一种均温型烤盘,用于解决现有烤盘传递热量不均的问题。它包括烤盘、烤盘架和热源，所述烤盘包括左、右斜面和中间的导油槽，并在所述烤盘中设有贯穿左、右斜面和导油槽的管孔，并在所述管孔中插入热管；所述烤盘固定在所述烤盘架中，并在与所述烤盘接触的所述烤盘架中设置有集油槽；所述热源位于烤盘下部。本实用新型专利技术采用热管均热的原理，通过下部的电加热管或燃气燃烧嘴加热，可以将热量快速而均匀的传递到食物一侧，对食物进行加热。且通过热管技术的应用，使得烤盘的面积做的较大，其能够取得较好的俊文效果，这样就可以使用大功率的热源进行加热，并不会造成加热不均的现象。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加热实物用的工具，具体地说是一种均温型烤盘。
技术介绍
烤盘，无论是电烤盘还是燃气烤盘，都是采用一不锈钢板进行加热的，即通过在烤盘的下部安装一个加热元件，然后通过加热的方式进行加热，然后对放置在烤盘上的食物进行加热。这种结构的烤盘广泛的应用在烘烤、烧烤等食物制作的场合。上述的烤盘存在一个问题，就是加热不够均匀，造成待加热食物的加热不均匀，影响食物的外观和口感。
技术实现思路
本技术的目的在于提供均温型烤盘，通过对结构进行改变，并引入热管技术，使得其具有均匀散热的功能，提高烘烤、烧烤食物的品质，同时简化原有烤盘结构，兼有结构简单的特点。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种均温型烤盘，主要包括烤盘、烤盘架和热源，其特征在于:所述烤盘包括左、右斜面和中间的导油槽，并在所述烤盘中设有贯穿左、右斜面和导油槽的管孔，并在所述管孔中插入热管；所述烤盘固定在所述烤盘架中，并在与烤盘接触的所述烤盘架中设置有集油槽；所述热源位于烤盘下部。进一步地，所述热源为电加热管的形式或燃气燃烧的形式中的一种。进一步地，所述烤盘为拉拔工艺的铝合金型材。进一步地，所述管孔直径比所穿热管直径大0.1?0.15mm。进一步地，在烤盘工作面上设有条状突起。进一步地，所述左、右斜面的坡度在3度?5度之间。进一步地，采用两端对穿热管的方式将热管固定在管孔中。进一步地，可以在烤盘的上表面增加一个食品级不锈钢的表层，所述表层与铝型材复合形成一体。进一步地，所述烤盘为铸铁件，且所述管孔是通过在浇铸前预留好不锈钢管一起浇铸而成的。进一步地，所述烤盘架为金属钣金件，并在烤盘和烤盘架之间使用螺钉固定，在烤盘架的正面设有开关或者控制燃气大小的旋钮，在烤盘架的侧面设有把手。本技术的有益效果是:1、烤盘采用热管均热的原理，通过下部的电加热管或燃气燃烧嘴加热，可以将热量快速而均匀的传递到食物一侧，对食物进行加热。2、通过热管技术的应用，使得烤盘的面积做的较大，其能够取得较好的均温效果，这样就可以使用大功率的热源进行加热，并不会造成加热不均的现象。3、寿命长，结构简单，加热模块与均热模块彼此独立，便于维护。 4、具有导油槽和集油槽，可以满足清洁的要求。【附图说明】图1为烤盘的立体图。图2为图1中A-A断面图。图3为本技术的俯视图。图4为本技术的主视图。图5为本技术的侧视图。图6为本技术的局部剖视图。图中:I烤盘，11管孔，12导油槽，13条状突起，2烤盘架，21集油槽，22旋钮，23把手，3热源，4热管。【具体实施方式】均温型烤盘，主要包括烤盘1、烤盘架2和热源3。1、热源选择，有两种样式:a:烤盘热源3采用电加热管的形式，加热管可紧贴烤盘底部，对烤盘进行电加热，加热管功率、数量、支撑架结构、固定方式、电控等需具体设计。b:烤盘热源3采用气体燃烧直接加热方式，烧烤加热盘底部，气体加热所用灶具规格、支撑架结构、控制方式等需具体设计。2、烤盘根据材料和成型工艺的不同，可以选择a:如图1、图2所示，烤盘I由采用拉拔工艺的铝合金型材制成，在设计时需预留好热管管孔11位置，以便以后穿管。管孔11与型材一起拉拔成型，管孔11直径比所穿热管4直径大0.1?0.15mm，制作热管4的铜管可采用规格为Φ6?Φ 12。在烤盘工作面上设有条状突起13，该条状突起是通过一体成型的。烤盘I在设计时应有一个热管回流坡度，为3度?5度之间，即铝型材表面加工完毕，穿完热管I后用压力机在烤盘中间压弯，形成如图1所示的样式。采用两端对穿热管4的方式，分别在其中插入热管4，中间部分应加工出导油槽12。进一步地，可以在烤盘的上表面增加一个食品级不锈钢的表层，该表层与铝型材复合形成一体。b:烤盘I采用铸铁浇铸制造，浇铸前预留好不锈钢管一起浇铸而成。不锈钢管两端应伸出端面足够长度应大于15_。以便热管的排气注料，形成一个热管。在设计时应注意留有一个热管回流坡度及导油槽，样式如图3、4、5所示，与铝型材结构类似。不锈钢管在浇铸时应注意彼此连接固定好，以免浇铸时滑动。3、烤盘架2应配合烤盘和热源设计制作，四周留有集油槽21，材质选用食品级不锈钢板折弯制作，便于移动，并在烤盘和烤盘架之间使用紧固螺钉固定，并使用固定件将热源3(如电加热管)固定。并在烤盘架的正面设有开关或者控制燃气大小的旋钮22。在烤盘架的侧面设有把手23，用于搬运。上述三者之间的装配关系如图6所示的样式。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。【主权项】1.均温型烤盘，主要包括烤盘(I)、烤盘架(2)和热源(3)，其特征在于:所述烤盘包括左、右斜面和中间的导油槽(12)，并在所述烤盘中设有贯穿左、右斜面和导油槽的管孔(11)，并在所述管孔中插入热管(4);所述烤盘(I)固定在所述烤盘架中，并在与所述烤盘接触的所述烤盘架中设置有集油槽(21);所述热源(3)位于烤盘下部。2.根据权利要求1所述的均温型烤盘，其特征是，所述热源(3)为电加热管形式或燃气燃烧形式中的一种。3.根据权利要求1所述的均温型烤盘，其特征是，所述烤盘(I)为拉拔工艺的铝合金型材。4.根据权利要求3所述的均温型烤盘，其特征是，所述管孔(11)直径比所穿热管(4)直径大0.1?0.15臟。5.根据权利要求4所述的均温型烤盘，其特征是，在烤盘工作面上设有条状突起(13)。6.根据权利要求1所述的均温型烤盘，其特征是，所述左、右斜面的坡度在3度?5度之间。7.根据权利要求1所述的均温型烤盘，其特征是，采用两端对穿热管(4)的方式将热管固定在管孔中。8.根据权利要求1所述的均温型烤盘，其特征是，可以在烤盘的上表面增加一个食品级不锈钢的表层，所述表层与铝型材复合形成一体。9.根据权利要求1所述的均温型烤盘，其特征是，所述烤盘(I)为铸铁件，且所述管孔是通过在浇铸前预留好不锈钢管一起浇铸而成的。10.根据权利要求1所述的均温型烤盘，其特征是，所述烤盘架(2)为金属钣金件，并在烤盘和烤盘架之间使用螺钉固定，在烤盘架的正面设有开关或者控制燃气大小的旋钮(22)，在烤盘架的侧面设有把手(23)。【专利摘要】一种均温型烤盘,用于解决现有烤盘传递热量不均的问题。它包括烤盘、烤盘架和热源，所述烤盘包括左、右斜面和中间的导油槽，并在所述烤盘中设有贯穿左、右斜面和导油槽的管孔，并在所述管孔中插入热管；所述烤盘固定在所述烤盘架中，并在与所述烤盘接触的所述烤盘架中设置有集油槽；所述热源位于烤盘下部。本技术采用热管均热的原理，通过下部的电加热管或燃气燃烧嘴加热，可以将热量快速而均匀的传递到食物一侧，对食物进行加热。且通过热管技术的应用，使得烤盘的面积做的较大，其能够取得较好的俊文效果，这样就可以使用大功率的热源进行加热，并不会造成加热不均的现象。【IPC分类】A47J37/06【公开号】CN204722874【申请号】CN201520322226【专利技术人】来国桥, 曹德明, 魏崎峰 【申请人】浙江熵道传热技术有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年5月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
均温型烤盘,主要包括烤盘(1)、烤盘架(2)和热源(3)，其特征在于：所述烤盘包括左、右斜面和中间的导油槽(12)，并在所述烤盘中设有贯穿左、右斜面和导油槽的管孔(11)，并在所述管孔中插入热管(4)；所述烤盘(1)固定在所述烤盘架中，并在与所述烤盘接触的所述烤盘架中设置有集油槽(21)；所述热源(3)位于烤盘下部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：来国桥，曹德明，魏崎峰，
申请(专利权)人：浙江熵道传热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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