一种高导热散热整流桥结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高导热散热整流桥结构，旨在提供一种能够有效提高散热能力的高导热散热整流桥结构。它包括整流桥本体、散热架和绝缘膜，所述的绝缘膜安装在整流桥本体上且与散热架接触的一面上，所述的整流桥本体通过绝缘膜安装在散热架上，所述的整流桥、绝缘膜和散热架通过塑料封装连接。本实用新型专利技术的有益效果是：导热能力高，散热能力强，结构简单，操作方便，延长使用寿命，降低工作强度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及整流桥相关
，尤其是指一种高导热散热整流桥结构。
技术介绍
整流桥就是将整流管封在一个壳内了，其分全桥和半桥。全桥是将连接好的全桥整流电路的四个二极管封在一起。半桥是将连接好的半桥整流电路的两个二极管封在一起，一个半桥也可以组成变压器带中心抽头的全波整流电路，选择整流桥要考虑整流电路的电流和工作电压等参数。整流桥内部主要是由多个二极管组成的电路来实现把输入的交流电压转换为输出的直流电压。在整流桥的每个工作周期内，同一时间只有两个二极管进行工作，通过二极管的单向导通功能，把交流电转换成单向的直流脉动电压。对一般常用的小功率整流桥进行解剖会发现，大多数的小功率整流桥都是采用塑料封装形式。桥内的四个主要发热元器件二极管被分成两组分别放置在直流输出的引脚铜板上。在直流输出引脚铜板间有两块连接铜板，他们分别与输入引脚(交流输入导线)相连，形成我们在外观上看见的有四个对外连接引脚的全波整流桥。由于该系列整流桥都是采用塑料封装结构，在上述的二极管、引脚铜板、连接铜板以及连接导线的周围充满了作为绝缘、导热的骨架填充物质环氧树脂。故而将该系列整流桥与散热器相结合时，由于该整流桥采用塑料封装安装在散热架上，导致其导热能力下降，故而其散热能力也就相应下降。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种能够有效提高散热能力的高导热散热整流桥结构。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种高导热散热整流桥结构，包括整流桥、散热架本体和绝缘膜，所述的绝缘膜安装在整流桥上且与散热架本体接触的一面上，所述的整流桥通过绝缘膜安装在散热架本体上，所述的整流桥、绝缘膜和散热架本体通过塑料封装连接。其中:该绝缘膜具有高导热性、粘结性和绝缘性。整流桥上产生的热量直接通过该绝缘膜传递给散热架，而比起整流桥通过环氧树脂间接将热量传递给散热架来说，有效的提高了散热效果，防止整流桥在使用过程中因为过热无法及时的将热量散发出去而导致该整流桥的损毁，有效的提高该整流桥结构的使用寿命。作为优选，所述的散热架本体包括安装座和散热齿，所述的安装座和散热齿是一体成型的，所述的安装座上设有至少两个定位孔和限位框，所述的定位孔均匀分布在限位框内，所述的定位孔贯穿安装座和散热齿，所述的整流桥和绝缘膜上均设有与定位孔相对应的通孔，所述的整流桥和绝缘膜通过定位孔和通孔相匹配安装在安装座上。其中:散热齿能够有效的将热量散发出去，而安装座上的限位框是将整流桥和绝缘膜安装在其内部，通过定位孔来定位整流桥和绝缘膜的位置，同时定位孔的结构设计能够更好的进行导热，以便于整流桥的散热。作为优选，所述限位框的横截面为长方形，所述限位框的其中一角上设有定位切角，所述的整流桥上设有与定位切角相对应的切角。防止整流桥正反位置的变换，使得整流桥的安装方向更为明确，安装更加方便快捷。作为优选，所述的定位孔的外侧面上以及限位框的内侧面上设有导向轨，所述的整流桥上设有与导向轨相匹配的导向块。通过导向轨和导向块的设计方便整流桥的安装定位，快速有效，提高工作效率。作为优选，所述的整流桥、绝缘膜和散热架本体采用环氧树脂通过塑料封装的方式封装在限位框内。作为优选，所述的绝缘膜为高导热绝缘膜。提高了该整流桥结构的散热能力。本技术的有益效果是:导热能力高，散热能力强，结构简单，操作方便，延长使用寿命，降低工作强度，提高工作效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的仰视图。图中:1.散热架本体，2.散热齿，3.定位孔，4.安装座，5.整流桥，6.限位框，7.导向轨，8.导向块，9.绝缘膜，10.定位切角。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的描述。如图1、图2、图3所述的实施例中，一种高导热散热整流桥结构，包括整流桥5、散热架本体I和绝缘膜9，绝缘膜9为高导热绝缘膜，绝缘膜9安装在整流桥5上且与散热架本体I接触的一面上，整流桥5通过绝缘膜9安装在散热架本体I上，整流桥5、绝缘膜9和散热架本体I通过塑料封装连接。其中:该绝缘膜9具有高导热性、粘结性和绝缘性。散热架本体I包括安装座4和散热齿2，安装座4和散热齿2是一体成型的，安装座4上设有至少两个定位孔3和限位框6，本实施例中采用两个定位孔3，定位孔3均匀分布在限位框6内，定位孔3贯穿安装座4和散热齿2，整流桥5和绝缘膜9上均设有与定位孔3相对应的通孔，整流桥5和绝缘膜9通过定位孔3和通孔相匹配安装在安装座4上。整流桥5、绝缘膜9和散热架本体I采用环氧树脂通过塑料封装的方式封装在限位框6内。 限位框6的横截面为长方形，限位框6的其中一角上设有定位切角10，整流桥5上设有与定位切角10相对应的切角。定位孔3的外侧面上以及限位框6的内侧面上设有导向轨7，整流桥5上设有与导向轨7相匹配的导向块8。其中:散热齿2能够有效的将热量散发出去，而安装座4上的限位框6是将整流桥5和绝缘膜9安装在其内部，通过定位孔3和定位切角10来定位整流桥5和绝缘膜9的位置，并通过导向轨7和导向块8来方便快捷的安装整流桥5，同时定位孔3的结构设计能够更好的进行导热，这样设计整流桥5靠近定位孔3附近的热量可以直接通过定位孔3传递给散热齿2。整流桥5上产生的热量直接通过绝缘膜9传递给散热架本体1，由于绝缘膜9具有高导热性、粘结性和绝缘性的特点，而比起整流桥5通过环氧树脂间接将热量传递给散热架来说，极大的提高了散热效果，防止整流桥5在使用过程中因为过热无法及时的将热量散发出去而导致该整流桥5的损毁，有效的提高该整流桥5结构的使用寿命。【主权项】1.一种高导热散热整流桥结构，其特征是，包括整流桥(5)、散热架本体(I)和绝缘膜(9)，所述的绝缘膜(9)安装在整流桥(5)上且与散热架本体(I)接触的一面上，所述的整流桥(5)通过绝缘膜(9)安装在散热架本体(I)上，所述的整流桥(5)、绝缘膜(9)和散热架本体(I)通过塑料封装连接。2.根据权利要求1所述的一种高导热散热整流桥结构，其特征是，所述的散热架本体(I)包括安装座(4)和散热齿(2)，所述的安装座(4)和散热齿(2)是一体成型的，所述的安装座(4)上设有至少两个定位孔(3)和限位框￠)，所述的定位孔(3)均匀分布在限位框(6)内，所述的定位孔(3)贯穿安装座(4)和散热齿(2)，所述的整流桥(5)和绝缘膜(9)上均设有与定位孔(3)相对应的通孔，所述的整流桥(5)和绝缘膜(9)通过定位孔(3)和通孔相匹配安装在安装座(4)上。3.根据权利要求2所述的一种高导热散热整流桥结构，其特征是，所述限位框(6)的横截面为长方形，所述限位框(6)的其中一角上设有定位切角(10)，所述的整流桥(5)上设有与定位切角(10)相对应的切角。4.根据权利要求2或3所述的一种高导热散热整流桥结构，其特征是，所述的定位孔(3)的外侧面上以及限位框(6)的内侧面上设有导向轨(7)，所述的整流桥(5)上设有与导向轨(7)相匹配的导向块(8)。5.根据权利要求2或3所述的一种高导热散热整流桥结构，其特征是，所述的整流桥(5)、绝缘膜(9)和散热架本体(I)采用环氧树脂通过塑料封装的方式封装在限位框(6)内。6.根据权利要求1或2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高导热散热整流桥结构，其特征是，包括整流桥(5)、散热架本体(1)和绝缘膜(9)，所述的绝缘膜(9)安装在整流桥(5)上且与散热架本体(1)接触的一面上，所述的整流桥(5)通过绝缘膜(9)安装在散热架本体(1)上，所述的整流桥(5)、绝缘膜(9)和散热架本体(1)通过塑料封装连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：缙云县安格电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33