本实用新型专利技术涉及一种集装箱的内衬袋，包括袋体，袋体具有前门档、后门档、左侧档、右侧档、底面布、顶面布和固定带，前门档上设有卸料管和进料管；袋体的底部前端的左、右两侧分别具有第一倾斜底面和第二倾斜底面；第一倾斜底面三角形并用相应的三角形衬布缝制，且该三角形衬布的三条边线分别由其与前门档的交线L1、与左侧档的交线L2和与底面布的交线L3组成；第二倾斜底面呈三角形并用相应的三角形衬布缝制，且该三角形衬布的三条边线分别由其与前门档的交线L’1、与右侧档的交线L’2和与底面布的交线L’3组成；卸料管设在前门档的底部，前门档的卸料管处缝有盖布；前门档上设有排气管。本实用新型专利技术具有便于卸料，不会存有死角等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种内衬袋，具体涉及一种集装箱的内衬袋。
技术介绍
现有的集装箱的内衬袋主要承载干性的粉末状或颗粒状物料，已有技术中的内衬袋的袋体是呈长方体状的，这样，在卸料的过程中不通畅，且会存留卸料死角，造成内衬袋内的物料不能全部卸载完毕，且前门档只设有进料口和卸料口，使得袋体不易排气，会造成袋体内压力过大，一旦袋体内的压力过大，还会造成袋体破裂的情况发生。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种便于卸料，且不会存有死角的集装箱的内衬袋，以克服现有技术的不足。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种集装箱的内衬袋，包括袋体，所述袋体具有前门档、后门档、左侧档、右侧档、底面布、顶面布和固定带，所述前门档上设有卸料管和进料管；其创新点在于：a、所述袋体的底部前端的左、右两侧分别具有第一倾斜底面和第二倾斜底面；第一倾斜底面呈三角形并用相应的三角形衬布缝制，且该三角形衬布的三条边线分别由其与前门档的交线L1、与左侧档的交线L2和与底面布的交线L3组成；第二倾斜底面呈三角形并用相应的三角形衬布缝制，且该三角形衬布的三条边线分别由其与前门档的交线L’1、与右侧档的交线L’2和与底面布的交线L’3组成；b、所述进料管设在前门档的上部，所述卸料管设在前门档的底部，且前门档的卸料管处缝制有盖布；c、所述前门档上设有排气管。在上述技术方案中，所述袋体的底面布分别与前门档、后门档、左侧档和右侧档缝接； 所述第一倾斜底面分别与前门档、左侧档和底面布缝接；所述第二倾斜底面分别与前门档、右侧档和底面布缝接；所述袋体的顶面布分别与前门档、后门档、左侧档和右侧档缝接。在上述技术方案中，所述前门档上有三条沿其竖直方向分开布置的吊带。在上述技术方案中，所述前门档上设有观察口。在上述技术方案中，所述袋体的固定带有多个，所述多个固定带分别设在袋体的顶部和底部且沿着袋体长度方向分开布置。在上述技术方案中，所述后门档的底部设有袖口。在上述技术方案中，所述前门档的顶部设有松紧带。在上述技术方案中，所述袋体呈类长方体状。在上述技术方案中，所述前门档上设有的进料管和排气管并排布置。在上述技术方案中，所述进料管、排气管和卸料管上均缝制有扎带。本技术所具有的积极效果是：由于所述袋体的底部前端的左、右两侧分别具有第一倾斜底面和第二倾斜底面；第一倾斜底面呈三角形并用相应的三角形衬布缝制，且该三角形衬布的三条边线分别由其与前门档的交线L1、与左侧档的交线L2和与底面布的交线L3组成；第二倾斜底面呈三角形并用相应的三角形衬布缝制，且该三角形衬布的三条边线分别由其与前门档的交线L’1、与右侧档的交线L’2和与底面布的交线L’3组成，这样，卸料通畅，便于卸料，且不会存有卸料死角，又由于所述进料管设在前门档的上部，所述卸料管设在前门档的底部，且前门档的卸料管处缝制有盖布，这样，当物料装好后，使得卸料口处不会凸出，方便关闭集装箱门，卸料时只需将盖布剪开即可；又由于所述前门档上设有排气管，便于排出袋体内的气体，也不会造成袋体内压力过大；实现了本技术的目的。 附图说明图1是本技术一种具体实施方式的结构示意图；图2是图1的左视示意图；图3是图1的右视示意图；图4是图1的俯视示意图；图5是图1的使用状态图；图6是图5的左视示意图。具体实施方式以下结合附图以及给出的实施例，对本技术作进一步的说明，但并不局限于此。如图1、2、3、4、5、6所示，一种集装箱的内衬袋，包括与集装箱相适配的袋体1，所述袋体1具有前门档1-1、后门档1-3、左侧档1-2、右侧档1-4、底面布5、顶面布6和用来与集装箱固定的固定带1-5，所述前门档1-1上设有卸料管1-1-1和进料管1-1-2；a、所述袋体1的底部前端的左、右两侧分别具有第一倾斜底面S和第二倾斜底面S’；第一倾斜底面S呈三角形并用相应的三角形衬布缝制，且该三角形衬布的三条边线分别由其与前门档1-1的交线L1、与左侧档1-2的交线L2和与底面布5的交线L3组成；第二倾斜底面S’呈三角形并用相应的三角形衬布缝制，且该三角形衬布的三条边线分别由其与前门档1-1的交线L’1、与右侧档1-4的交线L’2和与底面布5的交线L’3组成；b、所述进料管1-1-2设在前门档1-1的上部，所述卸料管1-1-1设在前门档1-1的底部，且前门档1-1的卸料管1-1-1处缝制有盖布2；c、所述前门档1-1上设有排气管1-1-3。如图1、2、3所示，在卸料过程中，为了便于快速卸料且不会残留有卸料死角，所述袋体1的底面布5分别与前门档1-1、后门档1-3、左侧档1-2和右侧档1-4缝接； 所述第一倾斜底面S分别与前门档1-1、左侧档1-2和底面布5缝接；所述第二倾斜底面S’分别与前门档1-1、右侧档1-4和底面布5缝接；所述袋体1的顶面布6分别与前门档1-1、后门档1-3、左侧档1-2和右侧档1-4缝接。如图1、5所示，为了便于与集装箱更好的固定，所述前门档1-1上有三条沿其竖直方向分开布置的用来穿入固定在集装箱门槽中方钢的吊带1-1-4。如图1、5所示，为了便于观察袋体1内物料的装卸情况，所述前门档1-1上设有观察口1-1-5。如图1、2、3、4、5、6所示，为了进一步提高与集装箱装配后的牢固性，所述袋体1的固定带1-5有多个，所述多个固定带1-5分别设在袋体1的顶部和底部且沿着袋体1长度方向分开布置。如图2、3、4、6所示，为了进一步提高与集装箱装配后的牢固性，所述后门档1-3的底部设有用来穿入集装箱地板上的方钢的袖口1-3-1。如图1、4、5所示，为了进一步提高与集装箱装配后的牢固性，所述前门档1-1的顶部设有用来与集装箱顶部相固定的松紧带1-1-6。如图2、3所示，为了便于与集装箱相适配，所述袋体1呈类长方体状。如图1、5所示，为了使得本技术结构更加合理，所述前门档1-1上设有的进料口1-1-2和排气口1-1-3并排布置。所述进料管1-1-2、排气管1-1-3和卸料管1-1-1上均缝制有扎带1-6。本技术的袋体1采用的是双链针缝制法缝制的，该缝制法既提高了产能又增加了缝向强度。本技术使用前，集装箱内与袋体1的前门档1-1相适配的两侧分别填充呈三角锥状的物体或充气枕，这样，更方便卸料且也不存有死角。将所述后门档1-3底部的袖口1-3-1和前门档1-1的三个吊带1-14分别与方钢相配装后，再将方钢固定在相应的集装箱底板上和集装箱门槽中，最后将多个固定带1-2绑定在集装箱内的挂钩上，松紧带1-1-6固定在集装箱内的顶部。如图5、6所示，本技术使用时，将物料通过进料管1-1-2装载至袋体1内，并通过排气管1-1-3进行排气，装完物料后，绑扎进料管1-1-2和排气管1-1-3的管口即可；在卸载物料时，拆下盖布2，卸料管1-1-1抽出袋体1外，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种集装箱的内衬袋，包括袋体（1），所述袋体（1）具有前门档（1‑1）、后门档（1‑3）、左侧档（1‑2）、右侧档（1‑4）、底面布（5）、顶面布（6）和固定带（1‑5），所述前门档（1‑1）上设有卸料管（1‑1‑1）和进料管（1‑1‑2）；其特征在于：a、所述袋体（1）的底部前端的左、右两侧分别具有第一倾斜底面（S）和第二倾斜底面（S’）；第一倾斜底面（S）呈三角形并用相应的三角形衬布缝制，且该三角形衬布的三条边线分别由其与前门档（1‑1）的交线L1、与左侧档（1‑2）的交线L2和与底面布（5）的交线L3组成；第二倾斜底面（S’）呈三角形并用相应的三角形衬布缝制，且该三角形衬布的三条边线分别由其与前门档（1‑1）的交线L’1、与右侧档（1‑4）的交线L’2和与底面布（5）的交线L’3组成；b、所述进料管（1‑1‑2）设在前门档（1‑1）的上部，所述卸料管（1‑1‑1）设在前门档（1‑1）的底部，且前门档（1‑1）的卸料管（1‑1‑1）处缝制有盖布（2）；c、所述前门档（1‑1）上设有排气管（1‑1‑3）。
【技术特征摘要】
1. 一种集装箱的内衬袋，包括袋体（1），所述袋体（1）具有前门档（1-1）、后门档（1-3）、左侧档（1-2）、右侧档（1-4）、底面布（5）、顶面布（6）和固定带（1-5），所述前门档（1-1）上设有卸料管（1-1-1）和进料管（1-1-2）；其特征在于：
a、所述袋体（1）的底部前端的左、右两侧分别具有第一倾斜底面（S）和第二倾斜底面（S’）；第一倾斜底面（S）呈三角形并用相应的三角形衬布缝制，且该三角形衬布的三条边线分别由其与前门档（1-1）的交线L1、与左侧档（1-2）的交线L2和与底面布（5）的交线L3组成；第二倾斜底面（S’）呈三角形并用相应的三角形衬布缝制，且该三角形衬布的三条边线分别由其与前门档（1-1）的交线L’1、与右侧档（1-4）的交线L’2和与底面布（5）的交线L’3组成；
b、所述进料管（1-1-2）设在前门档（1-1）的上部，所述卸料管（1-1-1）设在前门档（1-1）的底部，且前门档（1-1）的卸料管（1-1-1）处缝制有盖布（2）；
c、所述前门档（1-1）上设有排气管（1-1-3）。
2. 根据权利要求1所述的集装箱的内衬袋，其特征在于：所述袋体（1）的底面布（5）分别与前门档（1-1）、后门档（1-3）、左侧档（1-2）和右侧档（1-4）缝接； 所述第一倾斜底面（S）分别与前门档（1-1）、左侧档（1-2）和底面布（5）缝接；所述第二倾斜底面（S’）分别与前门档（...
【专利技术属性】
技术研发人员：芮品钢，李玉律，张晓明，
申请(专利权)人：江苏常编集成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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