智能变压器防爆保护装置制造方法及图纸

技术编号:12251451 阅读:79 留言:0更新日期:2015-10-28 15:31
本实用新型专利技术涉及智能变压器防爆保护装置,其包括变压器本体、防爆泄油单元以及防爆灭火单元,其中,该变压器本体包括变压器箱体,该变压器箱体中设置有变压器部件,该变压器箱体中灌装有变压器油,该变压器部件浸泡在该变压器油中,该防爆泄油单元与该变压器本体相连接,该防爆灭火单元与该变压器本体相连接,该防爆泄油单元包括泄油管道、油气分离罐以及薄膜爆破片,其中,该泄油管道一端与该变压器箱体相连通,而其另外一端与该油气分离罐相连通,该薄膜爆破片设置在该泄油管道中,并且,该薄膜爆破片位于该变压器箱体与该油气分离罐之间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防爆保护装置,特别是指一种与变压器配合使用的变压器防爆保护装置。
技术介绍
众所周知,电力变压器是发电厂及变电站中最重要的设备之一。变压器本体内含有大量的易燃物质,若爆炸着火后会猛烈燃烧并可蔓延到附近设备。变压器爆炸着火一般是由内部绝缘破坏而引起。其原因为:过负荷、操作过电压、雷电过电压,绝缘逐渐老化,变压器油受潮或油酸解绝缘水平下降等,一旦绝缘击穿引起电弧导致油温和压力骤增,迫使顶盖或变压器本体破裂,高温变压器油遇氧燃烧。大量燃烧中的油大面积涌出,继而令整个变电站燃起熊熊的烈火。为了避免上述情况的发生在一般的电力变压器四周或者其内部都设置有一些防爆保护装置,但就目前出现的防爆保护装置而言其都具有反应不够灵敏、保护响应时间长、保护不够彻底等诸多缺点,而此是为传统技术的主要缺点。
技术实现思路
本技术所采取的技术方案是:智能变压器防爆保护装置,其包括变压器本体、防爆泄油单元以及防爆灭火单元,其中,该变压器本体包括变压器箱体,该变压器箱体中设置有变压器部件,该变压器箱体中灌装有变压器油,该变压器部件浸泡在该变压器油中,该防爆泄油单元与该变压器本体相连接,该防爆泄油单元用以在该变压器本体发生故障的时候迅速将该变压器箱体中的该变压器油排出,以避免发生油压过大而引发爆炸的情况,该防爆灭火单元与该变压器本体相连接,该防爆灭火单元用以在该变压器本体发生故障的时候迅速向该变压器本体中注入灭火气体,以达到灭火安全防护的作用。该防爆泄油单元包括泄油管道、油气分离罐以及薄膜爆破片,其中,该泄油管道一端与该变压器箱体相连通,而其另外一端与该油气分离罐相连通,该薄膜爆破片设置在该泄油管道中,并且,该薄膜爆破片位于该变压器箱体与该油气分离罐之间,在具体实施的时候,只有当该薄膜爆破片爆破之后,该变压器油才能够从该变压器箱体中流入到该油气分离罐中,在具体实施的时候,该薄膜爆破片为弧形爆破片,且该薄膜爆破片从该变压器箱体向该油气分离罐方向凸起,该薄膜爆破片包括外环以及若干片体,若干该片体设置在该外环中,该片体只能够沿该变压器箱体向该油气分离罐方向破开,以方便该变压器油从该变压器箱体中流入到该油气分离罐中,在具体实施的时候,该薄膜爆破片包括四片该片体。在具体实施的时候,该变压器箱体内包含本体腔以及有载调压器腔,该本体腔以及该有载调压器腔中都灌装有该变压器油,该泄油管道包括本体腔泄油道、调压器腔泄油道以及主泄油道,其中,该本体腔泄油道与该本体腔相连通,该调压器腔泄油道与该有载调压器腔相连通,该本体腔泄油道以及该调压器腔泄油道都与该主泄油道相连通,该主泄油道与该油气分离罐相连通,该本体腔泄油道以及该调压器腔泄油道中都设置有该薄膜爆破片。该防爆灭火单元包括若干氮气瓶,每一个该氮气瓶都与该变压器箱体相连接,在具体实施的时候,部分该氮气瓶与该变压器箱体的该本体腔相连通,其余部分的该氮气瓶与该变压器箱体的该有载调压器腔相连通。本技术的有益效果有如下几点:A、全新理念:瞬间降压防爆,注氮防火灭火。B、快速反应:满足预设逻辑后,立即注氮搅拌冷却变压器障点,降低可燃气体浓度,隔绝氧气,窒息火源。C、安全可靠:采用信号逻辑原理启动.既能防止系统误动作,亦能保证动作的灵敏可靠。D、效果明显:系统启动后可连续注氮30分钟以上,充分冷却变压器油,彻底扑灭火灾。E、有利环保:本系统采用氮气为防火灭火介质,不会污染环境;灭火不用水,利于对水资源的保护,动作后没有二次污染。F、简单实用:系统安装简单,维护方便,基本是免维护状态。无论新变压器安装或旧变压器改造均容易实施。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的薄膜爆破片的结构示意图。图3为本技术本体腔以及有载调压器腔的结构示意图。【具体实施方式】如图1至3所示,智能变压器防爆保护装置,其包括变压器本体10、防爆泄油单元20以及防爆灭火单元30,其中,该变压器本体10包括变压器箱体11,该变压器箱体11中设置有变压器部件,该变压器箱体11中灌装有变压器油12,该变压器部件浸泡在该变压器油12中。该防爆泄油单元20与该变压器本体10相连接,该防爆泄油单元20用以在该变压器本体10发生故障的时候迅速将该变压器箱体11中的该变压器油12排出,以避免发生油压过大而引发爆炸的情况。该防爆灭火单元30与该变压器本体10相连接,该防爆灭火单元30用以在该变压器本体10发生故障的时候迅速向该变压器本体10中注入灭火气体,以达到灭火安全防护的作用。该防爆泄油单元20包括泄油管道21、油气分离罐22以及薄膜爆破片23,其中,该泄油管道21 —端与该变压器箱体11相连通,而其另外一端与该油气分离罐22相连通。该薄膜爆破片23设置在该泄油管道21中,并且,该薄膜爆破片23位于该变压器箱体11与该油气分离罐22之间。在具体实施的时候,只有当该薄膜爆破片23爆破之后,该变压器油12才能够从该变压器箱体11中流入到该油气分离罐22中。在具体实施的时候,该薄膜爆破片23为弧形爆破片,且该薄膜爆破片23从该变压器箱体11向该油气分离罐22方向凸起。该薄膜爆破片23包括外环231以及若干片体232,若干该片体232设置在该外环231 中。该片体232只能够沿该变压器箱体11向该油气分离罐22方向破开,以方便该变压器油12从该变压器箱体11中流入到该油气分离罐22中。在具体实施的时候,该薄膜爆破片23包括四片该片体232。在具体实施的时候,该变压器箱体11内包含本体腔111以及有载调压器腔112。该本体腔111以及该有载调压器腔112中都灌装有该变压器油12。该泄油管道21包括本体腔泄油道211、调压器腔泄油道212以及主泄油道213,其中,该本体腔泄油道211与该本体腔111相连通。该调压器腔泄油道212与该有载调压器腔112相连通。该本体腔泄油道211以及该调压器腔泄油道212都与该主泄油道213相连通,该主泄油道213与该油气分离罐22相连通。该本体腔泄油道211以及该调压器腔泄油道212中都设置有该薄膜爆破片23。该防爆灭火单元30包括若干氮气瓶31,每一个该氮气瓶31都与该变压器箱体11相连接。在具体实施的时候,部分该氮气瓶31与该变压器箱体11的该本体腔111相连通,其余部分的该氮气瓶31与该变压器箱体11的该有载调压器腔112相连通。油浸电力变压器本体、有载调压器的爆炸和着火一般是由内部绝缘被破坏而引起。当变压器内部发生故障时,本技术的该变压器箱体11内部产生大量可燃气体,弓丨起气体继电器动作闭合触点,使断路器跳闸,此时由于热惯性该变压器箱体11压力继续增大,超过爆破片设定值时,则启动防爆防火程序,该薄膜爆破片23爆破后立即启动自动排油减压,将该变压器箱体11顶部油排至该油气分离罐22内,可燃气体从该油气分离罐22的排气管到排至燃烧安全区,防止变压器爆炸和近距离燃烧。同时,变压器储油柜下的断流阀动作,自动切断储油柜到变压器箱体的补油油路,杜绝高位储油柜的“火上浇油”。爆破片启动3秒钟后,该防爆灭火单元30中氮气从变压器箱体底部注氮口注入,搅拌变压器油,强制冷却故障点及油温,并形成氮气保护层,隔绝空气的进入。此刻,变压器油无法燃烧,达到防火灭火的目的。随后连续注氮4本文档来自技高网...

【技术保护点】
智能变压器防爆保护装置,其特征在于:包括变压器本体、防爆泄油单元以及防爆灭火单元,其中,该变压器本体包括变压器箱体,该变压器箱体中设置有变压器部件,该变压器箱体中灌装有变压器油,该变压器部件浸泡在该变压器油中,该防爆泄油单元与该变压器本体相连接,该防爆灭火单元与该变压器本体相连接,该防爆泄油单元包括泄油管道、油气分离罐以及薄膜爆破片,其中,该泄油管道一端与该变压器箱体相连通,而其另外一端与该油气分离罐相连通,该薄膜爆破片设置在该泄油管道中,并且,该薄膜爆破片位于该变压器箱体与该油气分离罐之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张永才
申请(专利权)人:深圳市旭明消防设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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