本发明专利技术涉及一种拉舍尔毛毯的生产工艺，包括遍链、整经、编织、漂白、定型、染色、皂洗、柔软处理、烘干、后处理等步骤。本发明专利技术根据竹炭纤维、腈纶纤维的各自特性，优化纺纱工艺，织造、前整理、印花（染色）和后整理技术，生产出满足消费者追求舒适、健康等新需求的功能性毛毯。本发明专利技术生产的拉舍尔毛毯不仅色泽鲜艳亮丽、手感柔软细腻，防蛀防霉，同时具有远红外发射、负离子等保健功能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种毛毯，属于纺织品领域，尤其是指一种具有保健功能的拉舍尔毛 毯的生产工艺。
技术介绍
目前市场上流行的毛毯有纯毛毯、毛与其他原料(如腈纶、粘胶）混纺制成的毛毯、 腈纶毯、棉毯和采用涤纶原料在炜编大圆机上生产的摇粒绒毛毯。这些毯子多年来在手感、 风格上无多大变化，现在已经进入价格战的怪圈。纯毛毯虽然保暖，但是不防霉不防蛀，贝占 身铺盖有刺痒感；混纺毛毯也是如此；腈纶毯虽然色泽艳丽，防霉防蛀，但是手感和贴身性 不足；棉毯虽然吸湿性好，触觉柔软舒适，但是与市场要求的舒适度依然相差甚远。 随着人们消费理念的提升，以及"低碳"概念的深入人心，环境友好型纺织产品越 来越受到人们的青睐。对纺织品的要求从以前的蔽体、保暖、美观，到现在的注重舒适性和 功能性，希望材料能够具有特定的功能，使用者自身处于最佳状态，即希望纺织品具有一定 的功能性。 中国专利公开号CN1661151A，公开日2005年8月31日，名称为莫代尔棉拉舍尔 毛毯，该申请案公开了一种莫代尔棉拉舍尔毛毯，以莫代尔和面替代腈纶，由下述重量百分 比的原料配制：莫代尔35-50%、棉30-40%、涤纶15-30%，制作方法为，涤纶长丝整经，莫代尔 和棉混纺后的毛纱整经，编织，剖绒，检验，入半成品仓库。其不足之处在于，莫代尔和棉的 混纺纱属于棉型纱，只适合做薄型毛毯，光泽黯淡，手感较差，且没有保健功能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为了解决现有制作的毛毯光泽黯淡，手感较差，且没有保健功 能的缺陷而提供一种拉舍尔毛毯的生产工艺。 为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案： 一种拉舍尔毛毯的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤： a) 整经、编织：将涤纶牵伸丝作为衬炜底纱整经，整经长度10000-12(KK)m，整经速 度400-600m/min，将竹炭纤维、棉、羊毛、腈纶、聚酰亚胺纤维、银纤维、甲壳素、粘胶作为 原料混合制成的毛绒纱与整经后的衬炜底纱在拉舍尔经编机上编织成坯布；编织速度 为400-550r/min;其中，毛绒纱中各原料按重量百分比计为分别为竹炭纤维40-70%、棉 10-12%、羊毛10-15%、腈纶5-15%、聚酰亚胺纤维2-3%、银纤维1-4%、甲壳素1-4%、粘胶 1-4% ； b) 漂白、定型：将步骤a)得到的坯布投入漂白液漂白，温度95-100°C下保温60-90min， 坯布与漂白液的浴比为1:20-30 ;将漂白后的坯布进行定型，定型速度为10-20m/min，温度 200-2200C； c) 染色：将步骤b)得到的坯布染色，染色温度为55-65°C，染色时间为15-30min;其中， 染色用的染料为活性染料，向活性染料中加入螯合分散剂，螯合分散剂的含量为1-1. 5g/L， 调节pH至4. 5-5. 5,坯布与染料的浴比为1:15-25 ; d) 皂洗：将步骤c)得到的染色坯布进行皂洗，皂洗用的皂洗液中皂粉的含量为 2_4g/L，纯碱l-3g/L，坯布与皂洗液的浴比为1:18-20,皂洗温度为85-95°C，皂洗时间 25_35min; e) 柔软处理：将步骤d)得到的坯布浸入柔软洗液中进行柔软处理，温度40-50°C，时间 10-20min，坯布与柔软洗液的浴比为1:18-20 ; f) 烘干：将步骤e)得到的坯布送入烘干机，烘干温度为120-130°C，进布速度为 10-20m/min，得到拉舍尔毛毯半成品； g) 后处理：将步骤f)得到的拉舍尔毛毯半成品进行顺刷毛、逆烫光、逆烫剪、顺回刷、 逆起毛2-3次、顺烫光、顺烫剪2-3次、背面抓毛立绒与背面立绒烫剪处理，然后进行裁剪、 定位、包边、锁角、检验、包装入库。 在本技术方案中，竹炭纤维是取毛竹为原料，采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的 煅烧新工艺和新技术，使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化，然后再与具有蜂窝状微 孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的，这种独特的纤维结构设计，具有吸湿透气、 抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点； 腈纶也称合成羊毛，其性能极似羊毛，弹性较好，蓬松卷曲而柔软，保暖性比羊毛高；耐 晒性能优良，耐酸、耐氧化剂和一般有机溶剂，不怕虫蛀等优点。 甲壳素可以做成纺织品防霉杀菌除臭，能够提高纺织品的附加价值，故加入1-4% 的甲壳素。 作为优选，步骤a)中编织时，拉舍尔经编机上1^毛纱梳栉采用毛绒纱，L1与L5梳 栉采用衬炜底纱衬炜，1^与L4梳栉采用衬炜底纱编链，L3毛纱梳栉采用一隔一空经平编织， 隔距为9-28mm。 作为优选，步骤a)中涤纶牵伸丝的规格为为100~200D/36FFDY涤纶牵伸丝、 100 ~200D/48FFDY涤纶牵伸丝或 100 ~200D/96FFDY。 作为优选，步骤b)漂白液的配方如下：双氧水8-20g/L、氢氧化钠2-4g/L、四乙酰 乙二胺10-25g/L、渗透精炼剂0. 5-1. 5g/L、稳定剂0. 5-1. 5g/L与螯合分散剂0. 5-1. 5 g/L〇 在本技术方案中，四乙酰乙二胺用作氧化物活化剂，是漂白剂的一种重要的助剂。 作为优选，编织前将银纤维置于浸润液中浸泡30~60min后经分段烘干，银纤维 与浸润液的质量比为1 :8~10,浸润液为壳聚糖、醋酸、KH-550、硬脂酸聚氧乙烯酯及季 铵盐的水溶液，其中各组分的质量百分比浓度为：石墨烯5~10%，壳聚糖0. 3~0. 5%，醋酸 1~1. 5%，KH-550 0. 2~0. 6%，聚己二酸乙二醇酯5~7%，硬脂酸聚氧乙烯酯0. 3~0. 5%，季铵盐 0. 1-0. 3%〇 作为优选，步骤e)中柔软洗液中包含有机硅柔软剂与平滑剂，有机硅柔软剂的质 量分数为柔软洗液总重量的2-4%，平滑剂的质量分数为柔软洗液总重量的0. 2-0. 5%。 本专利技术的有益效果是，本专利技术根据竹炭纤维、腈纶纤维的各自特性，优化纺纱工 艺，织造、前整理、印花(染色）和后整理技术，生产出满足消费者追求舒适、健康等新需求的 功能性毛毯。本专利技术生产的拉舍尔毛毯不仅色泽鲜艳亮丽、手感柔软细腻，防蛀防霉，同时 具有远红外发射、负离子等保健功能。【具体实施方式】 以下结合具体实施例，对本专利技术做进一步的解释： 螯合分散剂C0G，稳定剂OS购自常州汉斯化学品有限公司；活性染料购自江苏申新染 料化工股份有限公司；双氧水、皂粉、纯碱、醋酸、硫酸铵、深色还原剂、中色还原剂、还原剂 均为市售；渗透精炼剂购自苏州市新力达化学科技有限公司，牌号LDH;四乙酰乙二胺购自 浙江金科化工股份有限公司；有机硅柔软剂购自福建石狮市绿宇化工贸易有限公司；平滑 剂购自嘉兴科瑞有机硅有限公司，牌号303-30/80。 实施例1 生产单层素色拉舍尔毛毯。 -种拉舍尔毛毯的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤： a) 整经、编织：将规格为100~200D/36FFDY涤纶牵伸丝作为衬炜底纱整经，整经长 度10000m，整经速度400m/min，整经根数420X7,将竹炭纤维、棉、羊毛、腈纟仑、聚酰亚胺纤 维、银纤维、甲壳素、粘胶作为原料混合成毛绒纱与衬炜底纱在E2291A型拉舍尔经编机(型 号18针/25. 4mm)上编织成坯布；其中，毛绒纱中各组分及含量见表1 ;编织速度为400r/ m本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤：a）整经、编织：将涤纶牵伸丝作为衬纬底纱整经，整经长度10000‑12000m，整经速度400‑600m/min，将竹炭纤维、棉、羊毛、腈纶、聚酰亚胺纤维、银纤维、甲壳素、粘胶作为原料混合制成的毛绒纱与整经后的衬纬底纱在拉舍尔经编机上编织成坯布；编织速度为400‑550r/min；其中，毛绒纱中各原料按重量百分比计为分别为竹炭纤维40‑70%、棉10‑12%、羊毛10‑15%、腈纶5‑15%、聚酰亚胺纤维2‑3%、银纤维1‑4%、甲壳素1‑4%、粘胶1‑4%；b）漂白、定型：将步骤a）得到的坯布投入漂白液漂白，温度95‑100℃下保温60‑90min，坯布与漂白液的浴比为1:20‑30；将漂白后的坯布进行定型，定型速度为10‑20m/min，温度200‑220℃；c）染色：将步骤b）得到的坯布染色，染色温度为55‑65℃，染色时间为15‑30min；其中，染色用的染料为活性染料，向活性染料中加入螯合分散剂，螯合分散剂的含量为1‑1.5g/L，调节pH至4.5‑5.5，坯布与染料的浴比为1:15‑25；d）皂洗：将步骤c）得到的染色坯布进行皂洗，皂洗用的皂洗液中皂粉的含量为2‑4g/L，纯碱1‑3g/L，坯布与皂洗液的浴比为1:18‑20，皂洗温度为85‑95℃，皂洗时间25‑35min；e）柔软处理：将步骤d）得到的坯布浸入柔软洗液中进行柔软处理，温度40‑50℃，时间10‑20min，坯布与柔软洗液的浴比为1:18‑20；f）烘干：将步骤e）得到的坯布送入烘干机，烘干温度为120‑130℃，进布速度为10‑20m/min，得到拉舍尔毛毯半成品；g）后处理：将步骤f）得到的拉舍尔毛毯半成品进行顺刷毛、逆烫光、逆烫剪、顺回刷、逆起毛2‑3次、顺烫光、顺烫剪2‑3次、背面抓毛立绒与背面立绒烫剪处理，然后进行裁剪、定位、包边、锁角、检验、包装入库。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊波，杨志德，
申请(专利权)人：长兴虹波纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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