电池组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池组件，包括：框体、叠加设置的均位于所述框体内的电路板及电芯，以及连接所述电芯及所述电路板的两个镍片，所述电芯具有正极耳及负极耳；两个所述镍片分别与所述正极耳及所述负极耳相连接，两个所述镍片的另一端均设置于所述电路板上。上述电池组件，由于制作电路板时直接将镍片设置于电路板上，令镍片焊接更加便捷、位置更加准确。相比传统电池组件，将制作电路板与焊接连接电芯的镍片同时进行，优化了生产工艺，提高了生产效率，及产品的一致性。此外，由于两个镍片均通过激光焊接工艺与正极耳及负极耳相连接，增加了电池组件的焊接强度，并且可实现自动化生产，进一步提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池领域，特别是涉及一种电池组件。
技术介绍
随着电池制造业工艺的日趋成熟，电池组件的组装工艺日趋简洁化、自动化。电池组件通常包括相连接的电芯及电路板，其中，电芯通过电芯上的正极耳及负极耳与电路板相连接，由于正极耳为铝带、负极耳为镍带，铝带制成的正极耳无法通过电阻焊接工艺将其直接与电路板上的镍片焊接，因此，连接电芯及电路板时，通常在正极耳上通过超声波焊接一段镍带，再将负极耳及镍带同时通过电阻焊焊接到电路板上。然而这种组装工艺，工艺复杂，生产效率低，且产品的一致性较差。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种组装工艺简单，生产效率高，产品一致性好的电池组件。—种电池组件，包括:框体、叠加设置的均位于所述框体内的电路板及电芯，以及连接所述电芯及所述电路板的两个镍片，所述电芯具有正极耳及负极耳；两个所述镍片分别与所述正极耳及所述负极耳相连接，两个所述镍片的另一端均设置于所述电路板上。在其中一个实施例中，所述镍片包括第一焊接部、第二焊接部以及连接所述第一焊接部及第二焊接部的连接部，所述第一焊接部与所述电路板相连接，所述第二焊接部与所述电芯相连接。在其中一个实施例中，所述镍片为U形，且所述第一焊接部与所述第二焊接部基本平行。在其中一个实施例中，所述镍片为L形，所述第一焊接部与所述第二焊接部基本垂直，且所述第二焊接部与所述正极耳或者所述负极耳位于同一平面上。在其中一个实施例中，所述连接部至少为一个，且所述连接部相对的两个侧边与所述第一焊接部和第二焊接部的相对的两个侧边形成落差。在其中一个实施例中，所述连接部为多个，多个所述连接部间隔设置。在其中一个实施例中，所述第一焊接部相对两侧的边缘均开设有缺口。在其中一个实施例中，所述电路板上设有若干卡片，所述框体上设有若干与所述卡片相对应的卡槽，所述卡片卡接所述卡槽。在其中一个实施例中，所述镍片的一端锡焊于所述电路板上，另一端通过激光焊设置于所述正极耳或者所述负极耳上。在其中一个实施例中，所述电池组件还包括盖板及标贴，所述盖板为两个，分别位于所述电芯相对的两个表面上，所述标贴套设具有所述盖板的所述电芯，并与所述盖板相抵接。上述电池组件，由于制作电路板时直接将镍片设置于电路板上，令镍片与电芯的正负极耳激光焊接更加便捷、位置更加准确。相比传统电池组件，省去了将正极耳铝带通过超声波焊接一段镍带的工序，将制作电路板与焊接连接电芯的镍片同时进行，优化了生产工艺，提高了生产效率，及产品的一致性。此外，由于两个镍片均通过激光焊接工艺与正极耳及负极耳相连接，增加了电池组件的焊接强度，并且可实现自动化生产，进一步提高生产效率。【附图说明】图1为本技术一较佳实施例的电池组件的结构示意图；图2为图1所示电池组件的爆炸图；图3为图1所示电池组件的电路板的结构示意图；图4为图1所示电池组件框体的结构示意图；图5为图1所示电池组件镍片的结构示意图；图6为图1所示电池组件的局部结构示意图；图7为图6所示电池组件A处的放大图；图8为另一实施例的电池组件的局部结构示意图。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1及图2所示，其分别为本技术一较佳实施例的电池组件10的结构示意图及其爆炸图。电池组件10，包括:框体100、叠加设置的均位于框体100内的电路板200及电芯300、连接电芯300及电路板200的两个镍片400、分别位于电芯300相对的两个表面上的两个盖板500、以及套设具有盖板500的电芯300的标签600。其中，电路板200位于电芯300的一个侧面上，并且电芯300具有正极耳310及负极耳320，其具体为，正极耳310为铝带，负极耳320为镍带。两个镍片400分别与正极耳310及负极耳320相连接，两个镍片400的另一端均设置于电路板200上。也可以理解为，其中一个镍片400的两端分别连接正极耳310及电路板200，另一个镍片400的两端分别连接负极耳320及电路板200。本实施例中，所述镍片400的一端锡焊于所述电路板200上，另一端通过激光焊设置于正极耳310或者负极耳320上。其中，镍片400上激光焊接的焊接点为4?6个。两个盖板500分别覆盖电芯300的两个表面，且均位于标签600及电芯300之间，与标签600相抵接。本实施例中，盖板500为钢板制成，以提高盖板500的机械性能，令其更好的保护电芯300。其他实施例中，盖板500也可以为其他材质制成。上述电池组件10，在制作保护电池组件10的电路板200时，将两个镍片400焊接于电路板200上。之后将两个镍片400通过激光焊接工艺焊分别与正极耳310及负极耳320焊接，将电芯300与电路板200相连接。接着将焊接好的电芯300与电路板200设置于框体100内，并将盖板500分别贴附于电芯300的两个表面上。最后贴附标签600。上述电池组件10，由于制作电路板200时直接将镍片400设置于电路板200上，令镍片400与当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池组件，其特征在于，包括：框体、叠加设置的均位于所述框体内的电路板及电芯，以及连接所述电芯及所述电路板的两个镍片，所述电芯具有正极耳及负极耳；两个所述镍片分别与所述正极耳及所述负极耳相连接，两个所述镍片的另一端均设置于所述电路板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏霞，
申请(专利权)人：惠州TCL金能电池有限公司，惠州泰科立集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44