一种三面刃刀盘制造技术

本发明专利技术涉及一种三面刃刀盘，其创新点在于：包括刀盘主体和周向安装在刀盘上的刀片；所述刀盘主体为一直径287mm厚度31mm的盘状体，该盘状体的中心具有一直径为50mm的安装孔，其直径为160mm的圆周上均匀分布有6个直径为30mm的通孔，所述盘状体边缘具有呈锯齿状齿；所述刀片通过紧钉螺丝均匀分布安装在所述盘状体边缘锯齿状齿上，并且呈波浪式分布。进一步的，所述分布在上下边缘的刀片与盘状体的后角夹角为6°、侧后角夹角为5°。本发明专利技术的优点在于：本发明专利技术的一种三面刃刀盘结构简单，刀片便于替换，重复利用率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种三面刃刀盘。
技术介绍
传统的三面刃铣刀通过焊接的方式将刀片焊接在刀盘上，但是在使用过程中一个刀片破碎，整把刀就不能继续使用了。造成了资源的极大浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种三面刃刀盘。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为:一种三面刃刀盘，其创新点在于:包括刀盘主体和周向安装在刀盘上的刀片； 所述刀盘主体为一直径287mm厚度31mm的盘状体，该盘状体的中心具有一直径为50mm的安装孔，其直径为160mm的圆周上均匀分布有6个直径为30mm的通孔，所述盘状体边缘具有呈锯齿状齿；所述刀片通过紧钉螺丝均匀分布安装在所述盘状体边缘锯齿状齿上，并且呈波浪式分布。进一步的，所述分布在上下边缘的刀片与盘状体的后角夹角为6°、侧后角夹角为5° ο本专利技术的优点在于:本专利技术的一种三面刃刀盘结构简单，刀片便于替换，重复利用率高。【附图说明】图1为本专利技术的三面刃刀盘的主视图。图2为本专利技术的三面刃刀盘的右视图。图3为本专利技术的三面刃刀盘的俯视图。图4为本专利技术的三面刃刀盘的局部视图A。图5为本专利技术的三面刃刀盘的局部视图B。【具体实施方式】如图1所示，本专利技术公开了一种三面刃刀盘，包括刀盘主体I和周向安装在刀盘上的刀片2 ;刀盘主体I为一直径287mm厚度31mm的盘状体，该盘状体的中心具有一直径为50mm的安装孔，其直径为160mm的圆周上均勾分布有6个直径为30mm的通孔，所述盘状体边缘具有呈锯齿状齿；刀片2通过紧钉螺丝均匀分布安装在所述盘状体边缘锯齿状齿上，并且呈波浪式分布；分布在上下边缘的刀片2与盘状体的后角夹角为6°、侧后角夹角为5° ο以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种三面刃刀盘，其特征在于:包括刀盘主体和周向安装在刀盘上的刀片； 所述刀盘主体为一直径287mm厚度31mm的盘状体，该盘状体的中心具有一直径为50mm的安装孔，其直径为160mm的圆周上均匀分布有6个直径为30mm的通孔，所述盘状体边缘具有呈锯齿状齿； 所述刀片通过紧钉螺丝均匀分布安装在所述盘状体边缘锯齿状齿上，并且呈波浪式分布。2.根据权利要求1所述的三面刃刀盘，其特征在于:所述分布在上下边缘的刀片与盘状体的后角夹角为6°、侧后角夹角为5°。【专利摘要】本专利技术涉及一种三面刃刀盘，其创新点在于：包括刀盘主体和周向安装在刀盘上的刀片；所述刀盘主体为一直径287mm厚度31mm的盘状体，该盘状体的中心具有一直径为50mm的安装孔，其直径为160mm的圆周上均匀分布有6个直径为30mm的通孔，所述盘状体边缘具有呈锯齿状齿；所述刀片通过紧钉螺丝均匀分布安装在所述盘状体边缘锯齿状齿上，并且呈波浪式分布。进一步的，所述分布在上下边缘的刀片与盘状体的后角夹角为6°、侧后角夹角为5°。本专利技术的优点在于：本专利技术的一种三面刃刀盘结构简单，刀片便于替换，重复利用率高。【IPC分类】B23C5/20, B23C5/08【公开号】CN104999126【申请号】CN201510366947【专利技术人】施辉 【申请人】南通蒂龙针织制衣有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年6月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三面刃刀盘，其特征在于：包括刀盘主体和周向安装在刀盘上的刀片； 所述刀盘主体为一直径287mm厚度31mm的盘状体，该盘状体的中心具有一直径为50mm的安装孔，其直径为160mm的圆周上均匀分布有6个直径为30mm的通孔，所述盘状体边缘具有呈锯齿状齿； 所述刀片通过紧钉螺丝均匀分布安装在所述盘状体边缘锯齿状齿上，并且呈波浪式分布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施辉，
申请(专利权)人：南通蒂龙针织制衣有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32