一种共挤复合铝箔膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及包装技术领域，具体涉及一种共挤复合铝箔膜及其制备方法，所述共挤复合铝箔膜包括由外向内依次设置的表层、中间层和基材层，中间层的上表面与表层的下表面贴合，中间层的下表面与基材层的上表面贴合，表层为PET保护膜或PA保护膜，中间层为铝箔膜，基材层为多层共挤膜，表层的外表面贴合有防静电涂层。本发明专利技术的共挤复合铝箔膜可永久性防静电，具有高阻水性能及高阻氧性能，密封效果好，还具有较好的拉伸强度、耐热、耐寒、避光性、阻透性和化学稳定性，功能多样，成本低，是制作电子元件包装袋的良好材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装
，具体涉及一种共挤复合铝箱膜及其制备方法。
技术介绍
目前，电子产品的应用越来越多，由于电子元器件的结构精密复杂，在流通和使用 的过程中，容易受到静电和水蒸气分子的损害，轻者使得电子元件的电参数飘移、寿命缩 短，重者使元器件完全失效。集成电路元器件的线路缩小，耐压降低，线路面积减小，使得器 件耐静电冲击能力的减弱，静电电场（StaticElectricField)和静电电流（ESDcurrent)成 为这些高密度元器件的致命杀手。同时大量的塑料制品等高绝缘材料的普遍应用，导致产 生静电的机会大增。日常生活中如走动，空气流动，搬运等都能产生静电。人们一般认为只 有CMOS类的芯片纔对静电敏感，实际上，集成度高的元器件电路都很敏感。A.静电对电 子组件的影响：1.静电吸附灰尘，改变线路间的阻抗，影响产品的功能与寿命；2.因电场或 电流破坏组件的绝缘或导体，使组件不能工作(完全破坏）；3.因瞬间的电场或电流产生的 热，组件受伤，仍能工作，寿命受损；B、静电损伤的特点：1、隐蔽性人体不能直接感知静电， 除非发生静电放电，但发生静电放电，人体也不一定能有电击的感觉。这是因为人体感知的 静电放电电压为2-3KV ;2、潜伏性有些电子元器件受到静电损伤后性能没有明显的下降， 但多次累加放电会给器件造成内伤而形成隐患，而且增加了器件对静电的敏感性。已产生 的问题并无任何方法可治愈。3、随机性电子组件什么情况下会遭受到静电破坏呢？可以这 么说，从一个组件生产后一直到它损坏以前所有的过程都受到静电的威胁，而这些静电的 产生也具有随机性。由于静电的产生和放电都是瞬间发生的，及难预测和防护。4、复杂性 静电放电损伤分板工作，因电子产品的精细，微小的结构特点而费时、费事、费钱，要求较复 杂的技术往往需要使用扫描电镜等精密仪器，即使如此有些静电损伤现象也难以与其他原 因造成的损伤加以区别，使人误把静电损伤失效当作其它失效，这是对静电放电损害未充 分认识之前，常常归咎于早期失效或情况不明的失效，从而不自觉的掩盖了失效的真正原 因。5、严重性ESD问题表面上看来只影响了制成品的用家，但实际上亦影响了各层次的制 造商，如：保用费、维修及公司的声誉等等。 针对上述问题，出现了由防静电铝箱薄膜，该薄膜包括主体层、固定连接于主体层 外侧的防静电外层和固定连接于主体层内侧的防静电内层。其中的主体层通常为三层复合 结构，外面两层分别是聚酯层、聚乙烯或聚丙烯层，中间层通常为涂覆铝膜、单独的铝箱、或 者尼龙层。由于内外防静电层的存在，该包装袋可以有效地防止静电的损害，同时通过中间 层的设置，具有防潮或避光或阻隔的功能，因而得到了普遍应用。 铝箱包装袋常见为三层，典型结构是表层/胶黏剂/铝箱/胶黏剂/热封层（CPP)， 通常情况下，这种三层结构的铝箱包装袋的隔断性能较差，难以满足一些特殊产品的包装 要求，如水汽透过率大于3g(m2 · 24h)、氧气透过率大于15cm3(m2 · 24h · 0.1 MPa)。另外，错 箱在复合时使用的胶粘剂大多为普通型聚氨酯胶粘剂，由于铝箱质地硬脆，复合时使用的 胶粘剂量有限制，当使用这种普通型聚氨酯胶粘剂时，粘结强度大多小于6. 5kN/m，粘结力 小于30MPa，耐热性能也较差，同样也难以满足一些特殊产品的包装要求。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种共挤复合铝 箱膜，该共挤复合铝箱膜可永久性防静电，具有高阻水性能及高阻氧性能，密封效果好，还 具有较好的拉伸强度、耐热、耐寒、避光性、阻透性和化学稳定性，功能多样，成本低。 本专利技术的另一目的在于提供一种共挤复合铝箱膜的制备方法，该制备方法通过 两次复合而成，不需要胶黏剂，工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，可大规模 工业化生产。 本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种共挤复合铝箱膜，所述共挤复合铝箱 膜包括由外向内依次设置的表层、中间层和基材层，中间层的上表面与表层的下表面贴合， 中间层的下表面与基材层的上表面贴合，表层为PET保护膜或PA保护膜，中间层为铝箱膜， 基材层为多层共挤膜，表层的外表面贴合有防静电涂层。 本专利技术通过采用PET保护膜或PA保护膜作为表层，保护性能强，不透水汽和氧气， 阻隔性能优良。 本专利技术通过采用铝箱膜作为中间层，铝箱具有金属光泽，对热和光具有较高的反 射能力，因而隔绝性能良好，保护性能强，不透气体和水汽，能有效防止内容物吸潮及气化， 不易受细菌和昆虫的侵害；同时铝箱复合包装袋形状稳定性好，其表面光泽印刷时色彩精 美明亮。 本专利技术通过采用多层共挤膜作为基材层，可永久性防静电，具有高阻水性能及高 阻氧性能，密封效果好，还具有较好的拉伸强度、耐热、耐寒、避光性、阻透性和化学稳定性， 功能多样，成本低。 本专利技术通过在表层的外表面贴合防静电涂层，可以在完美地保留共挤复合铝箱膜 固有的物理特性的基础上，使其同时具有优异的防静电功能，还具有无色透明、透光率达 83%以上、表面硬度高、抗刮伤性优良、超强抗冲击及耐高温性能突出，外观靓丽，非常平整 光滑的显著特征，用以屏蔽电磁波和消除静电作用。 优选的，所述多层共挤膜为三层共挤膜，三层共挤膜包括由外向内依次贴合的尼 龙层、粘接树脂层和聚乙烯层；或者，三层共挤膜包括由外向内依次贴合的聚乙烯层、聚乙 烯复合层和聚乙烯层。 另一优选的，所述多层共挤膜为五层共挤膜，五层共挤膜包括由外向内依次贴合 的聚乙烯层、粘接树脂层、尼龙层、粘接树脂层和聚乙烯层；或者，五层共挤膜包括由外向内 依次贴合的聚乙烯层、粘接树脂层、乙烯-乙烯醇共聚物层、粘接树脂层和聚乙烯层。 另一优选的，所述多层共挤膜为七层共挤膜，七层共挤膜包括由外向内依次贴合 的尼龙层、粘接树脂层、聚乙烯层、粘接树脂层、尼龙层、粘接树脂层和聚乙烯层；或者，七层 共挤膜包括由外向内依次贴合的聚乙烯层、粘接树脂层、尼龙层、粘接树脂层、尼龙层、粘接 树脂层和聚乙烯层；或者，七层共挤膜包括由外向内依次贴合的聚乙烯层、粘接树脂层、尼 龙层、乙烯-乙烯醇共聚物层、尼龙层、粘接树脂层和聚乙烯层；或者，七层共挤膜包括由外 向内依次贴合的聚乙烯层、粘接树脂层、尼龙层、乙烯-乙烯醇共聚物层、尼龙层、粘接树脂 层和乙烯-醋酸乙烯共聚物层。 另一优选的，所述多层共挤膜为九层共挤膜，九层共挤膜包括由外向内依次贴合 的尼龙层、粘接树脂层、聚乙烯层、粘接树脂层、尼龙层、乙烯-乙烯醇共聚物层、尼龙层、粘 接树脂层和聚乙烯层。 优选的，所述聚乙烯层的原料是HDPE、MHDPE、LDPE、MLDPE、LLDPE和MLLDPE中的 至少一种，所述聚乙烯复合层的原料是HDPE、MHDPE、LDPE、MLDPE和LLDPE中的至少一种与 MLLDPE组成的混合物。 更为优选的，所述HDPE是熔融指数为0· 1-0. 3g/10min、密度为0· 918-0. 958g/cm3的高密度聚乙烯；所述MHDPE是熔融指数为0. 4-0. 8g/10min、密度为0. 93-0. 95g/cm3的茂 金属高密度聚乙烯；所述LDPE是熔融指数为I. 5-2. 5g/10min、密度为0. 918-0. 928g/c本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种共挤复合铝箔膜，其特征在于：所述共挤复合铝箔膜包括由外向内依次设置的表层、中间层和基材层，中间层的上表面与表层的下表面贴合，中间层的下表面与基材层的上表面贴合，表层为PET保护膜或PA保护膜，中间层为铝箔膜，基材层为多层共挤膜，表层的外表面贴合有防静电涂层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪河，
申请(专利权)人：东莞市博晨塑料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44