/L的溶液。步骤3)所述的B溶液是浓度为0.1—0.5g/mL的溶液。步骤4)所述的C溶液是浓度为0.5mol/L的溶液。本专利技术的及其制备方法，用化学共沉淀法制备的MnFe2O4包覆空心微球吸波材料操作简单、成本节约，适合大批量生产。的报告尚未见到，所制得的MnFe2O4包覆空心微球吸波材料质量轻、吸波频带宽、波性能强可以满足新一代雷达隐身材料要求吸收强、频带宽、质量轻、厚度薄的要求。本专利技术能够满足人们对吸波材料的“薄”、“轻”、“宽”、“强”等多重目标的要求，因此极有可能发展成为新一代质轻、宽频、高性能的微波吸收剂。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术的及其制备方法做出详细说明。本专利技术的，是由空心玻璃微球和MnFe2O4复合构成，空心玻璃微球与MnFe 204的质量比为0.429?2.333。本专利技术的的制备方法，包括如下步骤:I)对空心微球进行预处理:把空心玻璃微球分散PH为13的NaOH溶液里超声0.5?lh，过滤、洗涤、离心、干燥；2)按MnFe2O4的化学计量比称取MnSO 4.H2O, FeCl3.6H20溶于蒸馏水得A溶液；所述的A溶液是Mn离子浓度为0.5mol/L的溶液；3)按空心玻璃微球与MnFe2O4的质量比为0.429?2.333称取空心微球，用蒸馏水超声分散后得到B溶液；所述的B溶液是浓度为0.1—0.5g/mL的溶液；4)将NaOH加水溶解得到C溶液；所述的C溶液是浓度为0.5mol/L的溶液；5)将B溶液和C溶液缓慢的加入到A溶液中至pH达到9?11，在50?70 °C水浴锅中搅拌反应I?2h，反应后陈化I?3h ;6)将生成物洗涤、过滤、干燥；7)将烘干物在900?1200 °C下烧I?2h，得最终产物。下面给出具体实例:实施例1:I)对空心微球进行预处理:把空心玻璃微球分散PH为13的NaOH溶液里超声0.5?lh，过滤、洗涤、离心、干燥；2)按 MnFe2O4的化学计量比称取 6.338g MnSO 4.H20、20.273g FeCl3.6H20 溶于水得A溶液；所述的A溶液是Mn离子浓度为0.5mol/L的溶液；3)称取20.181g的空心微球用蒸馏水超声分散空心微球，用蒸馏水超声分散后得到B溶液；所述的B溶液是浓度为0.1—0.5g/mL的溶液；4)将NaOH加水溶解得到C溶液；所述的C溶液是浓度为0.5mol/L的溶液；5)将B溶液和C溶液缓慢的加入到A溶液中至pH达到9?11，在50?70 °C水浴锅中搅拌反应I?2h，反应后陈化I?3h ;6)将生成物洗涤、过滤、干燥；7)将烘干物在900?1200 °C下烧I?2h，得最终产物。实施例2:I)对空心微球进行预处理:把空心玻璃微球分散PH为13的NaOH溶液里超声0.5?lh，过滤、洗涤、离心、干燥；2)按 MnFe2O4的化学计量比称取 6.338g MnSO 4.H20、20.273g FeCl3.6H20 溶于水得A溶液；所述的A溶液是Mn离子浓度为0.5mol/L的溶液；3)称取12.631g的空心微球用蒸馏水超声分散空心微球，用蒸馏水超声分散后得到B溶液；所述的B溶液是浓度为0.1—0.5g/mL的溶液；4)将NaOH加水溶解得到C溶液；所述的C溶液是浓度为0.5mol/L的溶液；5)将B溶液和C溶液缓慢的加入到A溶液中至pH达到9?11，在50?70 °C水浴锅中搅拌反应I?2h，反应后陈化I?3h ;6)将生成物洗涤、过滤、干燥；7)将烘干物在900?1200°C下烧I?2h，得最终产物。实施例3:I)对空心微球进行预处理:把空心玻璃微球分散PH为13的NaOH溶液里超声0.5?lh，过滤、洗涤、离心、干燥；2)按 MnFe2O4的化学计量比称取 6.338g MnSO 4.H20、20.273g FeCl3.6H20 溶于水得A溶液；所述的A溶液是Mn离子浓度为0.5mol/L的溶液；3)称取8.649g的空心微球用蒸馏水超声分散空心微球，用蒸馏水超声分散后得到B溶液；4)将NaOH加水溶解得到C溶液；所述的B溶液是浓度为0.1—0.5g/mL的溶液；所述的C溶液是浓度为0.5mol/L的溶液； 5)将B溶液和C溶液缓慢的加入到A溶液中至pH达到9?11，在50?70 °C水浴锅中搅拌反应I?2h，反应后陈化I?3h ;6)将生成物洗涤、过滤、干燥；7)将烘干物在900?1200 °C下烧I?2h，得最终产物。实施例4:I)对空心微球进行预处理:把空心玻璃微球分散PH为13的NaOH溶液里超声0.5?lh，过滤、洗涤、离心、干燥；2)按 MnFe2O4的化学计量比称取 6.3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铁酸锰包覆空心玻璃微球吸波材料及其制备方法，其特征在于，是由空心玻璃微球和MnFe2O4复合构成，空心玻璃微球与MnFe2O4的质量比为0.429～2.333。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑冀，宋阳阳，孙明，赵爽，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。