本实用新型专利技术涉及空冷散热技术，特别是涉及一种新型冷却三角支撑框架，其包括散热管束、矩形钢管柱、管束固定方管、侧面竖腹杆、侧面圆钢X撑、底面竖腹杆、底面圆钢X撑、百叶窗及下弦圆管柱；下弦圆管柱套设多个连接板件，百叶窗连接有长条L形钢板，长条L形钢板与连接板件连接，长条L形钢板作为百叶窗边框，下弦圆管柱截面对称仅局部设置连接板件，通过该连接板件与长条L形钢板连接，在实现原支撑和密封功能的同时，下弦圆管柱不会存在通长连续的焊缝，焊接变形小；百叶窗与长条L形钢板可组装好再运输到工地，节约安装成本；左、右侧部分的散热管束、管束固定方管等部件可在工厂组装完后再运到工地，节约散热管束的运输包装成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空冷散热技术，特别是涉及一种新型冷却三角支撑框架。
技术介绍
电站表面式凝汽器间接空冷系统是我国北方地区火力发电厂近年来采用的节水型蒸汽冷凝技术，该系统直接利用环境空气通过表面式空冷凝汽器冷却三角来冷凝汽轮机的排汽。约24米高冷却三角散热器垂直立式环形布置在自然通风冷却塔外，相邻三角间设密封板。空冷散热器管束支撑框架的作用是支撑保护散热管束，增强管束三角的整体刚度，同时保证管束翅片基管可以沿长方向自由热胀冷缩，也能在管束运输和安装过程中起到保护的作用。如图1所示，常规的冷却三角支撑框架主要由下弦异形柱1、上弦异形柱2、侧面竖腹杆3、底面竖腹杆4、侧面圆钢X撑5、底面圆钢X撑6、管束固定方管8和散热管束9组成，百叶窗7位于底面竖腹杆4下方。如图2所示，专利号为201420040358.2的中国专利公开了一种冷却三角支撑框架，该冷却三角支撑框架由侧面竖腹杆3、底面竖腹杆4、侧面圆钢X撑5、底面圆钢X撑6、管束固定方管8、下弦局部T形板10、下弦圆管柱11、上弦圆管柱12和上弦局部T形板13组成。然而该冷却三角支撑框架中，由于下弦圆管柱11与百叶窗通长方向上通过长条连接板连接，形成组合截面，造成下弦圆管柱11存在通长连续的焊缝且截面存在不对称轴，导致构件加工难度大，易产生焊接变形，热浸锌防腐时易产生二次变形，而且变形矫正不易操作。另外，现有技术中只能将各个部分以散件形式运输至现场，在现场统一组装产生额外的组装费用，其中散热管束为核心设备运输过程要保护不能磕碰还需要特殊的运输包装框架，从而会浪费钢材。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本技术的目的在于提供一种新型冷却三角支撑框架以解决现有的冷却三角支撑框架存在的下弦圆管柱加工难度大，易产生焊接变形以及构件运输组装不便的问题。( 二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型冷却三角支撑框架，包括:顶端靠近、底端分开、形成三角支撑架状的两根散热管束，位于散热管束外壁上的管束固定方管，位于散热管束内壁上的侧面竖腹杆和侧面圆钢X撑，设置在侧面竖腹杆两底端之间的底面竖腹杆，设置在侧面圆钢X撑两底端之间的底面圆钢X撑；百叶窗位于底面竖腹杆下方；其特征在于，两根所述散热管束顶部均设置上连接件，上连接件与管束固定方管、侧面竖腹杆分别连接；每根所述散热管束底部均设置下弦圆管柱，下弦圆管柱与管束固定方管、侧面竖腹杆、底面竖腹杆分别连接；底面竖腹杆、底面圆钢X撑和下弦圆管柱位于同一平面上；下弦圆管柱沿长度方向间隔套设多个连接板件，百叶窗的侧边连接有长条L形钢板，长条L形钢板与多个连接板件连接。其中，所述上连接件为矩形钢管柱，两根散热管束顶部的矩形钢管柱连接在一起。其中，所述矩形钢管柱沿长度方向上间隔套设多个上弦局部T形板，上弦局部T形板与所述管束固定方管、侧面竖腹杆分别连接。其中，相邻的所述上弦局部T形板之间设置上弦弹性导流板，上弦弹性导流板中间固定在矩形钢管柱上，两端依靠弹性变形压紧散热管束顶部。其中，所述连接板件为下弦局部T形板，下弦局部T形板的套筒部分通过一连接块与长条L形钢板连接，所述下弦局部T形板与所述管束固定方管、侧面竖腹杆和底面竖腹杆分别连接。其中，相邻的下弦局部T形板之间设置下弦弹性导流板，下弦弹性导流板两端固定在相邻两组三角支撑框架的下弦圆管柱上，中间依靠弹性变形紧压在散热管束底部。其中，所述上弦弹性导流板和下弦弹性导流板均为不超过I毫米的薄板。(三)有益效果上述技术方案的有益效果为:本技术提供的新型冷却三角支撑框架中，下弦圆管柱沿长度方向间隔套设多个连接板件，百叶窗的侧边连接有长条L形钢板，长条L形钢板与多个连接板件连接，所述长条L形钢板作为百叶窗边框，下弦圆管柱为单纯的圆管，截面对称仅局部连接连接板件，通过该连接板件与长条L形钢板连接，在实现原支撑和密封功能的同时，下弦圆管柱不会存在通长连续的焊缝，构件加工简单，焊接变形小；百叶窗与长条L形钢板可在工厂提前组装好再运输到工地，节约安装成本；左侧部分的散热管束、管束固定方管、侧面竖腹杆、侧面圆钢X撑、下弦圆管柱及矩形钢管柱和右侧部分的散热管束、管束固定方管、侧面竖腹杆、侧面圆钢X撑、下弦圆管柱及矩形钢管柱可分别在工厂组装完毕后再运输到工地，节约安装成本和散热管束的运输包装成本。【附图说明】图1是常规冷却三角支撑框架平面布置图；图2是现有技术中冷却三角支撑框架平面布置图；图3是本技术的冷却三角支撑框架平面布置图；图4是本技术的冷却三角支撑框架顶端两个矩形钢管柱组合前的结构布置图；图5是本技术的冷却三角支撑框架弹性导流板平面布置图。其中，1.下弦异形柱，2.上弦异形柱，3.侧面竖腹杆，4.底面竖腹杆，5.侧面圆钢X撑，6.底面圆钢X撑，7.百叶窗，8.管束固定方管，9.散热管束，10.下弦局部T形板，11.下弦圆管柱，12.上弦圆管柱，13.上弦局部T形板，14.上弦弹性导流板，15.下弦弹性导流板；17:长条L形钢板；18:矩形钢管柱。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图3和图4所示，本技术的新型冷却三角支撑框架包括顶端靠近、底端分开、形成三角支撑架状的两根散热管束9，位于散热管束9外壁上的管束固定方管8，位于散热管束9内壁上的侧面竖腹杆3和侧面圆钢X撑5，设置在侧面竖腹杆3两底端之间的底面竖腹杆4，设置在侧面圆钢X撑5两底端之间的底面圆钢X撑6 ;其中，百叶窗7位于底面竖腹杆4下方；两根所述散热管束9顶部均设置上连接件，上连接件与管束固定方管8、侧面竖腹杆3分别连接；每根所述散热管束9底部均设置下弦圆管柱11，下弦圆管柱11与管束固定方管8、侧面竖腹杆3、底面竖腹杆4分别连接；底面竖腹杆4、底面圆钢X撑6和下弦圆管柱11位于同一平面上；下弦圆管柱11沿长度方向间隔套设多个连接板件，百叶窗的侧边连接有长条L形钢板17，长条L形钢板17与多个连接板件连接；具体地，连接板件为下弦局部T形板10，下弦局部T形板10的套筒部分通过一连接块与长条L形钢板连接，所述下弦局部T形板10与所述管束固定方管8、侧面竖腹杆3和底面竖腹杆4分别连接。其中，各下弦局部T形板10间距I米左右，下弦局部T形板10上的连接块和长条L形钢板17采用螺栓连接，通过下弦局部T形板10的连接块上的螺栓孔调整长条L形钢板17与下弦圆管柱11的相对位置，使百叶窗7开合顺畅且密封严密。上述技术方案中，下弦圆管柱11沿长度方向间隔套设多个连接板件，百叶窗的侧边连接有长条L形钢板，长条L形钢板与多个连接板当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型冷却三角支撑框架，包括：顶端靠近、底端分开、形成三角支撑架状的两根散热管束(9)，位于散热管束(9)外壁上的管束固定方管(8)，位于散热管束(9)内壁上的侧面竖腹杆(3)和侧面圆钢X撑(5)，设置在侧面竖腹杆(3)两底端之间的底面竖腹杆(4)，设置在侧面圆钢X撑(5)两底端之间的底面圆钢X撑(6)；百叶窗(7)位于底面竖腹杆(4)下方；其特征在于，两根所述散热管束(9)顶部均设置上连接件，上连接件与管束固定方管(8)、侧面竖腹杆(3)分别连接；每根所述散热管束(9)底部均设置下弦圆管柱(11)，下弦圆管柱(11)与管束固定方管(8)、侧面竖腹杆(3)、底面竖腹杆(4)分别连接；底面竖腹杆(4)、底面圆钢X撑(6)和下弦圆管柱(11)位于同一平面上；下弦圆管柱(11)沿长度方向间隔套设多个连接板件，百叶窗的侧边连接有长条L形钢板，长条L形钢板与多个连接板件连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，武文忠，王立强，李彬，张来，
申请(专利权)人：北京龙源冷却技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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