汽车扶手总成制造技术

技术编号:12258503 阅读:91 留言:0更新日期:2015-10-28 20:57
本实用新型专利技术公开了一种汽车扶手总成,包括:骨架基座、表皮和填充块,所述骨架基座上开设有贴合槽,所述填充块贴合在所述骨架基座的贴合槽内,形成汽车扶手的内部骨架,所述内部骨架的外表面涂胶包覆有所述表皮。通过上述方式,本实用新型专利技术能够提高产品的可靠性和稳定性,降低人工成本,使产品合格率更高,同时使得扶手更加美观,装饰性更强。

【技术实现步骤摘要】

     本技术涉及汽车行业领域,特别是涉及一种汽车扶手总成
技术介绍
    国内汽车门内护板的扶手结构,一般都采用主框架整体注塑来完成,注塑工艺的有限调节和选材的限制只能要求扶手结构简单、风格颜色单一、表面不易单独进行装饰处理外观简单,同时制品成品率低、成本高、模具寿命低致命缺陷。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种汽车扶手总成,能够提高产品的可靠性和稳定性,降低人工成本,使产品合格率更高,同时使得扶手更加美观,装饰性更强。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种汽车扶手总成,包括:骨架基座、表皮和填充块,所述骨架基座上开设有贴合槽,所述填充块贴合在所述骨架基座的贴合槽内,形成汽车扶手的内部骨架,所述内部骨架的外表面涂胶包覆有所述表皮。本技术一个较佳实施例中,所述骨架基座为由PC/ABS材料注塑成型的骨架基座。本技术一个较佳实施例中,所述表皮为PVC表皮,其颜色和纹理可以自由组合,体现了个性化设计。本技术一个较佳实施例中,所述填充块为PUR发泡的泡沫块,可以增加舒适性。本技术的有益效果是:通过在汽车扶手骨架基座、填充块和表皮三者分离组装结构,提高了产品的可靠性和稳定性,降低了人工成本,使产品合格率更高,同时使得扶手更加美观,装饰性更强。附图说明图1是本技术一种汽车扶手总成一较佳实施例的结构示意图;附图中各部件的标记如下:1、骨架基座,2、表皮,3、填充块。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1,本技术实施例包括:一种汽车扶手总成,包括:骨架基座1、表皮2和填充块3,所述骨架基座1上开设有贴合槽,所述填充块3贴合在所述骨架基座1的贴合槽内,形成汽车扶手的内部骨架,所述内部骨架的外表面涂胶包覆有所述表皮2。所述骨架基座1为由PC/ABS材料注塑成型的骨架基座。所述表皮2为PVC表皮,其颜色和纹理可以自由组合,体现了个性化设计。所述填充块3为PUR发泡的泡沫块,可以增加舒适性。本技术的汽车扶手总成,其产品结构采用PUR发泡的泡沫块(填充块3)先粘合至扶手骨架基座1后,进行涂胶包覆背泡复合PVC表皮(表皮2),可靠性高,稳定性强。本技术的汽车扶手总成,服务年限长,不同的温度范围内固化泡沫体(填充块3)均保持良好的弹性和粘结力,阻燃性好,而且该产品的制造过程减少了发泡模具和设备的开发成本,在同行业内赢得了竞争性及大幅提高了产品的稳定性和合格率,降低了人工成本,采用的该新材料、新工艺、新技术,通过技术的攻关,获得了创新效果。产品各项技术指标的实际完成数据显示了技术稳定质量过硬,达到国内同类产品领先水平,体现了技术创新优势。本技术揭示了一种汽车扶手总成,通过在汽车扶手骨架基座、填充块和表皮三者分离组装结构,提高了产品的可靠性和稳定性,降低了人工成本,使产品合格率更高,同时使得扶手更加美观,装饰性更强。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种汽车扶手总成,其特征在于,包括:骨架基座、表皮和填充块,所述骨架基座上开设有贴合槽,所述填充块贴合在所述骨架基座的贴合槽内,形成汽车扶手的内部骨架,所述内部骨架的外表面涂胶包覆有所述表皮。

【技术特征摘要】
1.一种汽车扶手总成,其特征在于,包括:骨架基座、表皮和填充块,所述骨架基座上开设有贴合槽,所述填充块贴合在所述骨架基座的贴合槽内,形成汽车扶手的内部骨架,所述内部骨架的外表面涂胶包覆有所述表皮。
2.根据权利要求1所述的汽车扶手总成,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶建兵
申请(专利权)人:常熟英提尔汽车饰件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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