一种对汽车零部件的自动化涂装设备制造技术

一种对汽车零部件的自动化涂装设备，包括底盘支架、钝化室、喷粉室和喷枪，所述底盘支架上方设置有除尘器，所述除尘器上方设置有电加热器，所述电加热器与烘干器相连接，所述钝化室与所述烘干器相连接，所述烘干器上方设置有所述喷粉室，转动轴与所述喷粉室相连接，所述喷粉室上方设置有过滤器，旋风回收器与所述过滤器相连接，所述过滤器下方设置有阳极电容器，所述阳极电泳器下方设置阴极电泳器，喷房在所述阳极电泳器与所述阴极电泳器之间，所述喷房与所述喷枪相连接。有益效果在于：全自动化涂装，减少对人体操作危害，提高其涂装效率，吸收并过滤污染粉体，防止排入空气中损害人身健康和环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于零部件涂装设备领域，具体涉及一种对汽车零部件的自动化涂装设备。
技术介绍
汽车制造正在向汽车“智造”转变。随着汽车智能制造工艺的提升，整车厂和汽车零部件厂商对于设备自动化、智能化的要求越来越高，关键汽车零部件的结构复杂化、加工精密化进一步加大了设备的加工难度，其专用生产设备如何满足更高效率、更高精度的工艺要求成为行业的发展目标。因为现在人们对涂装中喷漆的危害逐渐意识到位，所以需要一种全自动化，无人操作自动喷漆设备，但是，大部分的汽车零部件的涂装设备，污染高，人工操作危害大，需要大的人力财力，自动化不高，涂装效率不高。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种对汽车零部件的自动化涂装设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种对汽车零部件的自动化涂装设备，包括底盘支架、钝化室、喷粉室和喷枪，所述底盘支架上方设置有除尘器，所述除尘器上方设置有电加热器，所述电加热器与烘干器相连接，所述钝化室与所述烘干器相连接，所述烘干器上方设置有所述喷粉室，转动轴与所述喷粉室相连接，所述喷粉室上方设置有过滤器，旋风回收器与所述过滤器相连接，所述过滤器下方设置有阳极电容器，所述阳极电泳器下方设置阴极电泳器，喷房在所述阳极电泳器与所述阴极电泳器之间，所述喷房与所述喷枪相连接。上述结构中，汽车零部件先通过所述除尘器除尘，然后在经过有所述电加热器加热的所述烘干器中，进行烘干处理，然后，在经过所述钝化室对零部件表面进行钝化保护处理，所述转动轴转动所述喷粉室，产生喷粉，进入所述喷房，所述阳极电泳器和所述阴极电泳器共同作用，激发喷粉，经过所述喷枪喷出，进行涂装，废余喷粉经过所述旋风回收器，送入所述过滤器中，防止漏出空气中污染环境。为了进一步提高涂装效率，所述底盘支架上方设置有所述除尘器，所述除尘器上方设置有所述电加热器。为了进一步提高涂装效率，所述电加热器与所述烘干器相连接，所述钝化室与所述烘干器相连接。为了进一步提高涂装效率，所述烘干器上方设置有所述喷粉室，所述转动轴与所述喷粉室相连接，所述喷粉室上方设置有所述过滤器，所述旋风回收器与所述过滤器相连接。为了进一步提高涂装效率，所述过滤器下方设置有所述阳极电容器，所述阳极电泳器下方设置所述阴极电泳器，所述喷房在所述阳极电泳器与所述阴极电泳器之间，所述喷房与所述喷枪相连接。有益效果在于:全自动化涂装，减少对人体操作危害，提高其涂装效率，吸收并过滤污染粉体，防止排入空气中损害人身健康和环境污染。【附图说明】图1是本技术所述一种对汽车零部件的自动化涂装设备的主视图；图2是本技术所述一种对汽车零部件的自动化涂装设备的左视图。1、底盘支架；2、除尘器；3、电加热器；4、烘干器；5、喷粉室；6、过滤器；7、阳极电泳器；8、喷房；9、喷枪；10、阴极电泳器；11、钝化室；12、旋风回收器；13、转动轴。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1、图2所示，一种对汽车零部件的自动化涂装设备，包括底盘支架1、喷粉室5、喷枪9和钝化室11，所述底盘支架上方设置有除尘器2，可以对零部进行除尘，保持零部件表面清洁，所述除尘器2上方设置有电加热器3，所述电加热器3与烘干器4相连接，所述钝化室11与所述烘干器4相连接，可以通过电加热加热烘干零部件，在进行钝化，可以是零部件表面产生一层钝化保护膜，所述烘干器4上方设置有所述喷粉室5，转动轴13与所述喷粉室5相连接，可以通过转轴转动喷粉室，使喷粉变成粉体，所述喷粉室5上方设置有过滤器7，旋风回收器12与所述过滤器6相连接，可以吸收剩余的喷粉，防止排除大气污染环境，所述过滤器6下方设置有阳极电容器7，所述阳极电泳器7下方设置阴极电泳器10，喷房在所述阳极电泳器7与所述阴极电泳器10之间，所述喷房8与所述喷枪9相连接，可以在喷房8中通过阳极阴极的电击作用，激发喷粉，可以通过喷枪9进行快速涂装。上述结构中，汽车零部件先通过所述除尘器2除尘，然后在经过有所述电加热器3加热的所述烘干器4中，进行烘干处理，然后，在经过所述钝化室11对零部件表面进行钝化保护处理，所述转动轴13转动所述喷粉室5，产生喷粉，进入所述喷房8，所述阳极电泳器7和所述阴极电泳器10共同作用，激发喷粉，经过所述喷枪9喷出，进行涂装，废余喷粉经过所述旋风回收器12，送入所述过滤器6中，防止漏出空气中污染环境。为了进一步提高涂装效率，所述底盘支架I上方设置有所述除尘器2，所述除尘器2上方设置有所述电加热器3，所述电加热器3与所述烘干器4相连接，所述钝化室11与所述烘干器4相连接，所述烘干器4上方设置有所述喷粉室5，所述转动轴13与所述喷粉室5相连接，所述喷粉室5上方设置有所述过滤器6，所述旋风回收器12与所述过滤器6相连接，所述过滤器6下方设置有所述阳极电容器7，所述阳极电泳器7下方设置所述阴极电泳器10，所述喷房8在所述阳极电泳器7与所述阴极电泳器10之间，所述喷房8与所述喷枪9相连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。【主权项】1.一种对汽车零部件的自动化涂装设备，其特征在于:包括底盘支架、钝化室、喷粉室和喷枪，所述底盘支架上方设置有除尘器，所述除尘器上方设置有电加热器，所述电加热器与烘干器相连接，所述钝化室与所述烘干器相连接，所述烘干器上方设置有所述喷粉室，转动轴与所述喷粉室相连接，所述喷粉室上方设置有过滤器，旋风回收器与所述过滤器相连接，所述过滤器下方设置有阳极电容器，所述阳极电泳器下方设置阴极电泳器，喷房在所述阳极电泳器与所述阴极电泳器之间，所述喷房与所述喷枪相连接。2.根据权利要求1所述的一种对汽车零部件的自动化涂装设备，其特征在于:所述底盘支架上方设置有所述除尘器，所述除尘器上方设置有所述电加热器。3.根据权利要求1所述的一种对汽车零部件的自动化涂装设备，其特征在于:所述电加热器与所述烘干器相连接，所述钝化室与所述烘干器相连接。4.根据权利要求1所述的一种对汽车零部件的自动化涂装设备，其特征在于:所述烘干器上方设置有所述喷粉室，所述转动轴与所述喷粉室相连接，所述喷粉室上方设置有所述过滤器，所述旋风回收器与所述过滤器相连接。5.根据权利要求1所述的一种对汽车零部件的自动化涂装设备，其特征在于:所述过滤器下方设置有所述阳极电容器，所述阳极电泳器下方设置所述阴极电泳器，所述喷房在所述阳极电泳器与所述阴极电泳器之间，所述喷房与所述喷枪相连接。【专利摘要】一种对汽车零部件的自动化涂装设备，包括底盘支架、钝化室、喷粉室和喷枪，所述底盘支架上方设置有除尘器，所述除尘器上方设置有电加热器，所述电加热器与烘干器相连接，所述钝化室与所述烘干器相连接，所述烘干器上方设置有所述喷粉室，转动轴与所述喷粉室相连接，所述喷粉室上方设置有过滤器，旋风回收器与所述过滤器相连接，所述过滤器下方设置有阳极电容器，所述阳极电泳器下方设置阴极电泳器，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对汽车零部件的自动化涂装设备，其特征在于：包括底盘支架、钝化室、喷粉室和喷枪，所述底盘支架上方设置有除尘器，所述除尘器上方设置有电加热器，所述电加热器与烘干器相连接，所述钝化室与所述烘干器相连接，所述烘干器上方设置有所述喷粉室，转动轴与所述喷粉室相连接，所述喷粉室上方设置有过滤器，旋风回收器与所述过滤器相连接，所述过滤器下方设置有阳极电容器，所述阳极电泳器下方设置阴极电泳器，喷房在所述阳极电泳器与所述阴极电泳器之间，所述喷房与所述喷枪相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：重庆汉华汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85