自动伸缩导向支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动伸缩导向支架，其包括前连杆座、导轨、后连杆座、连杆、拉簧、胶轮；所述前连杆座与后连杆座设置在所述导轨的两端，所述前连杆座或所述后连杆座在导管上自由滑动，所述连杆包括可相对转动的十字交叉型的第一支杆及第二支杆，所述第一支杆的第一端连接前连杆座，所述第一支杆的第二端连接一个胶轮，所述第二支杆的第一端连接后连杆座，所述第二支杆的第二端连接一个胶轮，所述拉簧的两端分别连接在所述前连杆座和所述后连杆座上，所述拉簧为至少两个，所述连杆为至少两个。将摄像头装入自动伸缩导向支架内，通过三个手柄螺丝固定摄像头，根据要检测的管道直径，调节导轨螺母，使连杆伸缩到合适的尺寸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种支架，尤其涉及自动伸缩导向支架。
技术介绍
市政工程地下管道检测，烟囱检测，灾后搜救，探险救援，矿井和工业勘探，小型管道及内墙管道检测、水务勘查、建筑行业、各类工业储罐和容器内部检测，特种行业如航空航天、核电站、石油化工检测，以上检测需要用到支架。管道检测根据不同的管道大小可选用不同大小的导向支架来对摄像头进行导向。缺陷是不同的管道直径要单独对应一个尺寸的导向支架，所以会出现多个尺寸的导向支架，有时甚至因为管道直径介于两个导向支架之间的直径，而无法完成检测，不能随着管道直径的变化而变化。
技术实现思路
为了解决现有技术中问题，本技术提供了一种自动伸缩导向支架，其特征在于:其包括前连杆座、导轨、后连杆座、连杆、拉簧、胶轮；所述前连杆座与后连杆座设置在所述导轨的两端，所述前连杆座或所述后连杆座在导管上自由滑动，所述连杆包括可相对转动的十字交叉型的第一支杆及第二支杆，所述第一支杆的第一端连接前连杆座，所述第一支杆的第二端连接一个胶轮，所述第二支杆的第一端连接后连杆座，所述第二支杆的第二端连接一个胶轮，所述拉簧的两端分别连接在所述前连杆座和所述后连杆座上，所述拉簧为至少两个，所述连杆为至少两个。作为本技术的进一步改进，所述拉簧为三个或四个，所述连杆为三个或四个，其拉簧和连杆的个数相同。作为本技术的进一步改进，还包括导轨螺母，所述导轨螺母设有内螺纹，与所述导轨上设置的外螺纹配合定位。作为本技术的进一步改进，所述胶轮为带轴承的胶轮，通过螺丝固定在连杆上。作为本技术的进一步改进，所述连杆通过螺丝固定在前连杆座和后连杆座上。作为本技术的进一步改进，还包括主体和主体螺母，所述主体前端连接所述主体螺母，所述主体旋入前连杆座。本技术的有益效果是:将摄像头装入自动伸缩导向支架内，通过三个手柄螺丝固定摄像头，根据要检测的管道直径，调节导轨螺母，使连杆伸缩到合适的尺寸。进入管道后因为连杆是由拉簧拉住，所以能根据管道里面直径的变化而自动变化，通过连杆，导轨，导轨螺母和拉簧的共同作用，使原来要多个尺寸导向支架才能实现的功能只用一个导向支架就能实现。而且因为是带轴承的胶轮，所以在管道里更有利前进。【附图说明】图1是本技术自动伸缩导向支架立体结构示意图；图2是本技术自动伸缩导向支架爆炸结构示意图；图3是本技术自动伸缩导向支架整体直径缩小结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1至图3所示，一种自动伸缩导向支架，其包括主体螺母100、主体200、前连杆座300、导轨400、导轨螺母500、后连杆座600、连杆700、拉簧800、胶轮900 ；所述前连杆座300与后连杆座600设置在所述导轨400的两端，所述前连杆座300或所述后连杆座600在导管400上自由滑动，所述连杆700包括可相对转动的十字交叉型的第一支杆及第二支杆，所述第一支杆的第一端连接前连杆座300，所述第一支杆的第二端连接一个胶轮900，所述第二支杆的第一端连接后连杆座600，所述第二支杆的第二端连接一个胶轮900，所述拉簧800的两端分别连接在所述前连杆座300和所述后连杆座600上，所述拉簧800为至少两个，所述连杆700为至少两个。优选所述拉簧800为三个或四个，所述连杆700为三个或四个，其拉簧800和连杆700的个数相同。所述导轨螺母500设有内螺纹，与所述导轨400上设置的外螺纹配合定位。所述胶轮900为带轴承的胶轮900，通过螺丝固定在连杆700上。所述连杆700通过螺丝固定在前连杆座300和后连杆座600上。所述主体200前端连接所述主体螺母100，所述主体200旋入前连杆座300。将主体200旋入前连杆座300，主体200前端连接主体螺母100，将导轨400旋入前连杆座300，将导轨螺母500旋入导轨400，将后连杆座600插入导轨400，将连杆700用螺丝固定在前连杆座300和后连杆座600上，连杆700顶部用螺丝装上带轴承的胶轮900，在前连杆座300和后连杆座600之间装上三个拉簧800。如图3所示，用力按压连杆700，使连杆在后连杆座600的带动下往中间收缩，从而使整体直径缩小，再把导轨螺母500旋到靠近后连杆座600的位置，进行限位，使后连杆座600不能再往左边移动，但是可以实现后连杆座600往右边移动，随着管径的变化而自动变化。当要把整体直径变大时，只要将导轨螺母500往左边旋转，连杆在拉簧800和后连杆座600的带动下往左边移动，从而实现直径变大。导轨螺母500通过螺纹与导轨400上的螺纹进行固定后起到定位的作用。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种自动伸缩导向支架，其特征在于:其包括前连杆座(300)、导轨(400)、后连杆座(600)、连杆(700)、拉簧(800)、胶轮(900)； 所述前连杆座(300)与后连杆座(600)设置在所述导轨(400)的两端，所述前连杆座(300)或所述后连杆座(600)在导管(400)上自由滑动，所述连杆(700)包括可相对转动的十字交叉型的第一支杆及第二支杆，所述第一支杆的第一端连接前连杆座(300)，所述第一支杆的第二端连接一个胶轮(900)，所述第二支杆的第一端连接后连杆座￠00)，所述第二支杆的第二端连接一个胶轮(900)，所述拉簧(800)的两端分别连接在所述前连杆座(300)和所述后连杆座(600)上，所述拉簧(800)为至少两个，所述连杆(700)为至少两个。2.根据权利要求1所述的自动伸缩导向支架，其特征在于:所述拉簧(800)为三个或四个，所述连杆(700)为三个或四个，其拉簧(800)和连杆(700)的个数相同。3.根据权利要求1所述的自动伸缩导向支架，其特征在于:还包括导轨螺母(500)，所述导轨螺母(500)设有内螺纹，与所述导轨(400)上设置的外螺纹配合定位。4.根据权利要求1所述的自动伸缩导向支架，其特征在于:所述胶轮(900)为带轴承的胶轮(900)，通过螺丝固定在连杆(700)上。5.根据权利要求1所述的自动伸缩导向支架，其特征在于:所述连杆(700)通过螺丝固定在前连杆座(300)和后连杆座(600)上。6.根据权利要求1所述的自动伸缩导向支架，其特征在于:还包括主体(200)和主体螺母(100)，所述主体(200)前端连接所述主体螺母(100)，所述主体(200)旋入前连杆座(300)ο【专利摘要】本技术提供了一种自动伸缩导向支架，其包括前连杆座、导轨、后连杆座、连杆、拉簧、胶轮；所述前连杆座与后连杆座设置在所述导轨的两端，所述前连杆座或所述后连杆座在导管上自由滑动，所述连杆包括可相对转动的十字交叉型的第一支杆及第二支杆，所述第一支杆的第一端连接前连杆座，所述第一支杆的第二端连接一个胶轮，所述第二支杆的第一端连接后连杆座，所述第二支杆的第二端连接一个胶轮，所述拉簧的两端分别连接在所述前连杆座和所述后连杆座上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动伸缩导向支架，其特征在于：其包括前连杆座(300)、导轨(400)、后连杆座(600)、连杆(700)、拉簧(800)、胶轮(900)；所述前连杆座(300)与后连杆座(600)设置在所述导轨(400)的两端，所述前连杆座(300)或所述后连杆座(600)在导管(400)上自由滑动，所述连杆(700)包括可相对转动的十字交叉型的第一支杆及第二支杆，所述第一支杆的第一端连接前连杆座(300)，所述第一支杆的第二端连接一个胶轮(900)，所述第二支杆的第一端连接后连杆座(600)，所述第二支杆的第二端连接一个胶轮(900)，所述拉簧(800)的两端分别连接在所述前连杆座(300)和所述后连杆座(600)上，所述拉簧(800)为至少两个，所述连杆(700)为至少两个。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：屈海滨，崔唐辉，
申请(专利权)人：深圳市华普森电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44