本发明专利技术公开了一种含有不锈钢纤维的抗静电羊绒复合纤维，由下列重量份的原料制成：羊羔绒30-35、兔毛10-13、大豆蛋白纤维6-9、纳米竹炭纤维7-10、不锈钢纤维11-14、芦荟纤维5-8、聚乙二醇双硬脂酸酯4-7、柠檬油0.02-0.04、聚四氢呋喃醚二醇1.3-2.5、乙醇胺3-5、纳米二氧化钛0.6-1.1、人造沸石粉2-4、升麻1-3、厚朴3-4、菠萝叶4-6、1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐110-120、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐100-110、助剂20-24、适量水；本发明专利技术制得的羊绒复合纤维具有抗静电、抗菌防虫蛀、耐磨、防辐射等特殊功能。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及无纺织材料
，具体涉及。
技术介绍
羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一根根细而弯曲的高档天然纤维，其中含有很多的空气，并形成空气层，可以防御外来冷空气的侵袭，保留体温不会减低，具有“纤维宝石”、“纤维皇后”之称。由于产量稀少，更重要的是其优良的品质和特性，具有轻、柔、滑、糯的特点，是目前人类能够利用的所有纺织原料都无法比拟的，因而又被称为“软黄金”。山羊绒主要产于我国，由于受品种限制，山羊对于草场和植被的消耗大于绵羊，而投入产出比又相对偏低，从而致使山羊的养殖数量有所下降，加之由于饲养条件的变化及其对山羊改良，山羊绒的细度正在逐年变粗；随着人们生活水平的提高，对羊绒产品的需求在数量和质量及功能上正逐渐扩大，越来越多的毛纺企业加入到羊绒生产上来，使得本就稀缺的山羊绒资源更加昂贵，这也给许多企业带来很大的经营上的风险；羊绒纤维本身是一种天然蛋白质，其制成品必然存在诸多缺陷，比如易受虫蛀、易起球、易起静电、不耐磨、不防辐射、强度低等。如果能制备出山羊绒纤维与其他纤维混纺而成的复合纤维，就能在降低成本的情况下，获得不差于纯羊绒纤维纺织品品质的新产品。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供，以克服现有技术的不足。本专利技术的目的是这样实现的: 一种含有不锈钢纤维的抗静电羊绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成:羊羔绒30-35、兔毛10-13、大豆蛋白纤维6-9、纳米竹炭纤维7_10、不锈钢纤维11-14、芦荟纤维5-8、聚乙二醇双硬脂酸酯4-7、柠檬油0.02-0.04、聚四氢呋喃醚二醇1.3-2.5、乙醇胺3-5、纳米二氧化钛0.6-1.1、人造沸石粉2-4、升麻1-3、厚朴3_4、菠萝叶4_6、1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐110-120、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐100-110、助剂20-24、适量水。所述的助剂由下列重量份原料制成:丙烯酸甲酯30-35、甲基丙烯酸丁酯40-45、氯化聚乙烯15-20、甲基丙烯酸10-15、1，2-丙二醇13-18、聚丙二醇二缩水甘油醚20-30、羟丙基甲基纤维素1-3、硅烷偶联剂KH550 0.4-0.8、三乙醇胺3_6、磷酸三丁酯12-15、单油酸甘油酯14-18、硅酸钠0.2-0.5、微晶石蜡7-9、N-羟甲基丙烯酰胺4_7、去离子水100-200，其制备方法是将甲基丙烯酸、1，2-丙二醇、聚丙二醇二缩水甘油醚放入反应釜中混合搅拌均匀，升温至140-155°C，加入硅烷偶联剂KH550保持温度反应3_5小时，降温至85_100°C，加入丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、氯化聚乙烯，冲入氮气，保持温度边加热边搅拌，加入磷酸三丁酯、单油酸甘油酯、N-羟甲基丙烯酰胺保温反应2-3小时，再加入其他剩余物料冷却至室温搅拌研磨1-2小时即得。所述的一种含有不锈钢纤维的抗静电羊绒复合纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (O将升麻、厚朴、菠萝叶加水煎煮4-6小时，过滤，往滤液中加入聚乙二醇双硬脂酸酯、柠檬油、助剂搅拌30-40分钟，投入羊羔绒、兔毛、大豆蛋白纤维、纳米竹炭纤维、不锈钢纤维浸泡10-13小时，捞出烘干、脱脂、超细粉碎； (2)将人造沸石粉加水研磨成浆，加入纳米二氧化钛搅拌混匀放入超声加工槽中，震荡6-12小时，烘干研磨2-4小时； (3)称取1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐投入反应釜中搅拌混匀，加入芦荟纤维、步骤(I)、(2)产物研磨30-50分钟，加热到100-120°C，加入其它剩余成分搅拌研磨50-70分钟，制得纺丝原液，经纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。本专利技术有以下有益效果:本专利技术采用多组分纤维与羊绒混纺技术，得到的羊绒复合纤维能弥补单纯羊绒纤维的缺陷，使羊绒制品更加轻薄，因不锈钢纤维具有导电、防电磁波、抗静电、耐磨擦、耐高温、耐切割等功效，同时添加了纳米二氧化钛及其它有效成分，使混纺后的羊绒复合纤维具有抗静电、抗菌防虫蛀、耐磨、防辐射等特殊功能，能够提高制品的穿着性能，提高了羊绒织物的附加值及档次。【具体实施方式】所述的一种含有不锈钢纤维的抗静电羊绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成:羊羔绒32、兔毛12、大豆蛋白纤维9、纳米竹炭纤维7、不锈钢纤维11、芦荟纤维5、聚乙二醇双硬脂酸酯5、柠檬油0.02、聚四氢呋喃醚二醇1.7、乙醇胺5、纳米二氧化钛0.7、人造沸石粉4、升麻1、厚朴3、菠萝叶5、1_乙基-3-甲基咪唑乙酸盐115、1_烯丙基-3-甲基咪唑氯盐107、助剂22、适量水。所述的助剂由下列重量份原料制成:丙烯酸甲酯32、甲基丙烯酸丁酯43、氯化聚乙烯17、甲基丙烯酸12、1，2_丙二醇15、聚丙二醇二缩水甘油醚26、羟丙基甲基纤维素1、硅烷偶联剂KH550 0.7、三乙醇胺3、磷酸三丁酯14、单油酸甘油酯16、硅酸钠0.3、微晶石蜡8、N-羟甲基丙烯酰胺6、去离子水180，其制备方法是将甲基丙烯酸、1，2-丙二醇、聚丙二醇二缩水甘油醚放入反应釜中混合搅拌均匀，升温至140-155°C，加入硅烷偶联剂KH550保持温度反应3-5小时，降温至85-100°C，加入丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、氯化聚乙烯，冲入氮气，保持温度边加热边搅拌，加入磷酸三丁酯、单油酸甘油酯、N-羟甲基丙烯酰胺保温反应2-3小时，再加入其他剩余物料冷却至室温搅拌研磨1-2小时即得。制作方法包括以下步骤: (O将升麻、厚朴、菠萝叶加水煎煮4-6小时，过滤，往滤液中加入聚乙二醇双硬脂酸酯、柠檬油、助剂搅拌30-40分钟，投入羊羔绒、兔毛、大豆蛋白纤维、纳米竹炭纤维、不锈钢纤维浸泡10-13小时，捞出烘干、脱脂、超细粉碎； (2)将人造沸石粉加水研磨成浆，加入纳米二氧化钛搅拌混匀放入超声加工槽中，震荡6-12小时，烘干研磨2-4小时； (3)称取1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐投入反应釜中搅拌混匀，加入芦荟纤维、步骤(I)、(2)产物研磨30-50分钟，加热到100-120°C，加入其它剩余成分搅拌研磨50-70分钟，制得纺丝原液，经纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。使用本专利技术生产的羊绒复合纤维的技术参数指标如下: (1)手感滑糯、悬垂性好、吸湿透气、保暖、环保； (2)按照国家标准检测，其防虫蛀指标达到IA级，防蛀合格； (3)经30次洗涤后，抗菌率仍然达到96%; (4)按照国家标准GBT12703.4-2010和GBT12703.5-2010的方法测定该羊绒复合纤维在洗涤30次的条件下的抗静电性佳。【主权项】1.一种含有不锈钢纤维的抗静电羊绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成:羊羔绒30-35、兔毛10-13、大豆蛋白纤维6-9、纳米竹炭纤维7_10、不锈钢纤维11-14、芦荟纤维5-8、聚乙二醇双硬脂酸酯4-7、柠檬油0.02-0.04、聚四氢呋喃醚二醇1.3-2.5、乙醇胺3-5、纳米二氧化钛0.6-1.1、人造沸石粉2-4、升麻1-3、厚朴3_4、菠萝叶4_6、1_乙基-3-甲基咪唑乙酸盐110-120、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐100-110、助剂20-24、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:丙烯酸甲酯30-35、甲本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含有不锈钢纤维的抗静电羊绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：羊羔绒30‑35、兔毛10‑13、大豆蛋白纤维6‑9、纳米竹炭纤维7‑10、不锈钢纤维11‑14、芦荟纤维5‑8、聚乙二醇双硬脂酸酯4‑7、柠檬油0.02‑0.04、聚四氢呋喃醚二醇1.3‑2.5、乙醇胺3‑5、纳米二氧化钛0.6‑1.1、人造沸石粉2‑4、升麻1‑3、厚朴3‑4、菠萝叶4‑6、1‑乙基‑3‑甲基咪唑乙酸盐110‑120、1‑烯丙基‑3‑甲基咪唑氯盐100‑110、助剂20‑24、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成：丙烯酸甲酯30‑35、甲基丙烯酸丁酯40‑45、氯化聚乙烯15‑20、甲基丙烯酸10‑15、1,2‑丙二醇13‑18、聚丙二醇二缩水甘油醚20‑30、羟丙基甲基纤维素1‑3、硅烷偶联剂KH550 0.4‑0.8、三乙醇胺3‑6、磷酸三丁酯12‑15、单油酸甘油酯14‑18、硅酸钠0.2‑0.5、微晶石蜡7‑9、N‑羟甲基丙烯酰胺4‑7、去离子水100‑200，其制备方法是将甲基丙烯酸、1,2‑丙二醇、聚丙二醇二缩水甘油醚放入反应釜中混合搅拌均匀，升温至140‑155℃，加入硅烷偶联剂KH550保持温度反应3‑5小时，降温至85‑100℃，加入丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、氯化聚乙烯，冲入氮气，保持温度边加热边搅拌，加入磷酸三丁酯、单油酸甘油酯、N‑羟甲基丙烯酰胺保温反应2‑3小时，再加入其他剩余物料冷却至室温搅拌研磨1‑2小时即得。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周正红，
申请(专利权)人：铜陵宏正网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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