本发明专利技术涉及匀速喷雾干燥机，包括干燥室、分离室、分料管组、滤网、离心雾化室、出料仓、热风机、出料口、进料口，分料管组包含至少三根分料管，分料管组中的分料管为上小下大的倒漏斗形，出料仓剖面为上大下小的圆锥台形，本发明专利技术在生产中，将物料从进料口注入，经分料管组分散后，流入滤网，经滤网将大块物料过滤后，进入到下方的离心雾化室，经离心雾化后，进入干燥室，经干燥室底部的热风机出风口吹出的热风干燥后，成为符合粒度要求的物料，经出料仓收集后，从出料口排出。本发明专利技术可以将料液均匀送入进行干燥，使用方便，结构简单。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及干燥设备领域，具体是匀速喷雾干燥机。
技术介绍
干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。同时，随着生产力的发展，各种不同原理的干燥设备应运而生。近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。喷雾干燥的基本原理是将液态物料雾化为所要求的粒度及粒度分布，与高温非饱和气体接触，液滴被气体夹带、干燥和输送到产品收集装置。而现有的喷雾干燥机的容积要使雾滴具有足够长的滞留时间，即使最大的雾滴也能干燥到所要求的最终水分含量，因此喷雾干燥机的体积往往很大，且其物料容纳量低，动力消耗高，成本大，有时因为需要大量的干燥空气，而使能源利用率较低，动力消耗高。
技术实现思路
本专利技术正是针对以上技术问题，提供一种可以将料液均匀送入进行干燥，使用方便，结构简单匀速喷雾干燥机。本专利技术主要通过以下技术方案来实现。匀速喷雾干燥机，包括干燥室、分离室、分料管组、滤网、离心雾化室、出料仓、热风机、出料口、进料口，其特征在于干燥室设置在分离室下方，分料管组、滤网设置在分离室内，分料管组设置在滤网上方，分离室顶部设置有进料口，分离室下端设置在干燥室内，并通过离心雾化室与干燥室相通，干燥室外侧下部设置热风机，热风机的出风口设置在干燥室内的底部，干燥室下方设置出料仓，出料仓底部中间设置有出料口。分料管组包含至少三根分料管。分料管组中的分料管为上小下大的倒漏斗形。出料仓剖面为上大下小的圆锥台形。本专利技术在生产中，将物料从进料口注入，经分料管组分散后，流入滤网，经滤网将大块物料过滤后，进入到下方的离心雾化室，经离心雾化后，进入干燥室，经干燥室底部的热风机出风口吹出的热风干燥后，成为符合粒度要求的物料，经出料仓收集后，从出料口排出。本专利技术可以将料液均匀送入进行干燥，使用方便，结构简单。【附图说明】附图中，图1是本专利技术结构示意图，其中: I一干燥室，2—分离室，3—分料管组，4一滤网，5—离心雾化室，6—出料仓，7—热风机，8—出料口，9一进料口。具体实施例下面结合附图对本专利技术作进一步说明。匀速喷雾干燥机，包括干燥室1、分离室2、分料管组3、滤网4、离心雾化室5、出料仓6、热风机7、出料口 8、进料口 9，其特征在于干燥室I设置在分离室2下方，分料管组3、滤网4设置在分离室2内，分料管组3设置在滤网4上方，分离室2顶部设置有进料口 9，分离室2下端设置在干燥室I内，并通过离心雾化室5与干燥室I相通，干燥室I外侧下部设置热风机7，热风机7的出风口设置在干燥室I内的底部，干燥室I下方设置出料仓6，出料仓6底部中间设置有出料口 8。分料管组3包含至少三根分料管。分料管组3中的分料管为上小下大的倒漏斗形。出料仓6剖面为上大下小的圆锥台形。本专利技术在生产中，将物料从进料口 9注入，经分料管组3分散后，流入滤网4，经滤网4将大块物料过滤后，进入到下方的离心雾化室5，经离心雾化后，进入干燥室1，经干燥室I底部的热风机7出风口吹出的热风干燥后，成为符合粒度要求的物料，经出料仓6收集后，从出料口 8排出。本专利技术可以将料液均匀送入进行干燥，使用方便，结构简单。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.匀速喷雾干燥机，包括干燥室、分离室、分料管组、滤网、离心雾化室、出料仓、热风机、出料口、进料口，其特征在于干燥室设置在分离室下方，分料管组、滤网设置在分离室内，分料管组设置在滤网上方，分离室顶部设置有进料口，分离室下端设置在干燥室内，并通过离心雾化室与干燥室相通，干燥室外侧下部设置热风机，热风机的出风口设置在干燥室内的底部，干燥室下方设置出料仓，出料仓底部中间设置有出料口。2.根据权利要求1所述匀速喷雾干燥机，其特征在于所述分料管组包含至少三根分料管。3.根据权利要求1所述匀速喷雾干燥机，其特征在于所述分料管组中的分料管为上小下大的倒漏斗形。4.根据权利要求1所述匀速喷雾干燥机，其特征在于所述出料仓剖面为上大下小的圆锥台形。【专利摘要】本专利技术涉及匀速喷雾干燥机，包括干燥室、分离室、分料管组、滤网、离心雾化室、出料仓、热风机、出料口、进料口，分料管组包含至少三根分料管，分料管组中的分料管为上小下大的倒漏斗形，出料仓剖面为上大下小的圆锥台形，本专利技术在生产中，将物料从进料口注入，经分料管组分散后，流入滤网，经滤网将大块物料过滤后，进入到下方的离心雾化室，经离心雾化后，进入干燥室，经干燥室底部的热风机出风口吹出的热风干燥后，成为符合粒度要求的物料，经出料仓收集后，从出料口排出。本专利技术可以将料液均匀送入进行干燥，使用方便，结构简单。【IPC分类】B01D1/18【公开号】CN104998428【申请号】CN201510391900【专利技术人】石政和, 林阿坤 【申请人】苏州赛弗尔机械有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年7月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
匀速喷雾干燥机，包括干燥室、分离室、分料管组、滤网、离心雾化室、出料仓、热风机、出料口、进料口，其特征在于干燥室设置在分离室下方，分料管组、滤网设置在分离室内，分料管组设置在滤网上方，分离室顶部设置有进料口，分离室下端设置在干燥室内，并通过离心雾化室与干燥室相通，干燥室外侧下部设置热风机，热风机的出风口设置在干燥室内的底部，干燥室下方设置出料仓，出料仓底部中间设置有出料口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石政和，林阿坤，
申请(专利权)人：苏州赛弗尔机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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