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一种螺母的加工工艺制造技术

技术编号:12256866 阅读:105 留言:0更新日期:2015-10-28 19:57
本发明专利技术公开一种螺母的加工工艺,(1)合金准备;(2)浇注成型;(3)表面处理。本发明专利技术的螺母加工工艺过程简单,合金熔液通过精炼,杂质少,浇注时能够降低不合格率,通过淬火处理,提高了螺母的硬度,通过表面处理,得到的螺母表面光洁度高。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】 一种螺母的加工工艺
本专利技术涉及一种螺母的加工工艺,属于标准件加工

技术介绍
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。现有技术中的螺母所使用的金属材料多为含铜量很高的铜合金,材料硬度较低,无法满足高速发展的工业、建筑业的需求。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题,本专利技术提供一种螺母的加工工艺,包括以下几个步骤: Cl)合金准备:所述合金的组分重量百分比如下:碳2-4%,铜10-12%,锰0.8-1.2%,硅1.3-1.7%,镁0.3-0.4%,磷0.01-0.08%,硫小于0.02-0.08%,余量为铁;在温度为1200-1300°C条件下熔融; (2)浇注成型:熔融后的合金冷却至700-800°C,在氮气环境中,导入模具中进行浇注,浇注后进行分级淬火工艺,淬火后即得螺母; (3)表面处理:将得到的螺母去除毛刺和尖角,再在硅油中进行封孔加工得到最终成品螺母。优选地,所述淬火工艺为:将浇注后的产物加热至650-800°C后保温10_15min,之后淬入温度220-250°C的油中并保温10-13min,然后取出产物在室温下空冷。优选地,所述合金是通过以下步骤得到的:将熔炼炉预热至250-300°C,加入原料,升温至780-820°C,通入氮气,同时加入精炼剂,精炼10-15min得到合金熔液。优选地,所述精炼剂为石墨粉,用量为合金熔液重量的0.3-0.5%。 本专利技术的有益效果:本专利技术的螺母加工工艺过程简单,合金熔液通过精炼,杂质少,浇注时能够降低不合格率,通过淬火处理,提高了螺母的硬度,通过表面处理,得到的螺母表面光洁度高。【具体实施方式】对本专利技术提供的实施方式作进一步详细的说明: 一种螺母的加工工艺,包括以下几个步骤: (I)合金准备:所述合金的组分重量百分比如下:碳2-4%,铜10-12%,锰0.8-1.2%,硅1.3-1.7%,镁0.3-0.4%,磷0.01-0.08%,硫小于0.02-0.08%,余量为铁;在温度为1200-1300°C条件下熔融; (2)浇注成型:熔融后的合金冷却至700-800°C,在氮气环境中,导入模具中进行浇注,浇注后进行分级淬火工艺,淬火后即得螺母; (3)表面处理:将得到的螺母去除毛刺和尖角,再在硅油中进行封孔加工得到最终成品螺母。优选地,所述淬火工艺为:将浇注后的产物加热至650-800°C后保温10_15min,之后淬入温度220-250°C的油中并保温10-13min,然后取出产物在室温下空冷。优选地,所述合金是通过以下步骤得到的:将熔炼炉预热至250-300°C,加入原料,升温至780-820°C,通入氮气,同时加入精炼剂,精炼10-15min得到合金熔液。优选地,所述精炼剂为石墨粉,用量为合金熔液重量的0.3-0.5%。本专利技术的螺母加工工艺过程简单,合金熔液通过精炼,杂质少,浇注时能够降低不合格率,通过淬火处理,提高了螺母的硬度,通过表面处理,得到的螺母表面光洁度高。在此说明书中,本专利技术已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本专利技术的精神和范围。因此,说明书应被认为是说明性的而非限制性的。【主权项】1.一种螺母的加工工艺,其特征在于,包括以下几个步骤: (1)合金准备:所述合金的组分重量百分比如下:碳2-4%,铜10-12%,锰0.8-1.2%,硅1.3-1.7%,镁0.3-0.4%,磷0.01-0.08%,硫小于0.02-0.08%,余量为铁;在温度为1200-1300°C条件下熔融; (2)浇注成型:熔融后的合金冷却至700-800°C,在氮气环境中,导入模具中进行浇注,浇注后进行分级淬火工艺,淬火后即得螺母; (3)表面处理:将得到的螺母去除毛刺和尖角,再在硅油中进行封孔加工得到最终成品螺母。2.根据权利要求1所述的一种螺母的加工工艺,其特征在于,所述淬火工艺为:将浇注后的产物加热至650-800°C后保温10-15min,之后淬入温度220-250°C的油中并保温10-13min,然后取出产物在室温下空冷。3.根据权利要求1所述的一种螺母的加工工艺,其特征在于,所述合金是通过以下步骤得到的:将熔炼炉预热至250-300°C,加入原料,升温至780-820°C,通入氮气,同时加入精炼剂,精炼10-15min得到合金熔液。4.根据权利要求3所述的一种螺母的加工工艺,其特征在于,所述精炼剂为石墨粉,用量为合金熔液重量的0.3-0.5%。【专利摘要】本专利技术公开一种螺母的加工工艺,(1)合金准备;(2)浇注成型;(3)表面处理。本专利技术的螺母加工工艺过程简单,合金熔液通过精炼,杂质少,浇注时能够降低不合格率,通过淬火处理,提高了螺母的硬度,通过表面处理,得到的螺母表面光洁度高。【IPC分类】B23P15/00, C21D1/18, C22C38/16, C22C33/04, C22C38/60【公开号】CN105002443【申请号】CN201510307699【专利技术人】卢家雄 【申请人】卢家雄【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年6月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺母的加工工艺,其特征在于,包括以下几个步骤:(1)合金准备:所述合金的组分重量百分比如下:碳2‑4%,铜10‑12%,锰0.8‑1.2%,硅1.3‑1.7%,镁0.3‑0.4%,磷0.01‑0.08%,硫小于0.02‑0.08%,余量为铁;在温度为1200‑1300℃条件下熔融;(2)浇注成型:熔融后的合金冷却至700‑800℃,在氮气环境中,导入模具中进行浇注,浇注后进行分级淬火工艺,淬火后即得螺母;(3)表面处理:将得到的螺母去除毛刺和尖角,再在硅油中进行封孔加工得到最终成品螺母。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卢家雄
申请(专利权)人:卢家雄
类型:发明
国别省市:广西;45

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