一种循环冷却水塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环冷却水塔，包括塔体、转轴和抽气装置，塔体顶部设有排气口，抽气装置设置在排气口的上方，转轴与塔体底部可转动连接，该转轴竖直设置在塔体内部中心轴位置，转轴沿其长度方向上设有复数个水平设置的圆盘，塔体内壁在竖直方向上设有复数个水平设置的环形隔板，圆盘和环形隔板在塔体内部相互间隔分布。冷却水在圆盘和环形隔板形成的滞留层中逐层往下流动，提高冷却水在塔体内部的滞留时间，并保证塔体空气流动顺畅，圆盘和环形隔板的上端面凸起，使冷却水流动时发生翻腾、溅射，圆盘和环形隔板的内部还设有供空气流动的排气管道，冷却效果高，并且通过调整转轴的转速可以改变冷却水在塔体内部的滞留时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水淋冷却器领域，更具体的讲是一种循环冷却水塔。
技术介绍
循环冷却水塔是气液传热、传质的常用设备，塔内空气流动情况对循环冷却水塔的传热效率具有重要影响。现有的循环冷却水塔包括塔体，塔体的上端设有一排气口，在排气口的上方设有一抽气装置，塔体内部设有减缓水流，延长冷却水在塔体内的滞留时间和增加气液接触面积的填料层，冷却水塔中的填料层大多采用塑料填料，冷却水通过填料层由上往下流动，在填料层下方的塔体侧壁设有进气口，抽气装置将塔体内的空气由下往上经过滞留层从排气口排出，气流与冷却水之间形成对流，并发生热传递，冷却水温度降低，降温后的冷却水从塔体底部的排水口排出，供循环利用，现有循环冷却水塔存在以下缺点：1、液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，气流紊乱，从而使传热、传质效率下降。2、冷却水与塑料填料发生传热，使填料温度升高，热量集留在填料层无法散去，影响冷却效果。3、冷却水在填料层中的滞留时间无法控制，不便调节冷却水的降温程度，影响冷却水循环利用的效果。
技术实现思路
本技术提供一种循环冷却水塔，目的解决现有循环冷却水塔中填料层阻塞空气流通、冷却效果不佳、冷却水降温程度无法控制等缺点。本技术采用如下技术方案：一种循环冷却水塔，包括塔体和使塔体的内部空气从下往上流动的抽气装置，所述塔体设有一排气口、第一进气口以及排水口，所述塔体设有一进水管道，其特征在于：还包括一转轴和为转轴提供动力的电机，所述转轴与塔体底部可转动连接，该转轴由塔体底部中心向塔体顶部竖直向上延伸，竖直设置在塔体内部中心轴位置，并且转轴的下端头延伸出塔体底部与所述电机连接，转轴位于塔体内的部分沿其长度方向设有复数个水平设置的圆盘，所述塔体内壁在竖直方向上设有复数个水平设置的环形隔板，所述圆盘和环形隔板在塔体内部相互间隔分布，并且所述圆盘的外圆周投影落在所述环形隔板内，这些圆盘和环形隔板之间的间隙形成一水流通道。进一步，所述转轴内沿其长度方向设有一上端头闭合的通道，所述圆盘内部设有第一空腔，所述圆盘的下端面设有复数个均匀分布的第一排气孔，所述第一排气孔和通道均与所述第一空腔连通。进一步，所述塔体侧壁设有复数个第二进气口，所述环形隔板内部设有第二空腔，所述环形隔板的下端面设有复数个均匀分布的第二排气孔，所述第二排气孔和第二进气口均与所述第二空腔连通。进一步，所述圆盘和环形隔板的上端面均设有复数个均匀分布的凸起。进一步，所述进水管道的出水端设有一开口向下的喷洒。由上述对本技术结构的描述可知，本技术具有如下优点：其一，本技术在塔体内部设有复数个在竖直方向上相互间隔排布的圆盘和环形隔板，圆盘的外圆周投影落在环形隔板内，并且在圆盘和环形隔板的上端面均设有复数个均匀分布的凸起，冷却水由进水管道进入塔体后沿竖直方向分布的复数个圆盘和环形隔板的上端面逐层往下流动，延长了冷却水在冷却塔内的滞留时间，并且凸起使冷却水在流动过程中产生翻腾、溅射，从而增加气流与冷却水之间的接触面积，加快冷却水热量的扩散速度，提高冷却效果。其二，本技术由依次相互连通的通道、第一空腔和第一排气孔构成圆盘内部的排气管道，由依次相互连通的第二进气口、第二空腔和第二排气孔构成环形隔板内部的排气管道，抽气装置工作时，在圆盘和环形隔板内部现成气流，降低圆盘和环形隔板的温度，保证圆盘、环形隔板与冷却水之间的温度差，间接加快了冷却水热量的扩散速度，提高冷却效果。其三，本技术所用转轴与塔体底部可转动连接，通过控制转轴旋转可以控制冷却水在圆盘的上滞留时间，从而控制冷却水的降温大小。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图。附图标识说明：塔体10、排气口11、环形隔板12、第二排气孔121、第二空腔122、第一进气口13、排水口14、第二进气口15、抽气装置20、进水管道30、喷洒31、转轴40、圆盘41、第一排气孔411、第一空腔412、凸起50。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。如图1所示，一种循环冷却水塔，包括塔体10和抽气装置20，塔体10顶部设有排气口11，抽气装置20设置在排气口11的上方，塔体10内部还设有一进水管道30，进水管道30的出水端设有一开口向下的喷洒31，使冷却水成水滴状流入塔体10内，增加冷却水与塔内空气的接触面积，有助于冷却水降温，在塔体10靠进底部的侧壁设有复数个第一进气口13，塔体10的底部设有一排水口14。如图1和图2所示，一种循环冷却水塔，还包括转轴40，转轴40与塔体10底部可转动连接，转轴40由塔体10底部中心向塔体10顶部竖直向上延伸，竖直设置在塔体10内部中心轴位置，并且转轴40的下端头延伸出塔体10底部，转轴40沿其长度方向上设有复数个水平设置的圆盘41，塔体10内壁在竖直方向上设有复数个水平设置的环形隔板12，圆盘41和环形隔板12在塔体10内部相互间隔分布，并且圆盘41的外圆周投影落在环形隔板12内，圆盘41和环形隔板12的上端面均设有复数个均匀分布的凸起50。需降温循环利用的冷却水从喷洒31进入塔体10内，随后沿着圆盘41和环形隔板12组成的滞留层逐层往下流动，能有效地延长冷却水在塔体10内部的滞留时间。抽气装置20工作时，由于排气口11的负压作用，空气从第一进气口13进入塔体10内部，并沿圆盘41和环形隔板12的外表面逐层往上流向排气口11处排出，空气在塔体10内部与冷却水形成对流接触，发生热传递，致使冷却水降温，每个圆盘41和环形隔板12的上端面均布满凸起50，使冷却水在逐层往下流动的过程中发生翻腾、溅射现象，增大冷却水与空气的接触面积，提高冷却效果，吸收热量后的空气从排气口11处排出，降温后的冷却水集留在塔体10的底部，并从排水口14排出，供循环利用。如图2所示，转轴40内部设有通道，通道的上端头为闭合端，圆盘41内部设有第一空腔412，圆盘41的下端面设有复数个均匀分布的第一排气孔411，通道、第一空腔412和第一排气孔411依次连通，形成圆盘内部的排气管道，抽气装置20工作时，由于负压作用，塔外空气从转轴40下端头的通道口进入第一空腔412，并从第一排气孔411进入塔体10内，降低圆盘温度，最后从排气口11排去，使圆盘41与冷却水保持一定的温差，间接提高了循环冷却水塔的冷却效果。同样的，在塔体10侧壁设有复数个第二进气口15，环形隔板12的内部设有第二空腔122，环形隔板12的下端面设有复数个均匀分布的第二排气孔121，第二进气口15、第二排气孔121和第二空腔122依次连通，形成环形隔板12内部的排气管道，抽气装置20工作时，由于负压作用，塔外空气从第二进气口15进入第二空腔122，并从第二排气孔121进入塔体10内，降低环形隔板12的温度，最后从排气口11流出塔体10，使环形隔板12与冷却水保持一定的温差，间接提高了循环冷却水塔的冷却效果。如图1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环冷却水塔，包括塔体和使塔体的内部空气从下往上流动的抽气装置，所述塔体设有一排气口、第一进气口以及排水口，所述塔体设有一进水管道，其特征在于：还包括一转轴和为转轴提供动力的电机，所述转轴与塔体底部可转动连接，该转轴由塔体底部中心向塔体顶部竖直向上延伸，竖直设置在塔体内部中心轴位置，并且转轴的下端头延伸出塔体底部与所述电机连接，转轴位于塔体内的部分沿其长度方向设有复数个水平设置的圆盘，所述塔体内壁在竖直方向上设有复数个水平设置的环形隔板，所述圆盘和环形隔板在塔体内部相互间隔分布，并且所述圆盘的外圆周投影落在所述环形隔板内，这些圆盘和环形隔板之间的间隙形成一水流通道。

【技术特征摘要】
1.一种循环冷却水塔，包括塔体和使塔体的内部空气从下往上流动的抽气装置，所述塔体设有一排气口、第一进气口以及排水口，所述塔体设有一进水管道，其特征在于：还包括一转轴和为转轴提供动力的电机，所述转轴与塔体底部可转动连接，该转轴由塔体底部中心向塔体顶部竖直向上延伸，竖直设置在塔体内部中心轴位置，并且转轴的下端头延伸出塔体底部与所述电机连接，转轴位于塔体内的部分沿其长度方向设有复数个水平设置的圆盘，所述塔体内壁在竖直方向上设有复数个水平设置的环形隔板，所述圆盘和环形隔板在塔体内部相互间隔分布，并且所述圆盘的外圆周投影落在所述环形隔板内，这些圆盘和环形隔板之间的间隙形成一水流通道。
2.根据权利要求1所述的一种循环冷却水塔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓清玉，
申请(专利权)人：邓清玉，
类型：新型
国别省市：福建;35