本实用新型专利技术公开了一种直拉单晶炉用石墨导电柱，包括石墨材质的圆柱形导电柱本体，在圆柱形导电柱本体上设有隔热带，隔热带包括第一圆柱形腔室和第二圆柱形腔室，第一圆柱形腔室和第二圆柱形腔室直径相同，且为圆柱形导电柱本体直径的四分之一，第一圆柱形腔室和第二圆柱形腔室的轴线与圆柱形导电柱本体的直径相重合，且在同一平面内，第一圆柱形腔室和第二圆柱形腔室的轴线所处平面位于圆柱形导电柱本体轴线的中部，第一圆柱形腔室和第二圆柱形腔室贯通于圆柱形导电柱本体的表面，在第一圆柱形腔室和第二圆柱形腔室内填充满保温碳毡材质。本实用新型专利技术具有结构合理、节能降耗等特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种直拉单晶炉用石墨导电柱。
技术介绍
直拉单晶炉用石墨导电柱属于直拉单晶炉的主要部件之一，其作用是连接石墨加热器与铜电极，起导电作用，目前，在直拉单晶热场中，由于工作环境温度很高，直拉单晶炉用石墨导电柱采用石墨材质制作，石墨材质导热性能强，容易将热场中部分热能导出，造成电能的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种直拉单晶炉用石墨导电柱，它具有结构合理、节能降耗等特点。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种直拉单晶炉用石墨导电柱，包括石墨材质的圆柱形导电柱本体，在圆柱形导电柱本体上设有隔热带，隔热带包括第一圆柱形腔室和第二圆柱形腔室，第一圆柱形腔室和第二圆柱形腔室直径相同，且为圆柱形导电柱本体直径的四分之一，第一圆柱形腔室和第二圆柱形腔室的轴线与圆柱形导电柱本体的直径相重合，且在同一平面内，第一圆柱形腔室和第二圆柱形腔室的轴线所处平面位于圆柱形导电柱本体轴线的中部，第一圆柱形腔室和第二圆柱形腔室贯通于圆柱形导电柱本体的表面，在第一圆柱形腔室和第二圆柱形腔室内填充满保温碳毡材质。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术包括石墨材质的圆柱形导电柱本体，在圆柱形导电柱本体上设有隔热带，隔热带包括第一圆柱形腔室和第二圆柱形腔室，在第一圆柱形腔室和第二圆柱形腔室内填充满保温碳毡材质；直拉单晶炉用石墨导电柱应用在工作环境温度很高的场所，其合理使用隔热性能好且熔点高的物质保温碳毡，可以有效起到降低热能散失的目的；第一圆柱形腔室和第二圆柱形腔室直径相同，且为圆柱形导电柱本体直径的四分之一，在保障石墨导电柱使用强度及导电性能的条件下，最大限度利用保温碳毡材质进行隔热，第一圆柱形腔室和第二圆柱形腔室的轴线与圆柱形导电柱本体的直径相重合，且在同一平面内，第一圆柱形腔室和第二圆柱形腔室贯通于圆柱形导电柱本体的表面，将保温碳毡材质设置于同一平面内，形成隔热墙，起到最佳隔热效果；第一圆柱形腔室和第二圆柱形腔室的轴线所处平面位于圆柱形导电柱本体轴线的中部，根据石墨导电柱安装的位置特点选取隔热带最佳位置。本技术具有结构合理、节能降耗等特点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的平面图。在附图中:1、圆柱形导电柱本体；2、第一圆柱形腔室；3、第二圆柱形腔室。【具体实施方式】下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。由图1-2所示的实施例可知，本实施例包括石墨材质的圆柱形导电柱本体1，在圆柱形导电柱本体I上设有隔热带，隔热带包括第一圆柱形腔室2和第二圆柱形腔室3，第一圆柱形腔室2和第二圆柱形腔室3直径相同，且为圆柱形导电柱本体I直径的四分之一，在保障石墨导电柱使用强度及导电性能的条件下，最大限度利用保温碳毡材质进行隔热，第一圆柱形腔室2和第二圆柱形腔室3的轴线与圆柱形导电柱本体I的直径相重合，且在同一平面内，将保温碳毡材质设置于同一平面内，形成隔热墙，起到最佳隔热效果；第一圆柱形腔室2和第二圆柱形腔室3的轴线所处平面位于圆柱形导电柱本体I轴线的中部，根据石墨导电柱安装的位置特点选取隔热带最佳位置，第一圆柱形腔室2和第二圆柱形腔室3贯通于圆柱形导电柱本体I的表面，在第一圆柱形腔室2和第二圆柱形腔室3内填充满保温碳毡材质，直拉单晶炉用石墨导电柱应用在工作环境温度很高的场所，其合理使用隔热性能好且熔点高的物质保温碳毡，可以有效起到降低热能散失的目的。【主权项】1.一种直拉单晶炉用石墨导电柱，包括石墨材质的圆柱形导电柱本体(I)，其特征在于:在所述圆柱形导电柱本体(I)上设有隔热带，所述隔热带包括第一圆柱形腔室(2)和第二圆柱形腔室(3)，所述第一圆柱形腔室(2)和所述第二圆柱形腔室(3)直径相同，且为所述圆柱形导电柱本体⑴直径的四分之一，所述第一圆柱形腔室⑵和所述第二圆柱形腔室(3)的轴线与所述圆柱形导电柱本体(I)的直径相重合，且在同一平面内，所述第一圆柱形腔室(2)和所述第二圆柱形腔室(3)的轴线所处平面位于所述圆柱形导电柱本体(I)轴线的中部，所述第一圆柱形腔室(2)和所述第二圆柱形腔室(3)贯通于所述圆柱形导电柱本体(I)的表面，在所述第一圆柱形腔室(2)和所述第二圆柱形腔室(3)内填充满保温碳租材质。【专利摘要】本技术公开了一种直拉单晶炉用石墨导电柱，包括石墨材质的圆柱形导电柱本体，在圆柱形导电柱本体上设有隔热带，隔热带包括第一圆柱形腔室和第二圆柱形腔室，第一圆柱形腔室和第二圆柱形腔室直径相同，且为圆柱形导电柱本体直径的四分之一，第一圆柱形腔室和第二圆柱形腔室的轴线与圆柱形导电柱本体的直径相重合，且在同一平面内，第一圆柱形腔室和第二圆柱形腔室的轴线所处平面位于圆柱形导电柱本体轴线的中部，第一圆柱形腔室和第二圆柱形腔室贯通于圆柱形导电柱本体的表面，在第一圆柱形腔室和第二圆柱形腔室内填充满保温碳毡材质。本技术具有结构合理、节能降耗等特点。【IPC分类】C30B15/14【公开号】CN204727986【申请号】CN201520397333【专利技术人】王怡然, 张浩强, 闫广宁, 张鹏, 李永峰, 岳瑞存, 王东, 赵飞 【申请人】河北宁晋松宫半导体有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年6月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直拉单晶炉用石墨导电柱，包括石墨材质的圆柱形导电柱本体(1)，其特征在于：在所述圆柱形导电柱本体(1)上设有隔热带，所述隔热带包括第一圆柱形腔室(2)和第二圆柱形腔室(3)，所述第一圆柱形腔室(2)和所述第二圆柱形腔室(3)直径相同，且为所述圆柱形导电柱本体(1)直径的四分之一，所述第一圆柱形腔室(2)和所述第二圆柱形腔室(3)的轴线与所述圆柱形导电柱本体(1)的直径相重合，且在同一平面内，所述第一圆柱形腔室(2)和所述第二圆柱形腔室(3)的轴线所处平面位于所述圆柱形导电柱本体(1)轴线的中部，所述第一圆柱形腔室(2)和所述第二圆柱形腔室(3)贯通于所述圆柱形导电柱本体(1)的表面，在所述第一圆柱形腔室(2)和所述第二圆柱形腔室(3)内填充满保温碳毡材质。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王怡然，张浩强，闫广宁，张鹏，李永峰，岳瑞存，王东，赵飞，
申请(专利权)人：河北宁晋松宫半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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