一种具有双摆雾化装置的节能型脱硫塔制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有双摆雾化装置的节能型脱硫塔，包括塔体，塔体左侧壁近下端固定连接有进烟道，塔体右侧壁近上端固定连接有出气管，塔体内部位于进烟道下方固定连接有导流板。本实用新型专利技术的一种具有双摆雾化装置的节能型脱硫塔通过位于塔体两侧的左摆动电机和右摆动电机分别带动塔体内部的左雾化管和右雾化管轴向摆动，在摆动过程中不仅可以大大提升雾化装置的喷雾面积，降低雾化喷头的数量，节约成本，而且还能降低雾化装置所耗电能，降低电动水泵的功耗，在摆动过程中还能将雾化喷头上的积污甩除，防止长期使用导致堵塞，大大提升脱硫塔的节能型，安全性和工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有双摆雾化装置的节能型脱硫塔。
技术介绍
前火电厂、环保、石油、化工、轻工、冶金等行业的生产过程中，由于燃煤会产生的烟尘、硫化物等污染物。如果直接向大气排放污染物会对环境造成很大的危害，因此在排放之前需要对废气中的污染物进行清除治理，之前此类污染物的治理方法包括干法、湿法和半湿法，通过雾化装置对脱硫塔内部的硫化物进行雾化，但是传统的雾化装置结构简单，工作方式单一，长期使用很容易堵塞，导致雾化失效，严重影响脱硫效率，而且为了提升雾化效果，雾化喷嘴的数量很多，很容易导致水资源和电力资源的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题，提供一种改进的具有双摆雾化装置的节能型脱硫塔，解决普通雾化装置结构简单，工作方式单一，长期使用很容易堵塞，导致雾化失效，严重影响脱硫效率，而且为了提升雾化效果，雾化喷嘴的数量很多，很容易导致水资源和电力资源的浪费的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有双摆雾化装置的节能型脱硫塔，包括塔体，塔体左侧壁近下端固定连接有进烟道，塔体右侧壁近上端固定连接有出气管，塔体内部位于进烟道下方固定连接有导流板，导流板高度从左往右逐渐下降，塔体右内侧壁位于导流板右侧固定连接有搅拌装置，塔体底部设置有集液仓，塔体内部位于进烟道上方固定连接有均流层，塔体内部位于均流层上方设置有导流管，塔体左侧外壁近下端固定连接有电动水栗，电动水栗进水口与集液仓出液口相连通，电动水栗出水口通过外侧输水管与导流管的进水管相连通，导流管右端固定连接有活动支架，导流管通过进水管和活动支架与塔体内壁固定连接，塔体左外侧壁位于导流管上方固定连接有左摆动电机，塔体右外侧壁位于导流管上方固定连接有右摆动电机，塔体内部位于导流管上方对应左摆动电机位置设置有左雾化管，塔体内部位于导流管上方对应右摆动电机位置设置有右雾化管，左雾化管和右雾化管下端均固定连接有雾化喷头，左雾化管和右雾化管之间通过连接套管活动连接，左雾化管左端与左摆动电机右侧转轴轴向固定连接，右雾化管左端与右摆动电机左侧转轴轴向固定连接，连接套管下端通过内侧输液管与导流管的出液口相连通，左雾化管和右雾化管通过连接套管和内侧输液管与导流管出液口相连通。进一步地，为了除雾，塔体内部位于左雾化管和右雾化管上方固定连接有除雾装置。进一步地，为了方便除渣，塔体下端设置有出渣口。进一步地，为了保持摆动频率，左摆动电机和右摆动电机大小相同。本技术的有益效果是，本技术的一种具有双摆雾化装置的节能型脱硫塔通过位于塔体两侧的左摆动电机和右摆动电机分别带动塔体内部的左雾化管和右雾化管轴向摆动，在摆动过程中不仅可以大大提升雾化装置的喷雾面积，降低雾化喷头的数量，节约成本，而且还能降低雾化装置所耗电能，降低电动水栗的功耗，在摆动过程中还能将雾化喷头上的积污甩除，防止长期使用导致堵塞，大大提升脱硫塔的节能型，安全性和工作效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中导流管的俯视图。图中:1.塔体，2.进烟道，3.出气管，4.导流板，5.搅拌装置，6.集液仓，7.均流层，8.导流管，9.电动水栗，10.外侧输水管，11.进水管，12.活动支架，13.左摆动电机，14.右摆动电机，15.左雾化管，16.右雾化管，17.雾化喷头，18.连接套管，19.内侧输液管，20.除雾装置，21.出渣口。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种具有双摆雾化装置的节能型脱硫塔，包括塔体1，塔体I左侧壁近下端固定连接有进烟道2，塔体I右侧壁近上端固定连接有出气管3，塔体I内部位于进烟道2下方固定连接有导流板4，导流板4高度从左往右逐渐下降，塔体I右内侧壁位于导流板4右侧固定连接有搅拌装置5，塔体I底部设置有集液仓6，塔体I内部位于进烟道2上方固定连接有均流层7，塔体I内部位于均流层7上方设置有导流管8，塔体I左侧外壁近下端固定连接有电动水栗9，电动水栗9进水口与集液仓6出液口相连通，电动水栗9出水口通过外侧输水管10与导流管8的进水管11相连通，导流管8右端固定连接有活动支架12，导流管8通过进水管11和活动支架12与塔体I内壁固定连接，塔体I左外侧壁位于导流管8上方固定连接有左摆动电机13，塔体I右外侧壁位于导流管8上方固定连接有右摆动电机14，塔体I内部位于导流管8上方对应左摆动电机13位置设置有左雾化管15，塔体I内部位于导流管8上方对应右摆动电机14位置设置有右雾化管16，左雾化管15和右雾化管16下端均固定连接有雾化喷头17，左雾化管15和右雾化管16之间通过连接套管18活动连接，左雾化管15左端与左摆动电机13右侧转轴轴向固定连接，右雾化管16左端与右摆动电机14左侧转轴轴向固定连接，连接套管18下端通过内侧输液管19与导流管8的出液口相连通，左雾化管15和右雾化管16通过连接套管18和内侧输液管19与导流管8出液口相连通。进一步地，为了除雾，塔体I内部位于左雾化管15和右雾化管16上方固定连接有除雾装置20，进一步地，为了方便除渣，塔体I下端设置有出渣口 21，进一步地，为了保持摆动频率，左摆动电机13和右摆动电机14大小相同，本技术的一种具有双摆雾化装置的节能型脱硫塔通过位于塔体I两侧的左摆动电机13和右摆动电机14分别带动塔体I内部的左雾化管15和右雾化管16轴向摆动，在摆动过程中不仅可以大大提升雾化装置的喷雾面积，降低雾化喷头17的数量，节约成本，而且还能降低雾化装置所耗电能，降低电动水栗9的功耗，在摆动过程中还能将雾化喷头17上的积污甩除，防止长期使用导致堵塞，大大提升脱硫塔的节能型，安全性和工作效率。工作原理；在塔体I内部，内侧输液管19和位于内侧输液管19上端的连接套管18保持固定，左摆动电机13和右摆动电机14分别带动左雾化管15和右雾化管16同向摆动或者反向摆动，这个根据需要自行设定，通过左摆动电机13和右摆动电机14转向的改变很容易实现，左摆动电机13和右摆动电机14通过内部的正、反转开关自动控制快速正、反转。在左摆动电机13和右摆动电机14带动左雾化管15和右雾化管16同向摆动或者反向摆动的同时，雾化喷头17也会摆动，这样雾化喷头17的喷射面积会增大百分之50以上，并且通过离心力的作用将雾化喷头17表面的积污快速甩离，保持表面清洁，延长雾化喷头17的使用寿命，左雾化管15和右雾化管16和连接套管18之间设置防水密封层，在活动连接的同时不会造成漏液。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种具有双摆雾化装置的节能型脱硫塔，包括塔体(1)，其特征是:所述的塔体(I)左侧壁近下端固定连接有进烟道(2)，塔体(I)右侧壁近上端固定连接有出气管(3)，塔体(O内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有双摆雾化装置的节能型脱硫塔，包括塔体（1），其特征是：所述的塔体（1）左侧壁近下端固定连接有进烟道（2），塔体（1）右侧壁近上端固定连接有出气管（3），塔体（1）内部位于进烟道（2）下方固定连接有导流板（4），所述的导流板（4）高度从左往右逐渐下降，所述的塔体（1）右内侧壁位于导流板（4）右侧固定连接有搅拌装置（5），塔体（1）底部设置有集液仓（6），塔体（1）内部位于进烟道（2）上方固定连接有均流层（7），塔体（1）内部位于均流层（7）上方设置有导流管（8），塔体（1）左侧外壁近下端固定连接有电动水泵（9），所述的电动水泵（9）进水口与集液仓（6）出液口相连通，电动水泵（9）出水口通过外侧输水管（10）与导流管（8）的进水管（11）相连通，所述的导流管（8）右端固定连接有活动支架（12），导流管（8）通过进水管（11）和活动支架（12）与塔体（1）内壁固定连接，所述的塔体（1）左外侧壁位于导流管（8）上方固定连接有左摆动电机（13），塔体（1）右外侧壁位于导流管（8）上方固定连接有右摆动电机（14），塔体（1）内部位于导流管（8）上方对应左摆动电机（13）位置设置有左雾化管（15），塔体（1）内部位于导流管（8）上方对应右摆动电机（14）位置设置有右雾化管（16），所述的左雾化管（15）和右雾化管（16）下端均固定连接有雾化喷头（17），左雾化管（15）和右雾化管（16）之间通过连接套管（18）活动连接，左雾化管（15）左端与左摆动电机（13）右侧转轴轴向固定连接，所述的右雾化管（16）左端与右摆动电机（14）左侧转轴轴向固定连接，所述的连接套管（18）下端通过内侧输液管（19）与导流管（8）的出液口相连通，所述的左雾化管（14）和右雾化管（15）通过连接套管（18）和内侧输液管（19）与导流管（8）出液口相连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中海，龚建华，
申请(专利权)人：江苏绿都环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32