本发明专利技术公开了一种聚丙烯热塑性弹体，由以下重量份数的原料制成：聚丙烯6～29％、二元乙丙橡胶9～35％、环烷油1～15％、塑弹体12-48％、填料1～35％、交联剂0.5～10％、抗氧剂0.02～2％和加工助剂0.02～0.85。本发明专利技术还公开了该热塑性弹体的生产方法。本发明专利技术的热塑性弹体在拉伸强度、断裂强度、100％定伸应力分别11.2MPa、11.12MPa和6.873MPa时,扯断伸长率为535％，具有很好的力学性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于化工生产领域。
技术介绍
热塑性弹性体TPR，TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。热塑性弹性体（TPE)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了 1/4，节约能耗25% -40%，提高效率10倍-20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种配分合理且具有良好力学性能的聚丙烯热塑性弹体。本专利技术的方案如下：一种聚丙烯热塑性弹体，其特征在于由以下重量百分比的组分组成：一种聚丙烯热塑性弹体，其特征在于由以下重量百分比的组分组成：聚丙烯6?29%、二元乙丙橡胶9?35%、环烷油I?15 %、塑弹体12-48 %、填料I?35%、交联剂O. 5?10%、抗氧剂O. 02?2%和加工助剂O. 02?O. 85%。进一步，所述塑弹体为乙稀/丙稀/ 二稀弹性体三元共聚物。进一步，所述填料为碳酸镁、碳酸锌、氧化钙、重晶石、方解石、高岭土的一种或几种的混合物。进一步，所述交联剂为过氧交联剂为过氧化苯甲酰、过氧化氢二异丙苯、2，5- 二甲基-2，5 二叔丁基过氧化己烷、2-乙基-4甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-异丙基咪唑、四气邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、三亚乙基四胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺中的一种。进一步，所述抗氧剂为2，2-亚甲基双（4-甲基-6-叔丁基苯酚）、4，4硫代双(3-甲基-6-叔丁基苯酚）、β_(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸十八碳醇酯、1，1，3三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)中的一种。进一步，所述加工助剂为硬脂酸盐、硅油或聚硅酮中的一种或两种以上的混合物。—种聚丙烯热塑性弹体胶的生产方法，其特征在于，依次将各原料送入高速搅拌机中，保温度持在保持110-160°C，转速为100-600rpm，混合5_20min，经双螺杆挤出机主喂料系统送入螺杆共混造粒而成。本专利技术本专利技术的热塑性弹体在拉伸强度、断裂强度、100%定伸应力分别11.2MPa、11.12MPa和6.873MPa时，扯断伸长率为535%，具有很好的力学性能。【具体实施方式】实施例1聚丙烯25%、二元乙丙橡胶22%、环烷油10%、乙烯/丙烯/ 二烯弹性体三元共聚物15%、碳酸镁10%、方解石10%、高岭土 3.28%、过氧化氢二异丙苯3%、2_亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)1%、硬脂酸盐0.22、硅油0.5%。依次将各原料送入高速搅拌机中，保温度持在保持160°C，转速为200rpm，混合Smin，经双螺杆挤出机主喂料系统送入螺杆共混造粒而成。实施例2聚丙烯28%、二元乙丙橡胶31%、环烷油5%、乙烯/丙烯/ 二烯弹性体三元共聚物15%、2_异丙基咪唑11.9%、四气邻苯二甲酸酐7%、4，4硫代双(3-甲基_6_叔丁基苯酚)1.5%、硬脂酸盐0.6%。依次将各原料送入高速搅拌机中，保温度持在保持120°C，转速为400rpm，混合12min，经双螺杆挤出机主喂料系统送入螺杆共混造粒而成。实施例3聚丙烯18 %、二元乙丙橡胶21 %、环烷油4 %、乙烯/丙烯/ 二烯弹性体三元共聚物17%、碳酸镁8%、碳酸锌8%、方解石7%、高岭土 7%、2_乙基-4甲基咪唑9%、β - (3，5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯0.8%、聚硅酮0.2%。依次将各原料送入高速搅拌机中，保温度持在保持125°C，转速为510rpm，混合4min，经双螺杆挤出机主喂料系统送入螺杆共混造粒而成。实施例4聚丙烯30%、二元乙丙橡胶22%、环烷油7%、乙烯/丙烯/ 二烯弹性体三元共聚物21 %、碳酸锌3 %、氧化钙6 %、高岭土 8 %、4，4硫代双(3-甲基-6-叔丁基苯酚)0.8 %、1，1，3三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)1.7%、硅油0.2%或聚硅酮0.4%。依次将各原料送入高速搅拌机中，保温度持在保持158°C，转速为450rpm，混合20min，经双螺杆挤出机主喂料系统送入螺杆共混造粒而成。实施例5聚丙烯15%、二元乙丙橡胶25%、环烷油5%、乙烯/丙烯/ 二烯弹性体三元共聚物15%、碳酸镁11 %、碳酸锌19.3 %、二乙胺基丙胺8.5%、1，1，3三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基0.4%、脂酸盐0.5%、硅油0.1%、聚硅酮0.2%。依次将各原料送入高速搅拌机中，保温度持在保持185°C，转速为200rpm，混合14min，经双螺杆挤出机主喂料系统送入螺杆共混造粒而成。尽管上文对本专利技术的【具体实施方式】给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本专利技术的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种聚丙烯热塑性弹体，其特征在于由以下重量百分比的组分组成： 聚丙烯6?29 %、二元乙丙橡胶9?35 %、环烷油I?15 %、塑弹体12-48 %、填料I?35%、交联剂O. 5?10%、抗氧剂O. 02?2%和加工助剂O. 02?O. 85%。2.根据权利要求I所述的聚丙烯热塑性弹体，其特征在于，所述塑弹体为乙烯/丙烯/二烯弹性体三元共聚物。3.根据权利要求I所述的聚丙烯热塑性弹体胶，其特征在于，所述填料为碳酸镁、碳酸锌、氧化钙、重晶石、方解石、高岭土的一种或几种的混合物。4.根据权利要求I所述的聚丙烯热塑性弹体胶，其特征在于，所述交联剂为过氧交联剂为过氧化苯甲酰、过氧化氢二异丙苯、2，5- 二甲基-2，5 二叔丁基过氧化己烷、2-乙基-4甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-异丙基咪唑、四气邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、三亚乙基四胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺中的一种。5.根据权利要求I所述的聚丙烯热塑性弹体胶，其特征在于，所述抗氧剂为2，2-亚甲基双（4-甲基-6-叔丁基苯酚）、4，4硫代双（3-甲基-6-叔丁基苯酚）、β -(3，5- 二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸十八碳醇酯、1，1，3三（2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基）中的一种。6.根据权利要求I所述的聚丙烯热塑性弹体胶，其特征在于，所述加工助剂为硬脂酸盐、硅油或聚硅酮中的一种或两种以上的混合物。7.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的聚丙烯热塑性弹体胶的生产方法，其特征在于，依次将各原料送入高速搅拌机中，保温度持在保持110-160 °C，转速为100-600rpm，混合5-20min，经双螺杆挤出机主喂料系统送入螺杆共混造粒而成。【专利摘要】本专利技术公开了一种聚丙烯热塑性弹体，由以下重量份数的原料制成：聚丙烯6～29％本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚丙烯热塑性弹体，其特征在于由以下重量百分比的组分组成：聚丙烯6～29％、二元乙丙橡胶9～35％、环烷油1～15％、塑弹体12‑48％、填料1～35％、交联剂0.5～10％、抗氧剂0.02～2％和加工助剂0.02～0.85％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨昭明，
申请(专利权)人：安徽嘉阳塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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