滤芯座上单向导通结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滤芯座上单向导通结构，包括滤芯座总成，滤芯座总成内设有进水通道和至少一个出水通道，进水通道和/或至少一个出水通道设有单向导通结构，所述单向导通结构为逆止阀，逆止阀垂直设置，其包括筒状阀体和阀瓣，阀瓣在筒状阀体内沿着筒状阀体的垂直中心线滑动；或者，所述单向导通结构为柔性阀瓣。此款滤芯座上单向导通结构为逆止阀，逆止阀是目前市场上较为成熟的产品，其无需弹簧复位，可以直接安装在滤芯座总成的水流通道中，即可实现单向导通，且成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及净水机
，特别是一种无需通过弹簧复位的滤芯座上单向导通结构。
技术介绍
现有一些净水机为了便于滤芯的拆装，通常配备有滤芯座总成，滤芯座总成外侧设有进水口和出水口，内部设有进水通道和出水通道，进水通道和出水通道分别与进水口和出水口连通。为了使得水的流动是单向的，所以，一般在水流通道中设置单向阀，尤其是在出水通道中，设置单向阀较为常见。但是，目前的单向阀包括阀片和弹簧，阀片通过弹簧复位，来防止水流逆向流动。鉴于滤芯座内部结构紧凑，导致单向阀安装难度大，而且，容易出现单向阀卡死失效。另外，由于单向阀结构复杂，以致净水机的成本提高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，安装容易、成本低、无需通过弹簧复位的滤芯座上单向导通结构。本技术的目的是这样实现的:一种滤芯座上单向导通结构，包括滤芯座总成，滤芯座总成内设有进水通道和至少一个出水通道，进水通道和/或至少一个出水通道设有单向导通结构，其特征是，所述单向导通结构为逆止阀，逆止阀垂直设置，其包括筒状阀体和阀瓣，阀瓣在筒状阀体内沿着筒状阀体的垂直中心线滑动；或者，所述单向导通结构为柔性阀瓣。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决:作为更具体的第一种方案，所述出水通道设有一个，逆止阀或柔性阀瓣设置在出水通道中。此种具有一个出水通道的滤芯座总成，主要适用于PP棉滤芯、活性炭滤芯等只有一个进水口和一个出水口的滤芯。作为更具体的第二种方案，所述出水通道设有两个，其分别为纯水出水通道和浓缩水出水通道，逆止阀或柔性阀瓣设置在纯水出水通道中。当制水时候，纯水出水通道的逆止阀打开，停止制水的时候，逆止阀关闭，实现水路断开。此种具有纯水出水通道和浓缩水出水通道的滤芯座总成，尤其适用于RO膜滤芯。所述滤芯座总成包括滤芯座、挡水板和压环，滤芯座呈槽状，所述挡水板通过压环限定在滤芯座内顶面上，挡水板与滤芯座转动配合，进水通道贯通滤芯座和挡水板，出水通道贯通滤芯座和挡水板。所述滤芯座设有入水通道、第一出水通道和第二出水通道，挡水板设有进水插管、第一出水插管和第二出水插管，入水通道外端为进水口、内端与进水插管连通后构成所述进水通道，第一出水通道外端为纯水出口、内端与第一出水插管连通后构成纯水出水通道，第二出水通道外端为浓缩水出口、内端与第二出水插管连通后构成浓缩水出水通道。所述第一出水通道内端位于滤芯座中心处，挡水板底部设有与第一出水插管相通的中心管，中心管与第一出水通道的另一端插接配合，中心管外周与第一出水通道内壁之间设有中置密封圈，逆止阀或柔性阀瓣设置在第一出水通道中或设置在中心管端口处。所述逆止阀设置在挡水板的中心管内或所述第一出水通道的另一端内。所述柔性阀瓣一侧中心设有定位柱，柔性阀瓣通过定位柱与所述第一出水通道或挡水板的中心管定位连接，柔性阀瓣封堵在所述中心管端口外，第一出水通道对应柔性阀瓣背向中心管的一侧留有空间。柔性阀瓣可向所述空间方向变形，使得通道打开。所述进水插管和第二出水插管位于第一出水插管两旁，进水插管与入水通道连接处、以及第二出水插管与第二出水通道连接处分别设有旁置密封圈；其中，两个旁置密封圈均为截面呈O型的O型密封圈；或者，两个旁置密封圈均为截面呈H型的H型密封圈；或者，两个旁置密封圈通过筋带连接成一体，且两个旁置密封圈之间对应所述第一出水通道的内端设有避让位。所述挡水板外周设有挡水板密封圈与滤芯座密封配合，滤芯座内顶面设有弧形导向槽，弧形导向槽所在圆心与滤芯座的中心重叠，挡水板底部对应弧形导向槽设有导向凸起导向凸起插入弧形导向槽内、并在弧形导向槽范围内滑动。本技术的有益效果如下:(I)此款滤芯座上单向导通结构为逆止阀，逆止阀是目前市场上较为成熟的产品，其无需弹簧复位，可以直接安装在滤芯座总成的水流通道中，即可实现单向导通，且成本较低；(2)此款滤芯座上单向导通结构亦可为柔性阀瓣，利用柔性阀瓣的初始形状将水流通道封闭，当柔性阀瓣与水流冲击时，柔性阀瓣变形，使得水流通道打开，当没有水流(或者水流/水压过低时)，柔性阀瓣自动恢复形变，从而将水流通道再次封闭，由于只有一片柔性阀瓣即可实现单向导通，所以成本较传统的单向阀低，而且，安装更简单；(3)由于柔性阀瓣用软材料制成，在水流方向压力作用下变形，实现水路自动连通，当水逆向流动时，在水压下密封的更紧，以实现水路单向流通的目的。【附图说明】图1为本技术第一实施例分解结构示意图。图2为图1另一角度结构示意图。图3为图1装配后一剖视结构示意图。图4为滤芯座一角度结构示意图。图5为旁置密封圈另一实施方案结构示意图。图6为图5局部切开结构示意图。图7为旁置密封圈又一实施方案结构示意图。图8为本技术第二实施例仰视结构示意图。图9为图8的A-A剖视结构示意图。图10为图8中滤芯座总成与滤芯连接的使用状态结构示意图。图11为图10中B处放大结构示意图。图12为本技术第三实施例结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一，参见图1至图4所示，一种滤芯座上单向导通结构，包括滤芯座总成10，滤芯座总成10内设有进水通道和至少一个出水通道，进水通道111和/或至少一个出水通道设有单向导通结构，其特征是，所述单向导通结构为逆止阀2，逆止阀2垂直设置，其包括筒状阀体和阀瓣(图中未示出)，阀瓣在筒状阀体内沿着筒状阀体的垂直中心线滑动(由于逆止阀2为市场上较为成熟的产品，所以在此不对其进行详细的描述)。本实施例中滤芯座总成10主要与RO膜滤芯配套使用，所以，滤芯座总成10的出水通道设有两个，其分别为纯水出水通道和浓缩水出水通道。所述滤芯座总成10包括滤芯座1、挡水板3和压环5，滤芯座I呈槽状，所述挡水板3通过压环5限定在滤芯座I内顶面上，挡水板3与滤芯座I转动配合，进水通道贯通滤芯座I和挡水板3，出水通道贯通滤芯座I和挡水板3。所述滤芯座I设有入水通道111、第一出水通道121和第二出水通道131，挡水板3设有进水插管31、第一出水插管32和第二出水插管33，入水通道111外端为进水口 11、内端与进水插管31连通后构成所述进水通道，第一出水通道121外端为纯水出口 12、内端与第一出水插管32连通后构成纯水出水通道，第二出水通道131外端为浓缩水出口 13、内端与第二出水插管33连通后构成浓缩水出水通道。所述第一出水通道121内端位于滤芯座当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤芯座上单向导通结构，包括滤芯座总成（10），滤芯座总成（10）内设有进水通道和至少一个出水通道，进水通道（111）和/或至少一个出水通道设有单向导通结构，其特征是，所述单向导通结构为逆止阀（2），逆止阀（2）垂直设置，其包括筒状阀体和阀瓣，阀瓣在筒状阀体内沿着筒状阀体的垂直中心线滑动；或者，所述单向导通结构为柔性阀瓣（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，刘新宇，
申请(专利权)人：佛山市云米电器科技有限公司，小米科技有限责任公司，陈小平，
类型：新型
国别省市：广东;44