密封片材层压板制造技术

一种用于生产包括短片材的基本层压板（１ｂ）的方法，所述方法包括以下步骤：将密封层压板（１）供给至层压位置，所述密封层压板（１）包括含有箔片层（４）的底部食品接触层（５）和顶部聚酯层（５），其中，聚酯层（５）的下侧的箔片层（４）可以被印刷；同时将比密封层压板（１）窄的短片材（６）供给至层压位置，这样，短片材的底部和密封层压板的顶部聚酯层形成接触，以形成基本衬底（１ａ），在到达层压位置之前，所述基本衬底的顶面部分地包括短片材（６）的顶面，并且部分地包括可热密封层压板的顶部聚酯层（５）；同时将具有顶部表面和底部表面的塑性膜片（８）供给至层压位置；以及将聚合粘合剂连续地挤出在基本衬底（１ａ）的顶面和塑性膜片（８）的底部表面之间，这样基本衬底（１ａ）和塑性膜片（８）粘附在一起，且如当短片材被以相对于加工方向９０°且相对于基本衬底１８０°的方向拉伸时，粘结强度大于１５Ｎ／ｃｍ，以形成包括短片材的基本层压板。随后可以将所形成的基本层压板层压至板材或合成辅助衬垫。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种制造用在容器闭合系统中的层压板的方法。所生产的层压 板为包括短片材的基本层压片材，随后可以被附连至辅助密封并用于通过螺旋 帽来重新闭合容器。技术背景平常的是，在从药剂至速溶咖啡的范围内的各种材料的包装中，提供闭合 装置，其形式为连接至容器的颈部的密封和覆盖并保护所述密封的螺旋帽，所 述螺旋帽在密封被去除以能够进入容器之后提供可再次闭合的帽。通常所述闭 合装置为在密封的下侧具有热敏粘合剂涂层或通过金属箔覆盖的可熔塑性层。 所述金属箔可以提供密封的衬底或者可以包括通过塑性材料或纸张形成的单 独的衬底。密封随后被置于容器的颈部，并通过应用的螺旋帽而被夹在颈部。 随后通过感应加热步骤加热金属箔，并且从而使热敏粘附层或融化塑性层起作 用，这样在冷却时，密封粘结至容器的颈部。最终用户时常遇到的困难是从容器中去除这种密封常。因此，进行了以下尝试即包括从容器的颈部向一旁延 伸的突出部，这样，消费者可以紧握所述突出部以便于去除密封。单个部件系统还得到了发展，在单个部件系统中，所述基本密封和辅助衬 里被生产为层压盘，所述层压盘被附连至帽中。商用Quadraseal (注册商标) 系统为单个部件系统的实例。密封部的底部层由玻璃纸形成，所述底部层通过 蜡基粘合剂附连至箔片层。当将其中装配有所述系统的帽去除时，所述密封部 保持粘附至容器的颈部。可以通过刺破密封并将密封撕碎而将密封去除。由于 玻璃纸纤维的破裂，因此将使少量纤维保持粘附在颈部的周围。在又一实例DE9108868中，基本密封和辅助衬里通过蜡进行粘附。当在 基本密封部分中加热金属箔时，蜡熔化并被吸收入辅助衬里中，从而基本密封 和辅助衬里基本上彼此分离。当开启时，基本密封保持粘附至容器，而辅助衬 里保持在帽中。这种系统包括突出部，所述突出部仅仅通过将基本密封的顶部 层粘附至密封的穿过密封的部分直径的剩余部分而形成。这种系统的一个问题在于在村里的表面上残留有蜡材料，这样当容器被重新密封时，容器的某些内 容物可能会粘贴至衬里的表面或者可能会释放到容器本身中。因此尝试集中在以下方面即使用用于将基本密封粘附至辅助衬里的塑性基装置作为所谓的释 放层，从而避免使用蜡。同样非常难以确保在将密封附连至待密封的容器的过 程中，所产生的热不使形成突出部的分层部粘附至基本密封部的剩余部分。包括突出部结构的系统的又一 实例为在US4961986中公开的"Top Tab(顶 部突出部)"结构。这种结构包括多层基本密封，其中一层部分地未被层压， 以提供上升的突出部，在使用时所述上升的突出部整个位于容器颈部的外周 中。这种系统实际上为包括基本密封和辅助衬里，从而辅助衬里粘附至帽上的 系统。随后将基本密封被推入帽中，并通过螺紋结合而保持在帽中的适当位置 处。在这种系统中，通过提供条带状的粘附层，并随后将顶部层粘附成仅仅粘 贴在存在粘合剂的特殊位置处，而将突出部粘附至基本密封。由于这种方法涉 及包括突出部的基本密封的渐进的一层一层的结构，并且涉及使用特殊形成的 辊来提供条带的粘附，因此比较耗时。又一突出部系统为成功的"Lift "n" Peel"(注册商标)商用系统。这种 系统可以包括基本密封和辅助衬里，或者仅仅包括基本密封，并且通常仅仅包 括基本密封。基本密封包括厚的泡沫层，这样密封可以是在其自身的右侧无须 通过辅助衬里使密封更加稳定的产品。泡沫的厚度允许在容器或帽的尺寸上存 在偏差。然而，泡沫比较昂贵，并且最终的基本密封难以操纵。与包括泡沫相 关的又一不利之处在于所述基本密封不是可印刷的衬底。现今，消费者严重依 赖于商品的标签并且期望能够提供印刷有标识出厂商的密封。通常在包括在热 感应层中的箔片层上进行印刷。这只有在金属箔的顶部上的层为透明时才能够 看到。由于泡沫的不透明性，因此"Lift "n" Peel"系统不存在这种才几会。Lift "n，， Peel系统的顶部层是特殊的聚对苯二曱酸乙二醇酯/乙烯-醋酸乙烯脂 (PET/EVA)结构。需要存在EVA以确保粘附至PET突起部和泡沫。如果要 对EVA进行印刷，则这将干扰EVA所显示出的粘附特性。因此相反，即"Lift "n" Peel"系统的顶部层的下侧的印刷是不可行的选择。所使用的PET/EVA 结构为昂贵的材料并且额外需要使用加热辊来熔化结构的EVA部件以获得粘 附。所使用的EVA的量越低，所需加热辊的尺寸越大。因此，为了使用含有最少EVA的低成本材料，辊的所需尺寸变得相当大且相当昂贵。在WO 97/02997中，公开了在基本密封层压板中包括突出部的方法。在 这种情况下，向与压送辊接触的冷却辊传递三次进料。将形成基本密封层压板 的顶部层的第一次进料为涂布有聚丙烯的EVOH。第二次进料为衰减 (deaddening)构件，并且第三次进料为挤压的短片材，例如聚丙烯。所有三 次进料在冷却辊和压送辊接触的位置处形成接触。冷却辊抑制挤压的短片材最 大化其无定形特性，并且促成所有这三个层层压。因此显然，需要简单的和低成本的方法来将短片材包含在基本密封层压板 中。这种方法能够避免与现有技术相关的诸如必须一步一步地执行层压、产生 不适当的突出部或必须使用昂贵的设备和材料之类的问题。在当前的市场中有 利的是，生产包括被印刷或着色的突出部的基本层压板。要求一种装置，其必须具有用于层压进料的分离的展开位置，所述展开位 置被设置为能够同时展开。层压进料被进料至包括彼此接触的两个辊的层压位 置。这样，进料彼此粘附以生成包括短片材的层压板，所述层压板随后缠绕在 最终辊上，并且随后能够穿过相同的装置，并粘附至辅助层压板。粘合剂向下 竖直涂敷在进料辊彼此接触的位置上。进料辊的速度应当比涂敷粘合剂的速度 快。粘合剂可以直接通过挤出机的机头涂敷。
技术实现思路
本专利技术提供了 一种用于生产包括短片材的基本层压板的方法，所述方法包 括以下步骤a) 将密封层压板供给至层压位置，所述密封层压板包括含有箔片层的底 部食品接触层和顶部聚酯层；b) 将比密封层压板窄的短片材供给至层压位置，以使短片材的底部和密 封层压板的顶部聚酯层形成接触，以形成基本衬底，在到达层压位置之前，所 述基本衬底的顶面部分地包括短片材的顶面，并且部分地包括密封层压板的顶 部聚酯层；c) 将具有顶部表面和底部表面的塑性膜片供给至层压位置；以及d) 将聚合粘合剂连续地挤出在基本衬底的顶面和塑性膜片的底部表面之 间，以使基本衬底和塑性膜片粘附在一起，且当短片材被以相对于加工方向卯°且相对于基本衬底180°的方向拉伸时，粘结强度大于15N/cm，以形成 包括短片材的基本层压板。在本专利技术的一个实施例中，密封层压板的底部食品接触层可由感应热密 封，并且底部食品接触层的最下部表面(其最终通过热熔粘合剂层与容器的颈 部接触)上涂布有一层铝箔。可以将一层聚对苯二曱酸乙二醇酯插入热熔粘 合剂和铝箔片层之间，以将铝箔与所附连的任何容器的内容物隔离开，以防止 箔片层腐蚀。这种聚对苯二曱酸乙二醇酯层通常厚度为在从lOprn至14pm的 范围内。聚对苯二曱酸乙二醇酯层利用溶剂胶层压或非溶剂胶层压附连至箔片 层。在存在聚对苯二曱酸乙二醇酯的情况下，聚对苯二曱酸乙二醇酯已由厂商 附连至箔片层。优选的是，箔片层的厚度在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产包括短片材的基本层压板的方法，包括以下步骤：　　　　ａ）将密封层压板（１）供给至层压位置，所述密封层压板（１）包括含有箔片层（４）的底部食品接触层（２、３）和顶部聚酯层（５）；　　　　ｂ）同时将比密封层压板窄的短片材（６）供给至层压位置（１２），以使短片材的底部和密封层压板的顶部聚酯层形成接触，以形成基本衬底（１ａ），在到达层压位置之前，所述基本衬底的顶面部分地包括短片材的顶面，并且部分地包括密封层压板的顶部聚酯层；　　　　ｃ）同时将具有顶部表面和底部表面的塑性膜片（８）供给至层压位置；以及　　　　ｄ）将聚合粘合剂（７）连续地挤出在基本衬底的顶面和塑性膜片的底部表面之间，以使基本衬底和塑性膜片粘附在一起，且当短片材被以相对于加工方向９０°且相对于基本衬底１８０°的方向拉伸时，粘结强度大于１５Ｎ／ｃｍ，以形成包括短片材的基本层压板。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德鲁芬威克麦克莱恩，大卫约翰欧布赖恩，维克托萨切斯，克雷格沃伦桑希尔，
申请(专利权)人：伊利诺斯器械工程公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]