一种群桩现场试验的模型装置及方法制造方法及图纸

技术编号:12252109 阅读:79 留言:0更新日期:2015-10-28 15:55
本发明专利技术涉及一种群桩现场试验的模型装置及方法,其装置包括锚桩、定位支撑装置、反力板、模型桩、承台、千斤顶、荷载传感器、百分表、程控静态应变仪、数据处理电脑、数值测力仪和电阻应变片;多根模型桩固定在承台下方,承台上表面设置承台盖板;定位支撑装置包括上框架、下框架和可伸缩的立柱,上框架和下框架通过立柱连接,上框架和下框架的中部设有连接板,连接板的四个角分别设置伸缩杆,伸缩杆的端部设有限位圈,连接板上设有水准器。本发明专利技术定位支撑装置可以对各根模型桩起到定位和保证垂直度的作用,对群桩桩顶和承台起到保证水平的作用。本发明专利技术装置结构简单,操作灵活简便,测量精准度高,经济效益好。

【技术实现步骤摘要】
一种群桩现场试验的模型装置及方法
本专利技术涉及岩土工程
,更具体地说,涉及一种群桩现场试验的模型装置及方法。
技术介绍
桩基础是一种常见的基础形式,在建筑、桥梁、港口等工程中得到广泛的应用。群桩作为桩基的一种主要形式,其受力变形特性的研究一直受到人们的重视。在桩基工程中,进行群桩的原型实验需要花费大量的人力、物力和时间,或者因场地条件等因素的限制无法进行原型试验,在这种条件下,现场群桩模型试验成为研究、探索和解决问题的一种有效方法。它不仅为桩基础的理论研究提供试验数据和试验论证,而且为工程设计提供依据进而指导工程实践。现场模型试验综合了现场试验和室内模型试验的优点:其一方面保证土体结构的完整性,相比于室内模型有更高的准确性;另一方面相比于现场原型试验节约成本,缩短试验周期。现有的群桩现场模型试验过程中,模型桩在很多情况下是通过手动的方法压入的,在压入的过程中,模型桩易出现歪斜的情况,只能通过肉眼观察的方法去调整,模型桩的垂直度和群桩的桩顶的水平度都无法保证,导致测量结果的准确性降低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于,提供一种群桩现场试验的模型装置及方法,该装置可以保证各根模型桩的垂直度,操作灵活简便,测量精准度高。本专利技术解决该技术问题所采用的技术方案是:构造一种群桩现场试验的模型装置,包括锚桩、反力板、定位支撑装置、模型桩、承台、千斤顶、荷载传感器、百分表、程控静态应变仪、数据处理电脑、数值测力仪和电阻应变片;所述电阻应变片设置在所述模型桩内部,所述模型桩有多根,多根模型桩固定在所述承台下方,所述承台上表面设置承台盖板;所述千斤顶设置在承台盖板与荷载传感器之间,所述荷载传感器与所述数值测力仪连接;所述导线与所述程控静态应变仪连接,所述程控静态应变仪与所述数据处理电脑连接;所述百分表通过基准梁设置在承台盖板上方;所述锚桩分成两排固定在地基中,所述反力板与地面之间设有支撑柱;所述定位支撑装置包括上框架、下框架和可伸缩的立柱,所述上框架和下框架通过立柱连接,所述上框架和下框架的中部设有连接板,所述连接板的四个角分别设置伸缩杆,所述伸缩杆的端部设有限位圈,所述连接板上设有水准器。上述方案中,所述限位圈包括两个半圆的圈体,两个圈体的一端相互铰接,另一端通过扣件连接。上述方案中,所述下框架上设有悬臂,所述悬臂放置在基准梁上。上述方案中,所述下框架的底部设有固定脚。上述方案中,所述伸缩杆、上框架和下框架上设有刻度尺。上述方案中,所述反力板和锚桩通过钢丝绳连接,所述钢丝绳的固定端通过钢管固定连接在所述反力板上,所述钢丝绳的活动端通过锚桩上的钢丝绳引出孔穿出,并通过钢丝绳卡扣扣紧拉直。上述方案中,所述模型桩通过螺母与所述承台连接,所述承台上设有多个与模型桩配合的安装孔。上述方案中,所述承台盖板上设有定位凸台,所述定位凸台与千斤顶的受力面接触。上述方案中,所述定位凸台的表面设有凹槽。本专利技术还提供了一种利用上述试验装置的试验方法,包括以下步骤:S1、定位压入两排锚桩;S2、安装基准梁并固定定位支撑装置,模型桩穿过限位圈,依次压入贴有电阻应变片的多根模型桩,压入的过程中通过水准器调平,保证模型桩的垂直度和各根模型桩桩顶高度的一致性;定位支撑的立柱可伸缩,确保整个压桩过程模型桩的垂直度;S3、将模型桩固定在承台下方,并在承台上表面放置承台盖板;S4、安装千斤顶,连接荷载传感器、程控静态应变仪、数据处理电脑、数值测力仪;S5、安装支撑柱,将反力板置于支撑柱上,将钢管固定在反力板上,用钢丝绳连接锚桩和反力板,并用钢丝绳卡扣扣紧拉直;S6、百分表通过基准梁设置在承台盖板上方;S7、利用荷载传感器与数值测力仪,实现千斤顶精准分级加载,百分表测得承台沉降,程控静态应变仪测得桩身应变,数据处理电脑记录分析应变数据。实施本专利技术的群桩现场试验的模型装置及方法,具有以下有益效果:1、定位支撑装置可以对各根模型桩起到定位和保证垂直度的作用,进一步的保证整个群桩桩顶水平,从而保证承台水平。2、定位支撑装置限位圈之间的距离可以通过伸缩杆调节,可适用于不同桩间距的群桩。3、立柱可以伸缩,上框架的高度可随着沉桩过程调节,使模型桩在沉桩过程中的垂直度得到实时的控制。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明,附图中:图1是本专利技术群桩现场试验的模型装置的主视图;图2是本专利技术群桩现场试验的模型装置的侧视图;图3是模型桩、承台和承台盖板的连接示意图;图4是承台的结构示意图;图5是模型桩的结构示意图;图6是承台盖板的结构示意图;图7是反力板和锚桩的连接示意图;图8是钢丝绳卡扣的结构示意图;图9是定位支撑装置的结构示意图;图10是定位支撑装置安装在基准梁上的俯视图。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。如图1至图10所示,本专利技术的群桩现场试验的模型装置包括1、基准梁,2、百分表,3、承台盖板,4、承台,5、千斤顶,6、荷载传感器,7、螺母,8、模型桩,9、导线引出孔,10、螺栓孔,11、锚桩,12、钢丝绳引出孔,13、承台板,14、钢丝绳,15、反力板,16、钢丝绳固定孔,17、程控静态应变仪,18、数据处理电脑,19、数值测力仪,20、钢丝绳卡扣,21、钢管,22、模型桩预留孔,电阻应变片,24、导线,25、支撑柱,26、连接板,27、立柱,28、限位圈,29、水准器,30、伸缩杆,31、扣件,32、悬臂,33、固定脚,34、下框架,23、上框架。电阻应变片设置在模型桩8内部,模型桩8有多根,多根模型桩8固定在承台4下方,承台4上表面设置承台盖板3。模型桩8的桩顶通过两个活动螺母7连接承台4,固定在承台4底面的螺母7承受承台4传递的荷载。模型桩8采用线切割技术,在桩顶及桩端各预留一定的长度不完全剖开,桩身每间隔一段距离设置螺栓孔10,并在距桩顶一定距离处对称设置两个导线引出孔9。模型桩8的底部设有封底,模型桩8内侧不同截面贴有电阻应变片。千斤顶5设置在承台盖板3与反力板15之间,荷载传感器6与数值测力仪19连接,导线24与程控静态应变仪17连接,程控静态应变仪17与数据处理电脑18连接。百分表2通过基准梁1设置在承台盖板3上方,本实施例中百分表2设置四个,通过百分表2测量承台4的沉降。承台4底部开有四个模型桩预留孔22,模型桩8顶高度低于承台4高度,承台4为长方体,中间设挡板支撑,将承台4分为4个区间,在各角处顶面上焊有三角钢板,使承台4整体性更好,同时能均匀传递承台盖板3的荷载。承台4可根据不同桩间距、桩数、桩径进行制作。反力板15与地面之间设有支撑柱25。锚桩11分成两排固定在地基中,钢丝绳14固定端穿过反力板15上的钢丝绳固定孔16,并通过钢管21固定连接在反力板15上,钢丝绳14活动端通过锚桩11上的钢丝绳引出孔12穿出,并通过钢丝绳卡扣20扣紧拉直。每排锚桩11各四根,确保能通过反力板15提供给群桩足够的反力。各个锚桩11的高度一致,且位于钢丝绳固定孔16正下方,使之在一条直线上,确保钢丝绳14能够均匀受力。通过反力板15、锚桩11和钢丝绳14提供反力,比其它方法更加灵活简便,节省了试验成本和时间。钢丝绳14通过钢丝绳卡扣20扣紧拉直,可以根据不同承台4类型本文档来自技高网...
一种群桩现场试验的模型装置及方法

【技术保护点】
一种群桩现场试验的模型装置,其特征在于,包括锚桩、反力板、定位支撑装置、模型桩、承台、千斤顶、荷载传感器、百分表、程控静态应变仪、数据处理电脑、数值测力仪和电阻应变片;所述电阻应变片设置在所述模型桩内部,所述模型桩有多根,多根模型桩固定在所述承台下方,所述承台上表面设置承台盖板;所述千斤顶设置在承台盖板与荷载传感器之间,所述荷载传感器与所述数值测力仪连接;所述导线与所述程控静态应变仪连接,所述程控静态应变仪与所述数据处理电脑连接;所述百分表通过基准梁设置在承台盖板上方;所述锚桩分成两排固定在地基中,所述反力板与地面之间设有支撑柱;所述定位支撑装置包括上框架、下框架和可伸缩的立柱,所述上框架和下框架通过立柱连接,所述上框架和下框架的中部设有连接板,所述连接板的四个角分别设置伸缩杆,所述伸缩杆的端部设有限位圈,所述连接板上设有水准器。

【技术特征摘要】
1.一种群桩现场试验的模型装置,其特征在于,包括锚桩、反力板、定位支撑装置、模型桩、承台、千斤顶、荷载传感器、百分表、导线、程控静态应变仪、数据处理电脑、数值测力仪和电阻应变片;所述电阻应变片设置在所述模型桩内部,所述模型桩有多根,多根模型桩固定在所述承台下方,所述承台上表面设置承台盖板;所述千斤顶设置在承台盖板与荷载传感器之间,所述荷载传感器与所述数值测力仪连接;所述导线连接所述程控静态应变仪和电阻应变片,所述程控静态应变仪与所述数据处理电脑连接;所述百分表通过基准梁设置在承台盖板上方;所述锚桩分成两排固定在地基中,所述反力板与地面之间设有支撑柱;所述反力板和锚桩通过钢丝绳连接,所述钢丝绳的固定端通过钢管固定连接在所述反力板上,所述钢丝绳的活动端通过锚桩上的钢丝绳引出孔穿出,并通过钢丝绳卡扣扣紧拉直;千斤顶设置在承台盖板与反力板之间;所述定位支撑装置包括上框架、下框架和可伸缩的立柱,所述上框架和下框架通过立柱连接,所述上框架和下框架的中部设有连接板,所述连接板的四个角分别设置伸缩杆,所述伸缩杆的端部设有限位圈,所述连接板上设有水准器;所述下框架上设有悬臂,压入模型桩时,所述悬臂放置在基准梁上,模型桩穿过所述限位圈。2.根据权利要求1所述的群桩现场试验的模型装置,其特征在于,所述限位圈包括两个半圆的圈体,两个圈体的一端相互铰接,另一端通过扣件连接。3.根据权利要求1所述的群桩现场试验的模型装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤斌程涛张一鸣郭凡夫涂文杰
申请(专利权)人:武汉科技大学
类型:发明
国别省市:湖北;42

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