直角双螺旋接管的消音漩流四通管制造技术

直角双螺旋接管的消音漩流四通管，其特征在于包括四通管的主体，主体上制有上接口、侧螺旋管、前螺旋管和下接口，上接口连上连接盖上制承插外管，侧螺旋管包括侧接口外侧制侧弧形凸出，内侧制侧斜挡板和下挡板，侧斜挡板位于主体内部制有弧形挡板，侧弧形凸出、侧斜挡板、下挡板和弧形挡板之间形成侧螺旋孔，前螺旋管包括前接口与侧接口相垂直，前接口外侧制前弧形凸出，内侧制前斜挡板，前弧形凸出、前斜挡板、下挡板和弧形挡板之间形成前螺旋孔，下接口下连漩流管，漩流管包括承插内管与下接口内壁插接配合，承插内管下制圆台形管下制下直管，下直管下制下承插管，在圆台形管和下直管内壁制有弧形倾斜的漩流叶片。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料管件，特别是涉及直角双螺旋接管的消音漩流四通管。
技术介绍
普通排水管件多为光滑的内壁，水流在管道内竖直下落，呈现混乱状态，混乱的水流容易与管壁撞击产生噪音，从而影响人们的生活。因此有人专利技术了消音管件，而已有消音管件通常只是在管件的外壁制有间隔的环片和环槽，该结构无法改变管件中水流下落的形式，仅仅是使水流撞击管件内壁噪音减少传到外界，而在安静的夜晚，噪音仍然较为明显，其消音效果较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种使水流紧贴管件内壁且保持有序以螺旋形式向下流动，消除水流撞击管件内壁而产生的噪音，消音效果好的直角双螺旋接管的消音漩流四通管。本专利技术直角双螺旋接管的消音漩流四通管的技术方案是：其特征在于包括四通管的主体，主体上制有上接口、侧螺旋管、前螺旋管和下接口，所述上接口连接上连接盖，上连接盖上制有承插外管，所述侧螺旋管包括侧接口，侧接口外侧制有侧弧形凸出，内侧制有侧斜挡板和下挡板，侧斜挡板位于主体内部制有弧形挡板，侧弧形凸出、侧斜挡板、下挡板和弧形挡板之间形成侧螺旋孔，所述前螺旋管包括前接口，前接口与侧接口相垂直，前接口外侧制有前弧形凸出，内侧制有前斜挡板，前弧形凸出、前斜挡板、下挡板和弧形挡板之间形成前螺旋孔，侧螺旋孔与前螺旋孔相通，前螺旋孔与主体中间的孔相通，所述下接口下连接漩流管，所述漩流管包括上部的承插内管，承插内管与下接口内壁插接配合，承插内管下制有圆台形管，圆台形管下制有下直管，下直管下制有下承插管，在圆台形管和下直管内壁制有弧形倾斜的漩流叶片。本专利技术公开了一种直角双螺旋接管的消音漩流四通管，主要特征是在主体上制有侧螺旋管和前螺旋管，主体下设置漩流管，其中侧螺旋管的侧接口与前螺旋管的前接口之间呈90°相垂直，侧接口和前接口各自连接排水管，当排出的水进入侧螺旋管时，先与侧斜挡板接触，沿着侧斜挡板的倾斜方向向一侧流动，再沿着弧形挡板流动至前螺旋孔位置，再在惯性的作用下水冲到前弧形凸出位置，并沿着前弧形凸出的圆弧方向流动，再沿着主体的圆形内壁做螺旋形向下流动，而排出的水从前螺旋管进入时，水先与前斜挡板接触，沿着前斜挡板的倾斜方向向一侧流动，再在惯性的作用下水冲到前弧形凸出位置，并沿着弧形凸出的圆弧方向流动，再沿着主体的圆形内壁做螺旋形向下流动，当水流入漩流管时，水再与漩流管内壁的漩流叶片配合，沿着漩流叶片倾斜角度螺旋向下流动，使水流能够完全形成螺旋形。本方案直角双螺旋接管的消音漩流四通管，先利用侧斜挡板或前斜挡板使水流向一侧倾斜流动，再由弧形凸出对倾斜流出的水流进行缓冲，防止其冲力过大而产生较大噪音，并使水流做螺旋形向下流动，最后配合漩流叶片使所有水流能紧贴管件内壁且保持有序的按漩流叶片所设定的倾斜角度做螺旋形式向下流动，从而消除水流撞击管件内壁而产生的噪音，消音效果良好。本专利技术直角双螺旋接管的消音漩流四通管，所述漩流管的外壁制有环片和环槽。有了环片和环槽，可将漩流管管壁内的声音扩散、消减。所述的漩流叶片为4—10片。可根据管径的大小设置不同数量的漩流叶片。附图说明图1是本专利技术直角双螺旋接管的消音漩流四通管的结构示意图；图2是图1的A—A方向截面示意图。具体实施方式本专利技术涉及一种直角双螺旋接管的消音漩流四通管，如图1—图2所示，其特征在于：包括四通管的主体1，主体上制有上接口2、侧螺旋管3、前螺旋管4和下接口5，所述上接口连接上连接盖6，上连接盖上制有承插外管61，所述侧螺旋管3包括侧接口31，侧接口外侧制有侧弧形凸出32，内侧制有侧斜挡板33和下挡板34，侧斜挡板位于主体1内部制有弧形挡板35，侧弧形凸出32、侧斜挡板33、下挡板34和弧形挡板35之间形成侧螺旋孔36，所述前螺旋管4包括前接口41，前接口与侧接口相垂直，前接口外侧制有前弧形凸出42，内侧制有前斜挡板43，前弧形凸出42、前斜挡板43、下挡板34和弧形挡板35之间形成前螺旋孔44，侧螺旋孔与前螺旋孔相通，前螺旋孔与主体1中间的孔相通，所述下接口5下连接漩流管7，所述漩流管包括上部的承插内管71，承插内管与下接口5内壁插接配合，承插内管下制有圆台形管72，圆台形管下制有下直管73，下直管下制有下承插管74，在圆台形管和下直管内壁制有弧形倾斜的漩流叶片75。主要特征是在主体1上制有侧螺旋管3和前螺旋管4，主体下设置漩流管7，其中侧螺旋管3的侧接口31与前螺旋管4的前接口41之间呈90°相垂直，侧接口和前接口各自连接排水管，当排出的水进入侧螺旋管3时，先与侧斜挡板33接触，沿着侧斜挡板的倾斜方向向一侧流动，再沿着弧形挡板35流动至前螺旋孔44位置，再在惯性的作用下水冲到前弧形凸出42位置，并沿着前弧形凸出的圆弧方向流动，再沿着主体1的圆形内壁做螺旋形向下流动，而排出的水从前螺旋管4进入时，水先与前斜挡板43接触，沿着前斜挡板的倾斜方向向一侧流动，再在惯性的作用下水冲到前弧形凸出42位置，并沿着弧形凸出的圆弧方向流动，再沿着主体1的圆形内壁做螺旋形向下流动，当水流入漩流管时，水再与漩流管7内壁的漩流叶片75配合，沿着漩流叶片倾斜角度螺旋向下流动，使水流能够完全形成螺旋形。本方案直角双螺旋接管的消音漩流四通管，先利用侧斜挡板33或前斜挡板43使水流向一侧倾斜流动，再由弧形凸出对倾斜流出的水流进行缓冲，防止其冲力过大而产生较大噪音，并使水流做螺旋形向下流动，最后配合漩流叶片75使所有水流能紧贴管件内壁且保持有序的按漩流叶片所设定的倾斜角度做螺旋形式向下流动，从而消除水流撞击管件内壁而产生的噪音，消音效果良好。所述漩流管7的外壁制有环片76和环槽77。有了环片76和环槽77，可将漩流管7管壁内的声音扩散、消减。所述的漩流叶片75为4—10片。可根据管径的大小设置不同数量的漩流叶片75。本文档来自技高网...

【技术保护点】
直角双螺旋接管的消音漩流四通管，其特征在于：包括四通管的主体（1），主体上制有上接口（2）、侧螺旋管（3）、前螺旋管（4）和下接口（5），所述上接口连接上连接盖（6），上连接盖上制有承插外管（61），所述侧螺旋管（3）包括侧接口（31），侧接口外侧制有侧弧形凸出（32），内侧制有侧斜挡板（33）和下挡板（34），侧斜挡板位于主体（1）内部制有弧形挡板（35），侧弧形凸出（32）、侧斜挡板（33）、下挡板（34）和弧形挡板（35）之间形成侧螺旋孔（36），所述前螺旋管（4）包括前接口（41），前接口与侧接口相垂直，前接口外侧制有前弧形凸出（42），内侧制有前斜挡板（43），前弧形凸出（42）、前斜挡板（43）、下挡板（34）和弧形挡板（35）之间形成前螺旋孔（44），侧螺旋孔与前螺旋孔相通，前螺旋孔与主体（1）中间的孔相通，所述下接口（5）下连接漩流管（7），所述漩流管包括上部的承插内管（71），承插内管与下接口（5）内壁插接配合，承插内管下制有圆台形管（72），圆台形管下制有下直管（73），下直管下制有下承插管（74），在圆台形管和下直管内壁制有弧形倾斜的漩流叶片（75）。

【技术特征摘要】
1.直角双螺旋接管的消音漩流四通管，其特征在于：包括四通管的主体（1），主体上制有上接口（2）、侧螺旋管（3）、前螺旋管（4）和下接口（5），所述上接口连接上连接盖（6），上连接盖上制有承插外管（61），所述侧螺旋管（3）包括侧接口（31），侧接口外侧制有侧弧形凸出（32），内侧制有侧斜挡板（33）和下挡板（34），侧斜挡板位于主体（1）内部制有弧形挡板（35），侧弧形凸出（32）、侧斜挡板（33）、下挡板（34）和弧形挡板（35）之间形成侧螺旋孔（36），所述前螺旋管（4）包括前接口（41），前接口与侧接口相垂直，前接口外侧制有前弧形凸出（42），内侧制有前斜挡板（43），前弧形凸出（42）、前斜挡板（43）...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀雄，黄剑，汪鹏跃，孙华丽，黄剑锋，张黛莉，
申请(专利权)人：永高股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33