本实用新型专利技术公开了一种在光学级PET离型膜涂布生产中的自动接膜装置，包括独立换卷接膜基座，所述独立换卷接膜基座上由左到右依次安装冷凝辊、从动辊、联动压辊传动送膜装置、上压辊接膜装置、高速切断膜装置及双工位自动换卷装置，上压辊接膜装置与高速切膜装置相邻位于双工位自动换卷装置左上方。本实用新型专利技术相比现有技术具有以下优点：解决了光学级PET离型膜生产中传统设备自动换膜时因减速、停机、张力改变而引起的光学薄膜划伤，换卷不整齐而造成的浪费，另一方面，由于增加了一系列的柔性橡胶压辊和高速圆刀飞切装置，减少了人工误操作，提高了自动换卷接膜的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械
，尤其涉及的是一种在光学级PET离型膜涂布生产中的自动接膜装置。
技术介绍
由于中国电子薄膜类产品的需求越来越趋于高品质要求，尤其是光学级薄膜的高透明度，高洁净度及薄膜表面质量的高要求，国内传统涂布机因为多直接采用砍刀方式实现自动接卷和换卷，这些加工方式会造成薄膜由于张力改变引起摩擦，产生划伤，砍刀切断薄膜产生碎片和接口不整齐，使得产品换卷靠近管芯处折叠而引起大量不良，照成严重品质问题和浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种在光学级PET离型膜涂布生产中的自动接膜装置。本技术是通过以下技术方案实现的:一种在光学级PET离型膜涂布生产中的自动接膜装置，包括独立换卷接膜基座，所述独立换卷接膜基座上由左到右依次安装冷凝辊、从动辊、联动压辊传动送膜装置、上压辊接膜装置、高速切断膜装置及双工位自动换卷装置，上压辊接膜装置与高速切膜装置相邻位于双工位自动换卷装置左上方。作为对上述方案的进一步改进，所述独立换卷接膜基座长度为1.8米，宽度为0.8米，高度为1.2米，基座上加工有8个对应同心的圆形安装孔，使框架结构稳固结实。作为对上述方案的进一步改进，所述联动压辊传动送膜装置安装在从动辊和上压辊接膜装置之间，由2组气缸在上方传动2根钢制镜面光辊，2根镜面光辊在同一高度平行安装，在2根钢制镜面光辊下方分别对应装有2根橡胶压辊，橡胶压辊与从动辊处于同一水平高度，由在一侧安装的电动机控制气缸动作。作为对上述方案的进一步改进，所述上压辊接膜装置，包括动力设备，气缸，钢制支臂架与橡胶压辊，其中橡胶压辊与从动辊平行安装，气缸设于橡胶压辊上方，并与钢制支臂架相连，动力设备驱动气缸动作于钢制支臂架，钢制支臂架小角度旋转控制橡胶压辊下压。作为对上述方案的进一步改进，高速切断膜装置，包括安装在独立换卷接膜基座上的一个带平面轨道的钢制滑轨，钢制滑轨滑动座上安装有2组动力设备，驱动控制装置上安装有圆刀。本技术相比现有技术具有以下优点:解决了光学级PET离型膜生产中传统设备自动换膜时因减速、停机、张力改变而引起的光学薄膜划伤，换卷不整齐而造成的浪费，另一方面，由于增加了一系列的柔性橡胶压辊和高速圆刀飞切装置，减少了人工误操作，提高了自动换卷接膜的稳定性。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是独立换卷接膜基座的结构示意图。【具体实施方式】本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和步骤外，均可以以任何方式组合。如图1-2中示出的自动接膜装置，所述独立换卷接膜基座I上由左到右依次安装冷凝辊2、从动辊3、联动压辊传动送膜装置4、上压辊接膜装置5、高速切断膜装置6及双工位自动换卷装置7，上压辊接膜装置5与高速切膜装置6相邻位于双工位自动换卷装置7左上方。独立换卷接膜基座I设长度为1.8米，宽度为0.8米，高度为1.2米，基座上加工有8个对应同心的圆形安装孔17，该设计使框架结构稳固结实。在光学级PET离型膜涂布生产中，薄膜依次通过冷凝辊2、三个从动辊3，进入联动压辊传送膜装置4，其主要由气缸传动两根镜面光辊10动作，与橡胶压辊9紧压，两组压辊平行安装，同时动作，保障了换卷时保持薄膜依然稳定运行，保证了生产的连续性；薄膜传入上压辊接膜装置5，由动力设备11驱动气缸动作，控制钢制支臂架12小角度旋转，驱动橡胶压辊13将膜下压，保证在换卷时薄膜张力不变，避开了由于张力改变引起的薄膜和机械辊筒的摩擦而产生的划伤；薄膜传入双工位自动换膜装置7，需要换卷时，安装在独立安装基座I上的高速切膜装置6工作，安装在刀架15上的圆刀16由控制驱动装置11控制沿钢制滑轨14由中间向两端快速运行，完成对薄膜的快速切断，保证了换卷切口平齐，换卷管贴双面胶，切断后整齐的贴合在管芯处，切换后无碎肩，换卷后直接收卷无褶皱。全套装置中动力设备采用多组光电开关和PLC可编程控制，实现机器动作的精准控制，也大大减少了人工操作引起的失误，提高了效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种在光学级PET离型膜涂布生产中的自动接膜装置，其特征在于，独立换卷接膜基座上由左到右依次安装冷凝辊、从动辊、联动压辊传动送膜装置、上压辊接膜装置、高速切断膜装置及双工位自动换卷装置，上压辊接膜装置与高速切膜装置相邻位于双工位自动换卷装置左上方。2.如权利要求1所述一种在光学级PET离型膜涂布生产中的自动接膜装置，其特征在于，所述独立换卷接膜基座长度为1.8米，宽度为0.8米，高度为1.2米，基座上加工有8个对应同心的圆形安装孔。3.如权利要求1所述一种在光学级PET离型膜涂布生产中的自动接膜装置，其特征在于，所述联动压辊传动送膜装置安装在从动辊和上压辊接膜装置之间，由2组气缸在上方传动2根钢制镜面光辊，2根镜面光辊在同一高度平行安装，在2根钢制镜面光辊下方分别对应装有2根橡胶压辊，橡胶压辊与从动辊处于同一水平高度，由在一侧安装的电动机控制气缸动作。4.如权利要求1所述一种在光学级PET离型膜涂布生产中的自动接膜装置，其特征在于，所述上压辊接膜装置，包括动力设备，气缸，钢制支臂架与橡胶压辊，其中橡胶压辊与从动辊平行安装，气缸设于橡胶压辊上方，并与钢制支臂架相连，动力设备驱动气缸动作于钢制支臂架，钢制支臂架小角度旋转控制橡胶压辊下压。5.如权利要求1所述一种在光学级PET离型膜涂布生产中的自动接膜装置，其特征在于，所述高速切断膜装置，包括安装在独立换卷接膜基座上的一个带平面轨道的钢制滑轨，钢制滑轨滑动座上安装有2组动力设备，驱动控制装置上安装有圆刀。【专利摘要】本技术公开了一种在光学级PET离型膜涂布生产中的自动接膜装置，包括独立换卷接膜基座，所述独立换卷接膜基座上由左到右依次安装冷凝辊、从动辊、联动压辊传动送膜装置、上压辊接膜装置、高速切断膜装置及双工位自动换卷装置，上压辊接膜装置与高速切膜装置相邻位于双工位自动换卷装置左上方。本技术相比现有技术具有以下优点：解决了光学级PET离型膜生产中传统设备自动换膜时因减速、停机、张力改变而引起的光学薄膜划伤，换卷不整齐而造成的浪费，另一方面，由于增加了一系列的柔性橡胶压辊和高速圆刀飞切装置，减少了人工误操作，提高了自动换卷接膜的稳定性。【IPC分类】B65H19/10, B65H19/20【公开号】CN204727276【申请号】CN201520372907【专利技术人】钟邵军 【申请人】阜阳荣泽涂布技术包装有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年6月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在光学级PET离型膜涂布生产中的自动接膜装置，其特征在于，独立换卷接膜基座上由左到右依次安装冷凝辊、从动辊、联动压辊传动送膜装置、上压辊接膜装置、高速切断膜装置及双工位自动换卷装置，上压辊接膜装置与高速切膜装置相邻位于双工位自动换卷装置左上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟邵军，
申请(专利权)人：阜阳荣泽涂布技术包装有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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